Бетонны завод гатовай сумесі з падвойнай вытворчасцю пяску і запаўняльнікаў Нізкі знос Высокая магутнасць

Прадукцыйнасць абсталявання: вытворчая магутнасць адной устаноўкі 20–280 метрычных тон у гадзіну; памер корму ≤150 мм; падыходзіць для сыравіны сярэдняй і нізкай цвёрдасці (вапняк, блакітны камень); адна машына дасягае падвойнай вытворчасці пяску і запаўняльніка.

Сцэнарыі прымянення: Пясок, атрыманы механічным спосабам, для бетонных заводаў; натуральныя альтэрнатывы пяску; асноўнае абсталяванне для ліній вытворчасці малога і сярэдняга пяску і запаўняльнікаў.

Асноўныя праблемы: традыцыйныя працэсы патрабуюць шматступеньчатага драбнення для задавальнення патрабаванняў бесперапыннай градацыі, што прыводзіць да вялікіх інвестыцый у абсталяванне і вялікіх памераў; рэсурсы прыроднага пяску высільваюцца, што вядзе да росту выдаткаў на закупку і нестабільнай якасці; вытворцы пяску малатковага тыпу пакутуюць ад высокага зносу галоўкі малатка і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне; а модуль дробнасці канчатковага пясочнага прадукту цяжка кантраляваць дакладна.

Асноўныя рашэнні: падвойныя ўваходныя адтуліны для падачы і здвоеныя ротары, якія верцяцца ў процілеглым кірунку, ствараюць эфект самараздушвання «камень на камені», значна зніжаючы знос малатка; рэгуляваныя зазоры ў шчылінах экрана дазваляюць дакладна кантраляваць выхадны памер часціц і модуль тонкасці; адначасовы выпуск пяску і запаўняльніка замяняе некалькі машын, што дазваляе зэканоміць больш за 30% інвестыцыйных выдаткаў; гідраўлічнае адкрыццё вечка дазваляе хуткае і зручнае абслугоўванне і замену зношаных частак.

Падача сыравіны - Размеркаванне праз падвойныя ўваходныя адтуліны → Ударнае драбненне малаткамі верхняга ротара - Запаўняльнік набірае кінетычную энергію і рухаецца да супрацьлеглага ніжняга ротара - Два патокі матэрыялу сутыкаюцца на высокай хуткасці (драбненне «камень на камень») - Цыклічнае ўдарнае драбненне - Выгрузка праз шчыліны экрана - Асобная выгрузка гатовага пяску і запаўняльніка

Асноўныя асаблівасці: Двайныя ўваходныя адтуліны для падачы адначасова размяркоўваюць матэрыял у аптымальныя пазіцыі драбнення на абодвух ротарах, значна павышаючы эфектыўнасць; верхні і ніжні ротары, якія верцяцца ў процілеглым кірунку, прымушаюць матэрыял неаднаразова сутыкацца на высокіх хуткасцях, ствараючы эфект самараздушвання «камень на камені», што прыводзіць да высокага каэфіцыента драбнення і высокай вытворчай магутнасці; рэгуляваныя зазоры ў слотах экрана дакладна кантралююць выхадны памер часціц і модуль тонкасці; гідраўлічнае адкрыццё вечка ў спалучэнні з ручной агляднай дзвярыма дазваляе хутка ліквідаваць матэрыяльныя засоры, скарачаючы час прастою.

Дызайн рашэння: на падставе стандартаў пяску для камерцыйных бетонных заводаў, характарыстык сыравіны і патрабаванняў да вытворчых магутнасцей мы прадстаўляем план канфігурацыі лініі вытворчасці пяску, схему размяшчэння і гатовы справаздачу аб аналізе градацыі пяску, дастаўлены на працягу ≤5 рабочых дзён.

Вытворчасць абсталявання: Поўная вытворчасць двухротарнай пескоуборочной машыны ZSJ; трывалая канструкцыя гідраўлічнай сістэмы быстроразъемных фітынгаў; адпраўлены на працягу 18 дзён; 100% поўнае тэсціраванне машыны.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інжынеры на месцы займаюцца ўстаноўкай і ўводам у эксплуатацыю, якія суправаджаюцца 7-дзённым навучаннем аператараў, якое ахоплівае рэгуляванне зазору экрана, гідраўлічнае абслугоўванне і асноўны пошук і ліквідацыю непаладак.

Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: дыстанцыйны маніторынг даных абсталявання, абвесткі аб няспраўнасцях у рэжыме анлайн і штоквартальныя тэхнічныя праверкі забяспечваюць бесперапынную і стабільную працу машыны для вырабу пяску.

Малайзія·Праект падтрымкі вытворчасці гатовага бетону і пяску ў штаце Джахор

Кліент, Johor Concrete Solutions, з'яўляецца групай сярэдняга памеру гатовай бетоннай сумесі ў паўднёвай Малайзіі. Сутыкнуўшыся з вычарпанымі прыроднымі рэсурсамі рачнога пяску і штогадовым павелічэннем кошту закупак на 12%, кампаніі тэрмінова спатрэбілася альтэрнатыва вырабленага пяску. Яны прынялі на ўзбраенне двухротарную машыну для вытворчасці пяску ZSJ для апрацоўкі вапняку, пастаўка якой была завершана за 20 дзён, а ўстаноўка, увод у эксплуатацыю і пачатак вытворчасці - за 15 дзён. Пасля ўводу ў эксплуатацыю кожная ўстаноўка вырабляла 1800 метрычных тон прамысловага пяску ў суткі са стабільным модулем дробнасці гатовага пяску 2,8–3,0. Дыяпазон памераў часціц 0,5-1,0 мм прыпадае на вялікую долю паставак, што дазваляе выкарыстоўваць пясок непасрэдна ў бетоннай сумесі без дадатковай маркіроўкі; Цыкл замены малатка для працэсу «камень на камень» быў падоўжаны да 6 месяцаў, што зніжае знос малатка на 60% у параўнанні з традыцыйнымі малатковымі машынамі для вытворчасці пяску; адначасовая вытворчасць пяску і запаўняльніка пазбаўляе ад неабходнасці першапачаткова запланаваных інвестыцый у некалькі класіфікацыйных і драбнільных установак.

Водгукі кліентаў: "Адна машына вырабляе як пясок, так і запаўняльнік, эканомячы прастору і інвестыцыі. Якасць вырабленага пяску стабільная, а формулу змешвальнай ўстаноўкі можна пераключаць непасрэдна з нулявым перыядам адаптацыі".

Q1: Наколькі працэс "камень на камені" з падвойным ротарам зніжае знос малатка ў параўнанні з традыцыйнымі малатковымі машынамі для вытворчасці пяску?

Матэрыял сам здрабняецца праз шматразовыя сутыкненні паміж двума ротарамі; паколькі малаткі не ўступаюць у бесперапынны цвёрды кантакт з пародай, цыкл замены малатка павялічваецца прыкладна ў 1 раз, а знос малатка зніжаецца прыкладна на 60%. Інтэлектуальная вытворчая лінія агрэгатаў.

Пытанне 2: ці патрабуе сістэма падвойнага выхаду (пясок + запаўняльнік) асобная сістэма прасейвання?

Інтэграваная сістэма прасейвання распрацавана як адзінае цэлае, адначасова вырабляючы прамысловы пясок і разнастайныя запаўняльнікі без неабходнасці ўкладання дадатковага абсталявання.

Q3: Як рэгулюецца прамежак паміж экранам? Які дыяпазон кантролю для модуля тонкасці?

Зазор экрана рэгулюецца ўручную або гідраўлічна, а дыяпазон рэгулявання модуля дробнасці складае 2,4–3,2, што адпавядае стандартам для пяску, які выкарыстоўваецца ў гатовым бетоне. Вытворчасць камерцыйнага бетоннага запаўняльніка.

Q4: Як вызначаюцца канфігурацыі для дыяпазону прадукцыйнасці 20–280 т/г?

Розныя патрабаванні да магутнасці задавальняюцца шляхам аб'яднання трох параметраў: хуткасці ротара, памеру часціц корму і зазору шчыліны экрана. Лінія драбнення запаўняльніка з прагнозным абслугоўваннем Канфігурацыі малой магутнасці падыходзяць для невялікіх камерцыйных бетонных заводаў, а канфігурацыі высокай магутнасці прызначаны для вытворчых ліній сярэдняга памеру.

Q5: Ці патрабуе гідраўлічнае адкрыццё вечка для тэхнічнага абслугоўвання выключыць машыну і выгрузіць матэрыял?

Для гэтай працэдуры машына павінна быць выключана; аднак камбінацыя гідраўлічнага адкрыцця вечка і ручной агляднай дзверцы на ніжнім ротары скарачае час абслугоўвання і ачысткі прыкладна на 50%, значна паляпшаючы выкарыстанне абсталявання ў параўнанні з традыцыйнымі мадэлямі.

Запытайце зараз

Патрэбен прамысловы раствор пяску для вашага бетоннага завода? Паведаміце нам тып сыравіны, штодзённыя патрабаванні да вытворчасці і мэтавы модуль дробнасці для гатовага пяску, і мы дамо індывідуальныя рэкамендацыі па канфігурацыі і аналіз вяртання інвестыцый на працягу 24 гадзін.