Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Гнуткая лінія апрацоўкі запаўняльнікаў для горных парод сярэдняй цвёрдасці
Агляд праекта лініі вытворчасці агрэгатаў
Гэтая гнуткая вытворчая лінія, распрацаваная для прадпрыемстваў па вытворчасці запаўняльнікаў па ўсім свеце з рознымі кліматычнымі ўмовамі і тыпамі горных парод, мае гадавую прадукцыйнасць 3 мільёны тон (прыблізна 1000 т/гадз) і прыстасавана для падвойнай апрацоўкі горных парод сярэдняй цвёрдасці: для парод сярэдняй цвёрдасці (вапняк/блакітны камень, клас Мооса 3–5), кароткая тэхналагічная тэхналогія з выкарыстаннем глыбокакамернай щековай драбнілкі ў спалучэнні з шматкамернай ударнай драбнілкай. выкарыстоўваецца драбнілку з энергаспажываннем 1,25 кВт.гадз на тону, што на 38% ніжэй, чым у сярэднім па прамысловасці; Для цвёрдых горных парод (граніт/базальт, Моос 6–8) для папластовага драбнення выкарыстоўваецца щековая драбнілку ў спалучэнні з шматцыліндравай гідраўлічнай конуснай драбнілкай, што павялічвае тэрмін службы зношаных частак на 75%. Серыя DL-Pro Smart, цалкам закрытая сістэма збору пылу і кантроль AIoT забяспечваюць выкіды ≤3 мг/м³, узровень адпаведнасці формы часціц гатовага прадукту 96%, OEE ≥91% і частату адмоваў на 78% ніжэй, чым у традыцыйных ліній. Цыкл замены дэталяў са звышвысокай марганцавай сталі складае 10 месяцаў, што зніжае выдаткі на запасныя часткі на 45%. Чатыры асноўныя міжнародныя сертыфікаты (CE/ISO 9001/ISO 14001/SASO 2901), якія падтрымліваюцца больш чым 620 інжынерамі-двухмоўнымі ў 7 глабальных базах.
Агульныя характарыстыкі: інтэлектуальнае цэнтральнае кіраванне DL-Pro + цалкам закрытая сістэма збору пылу + маніторынг у рэжыме рэальнага часу AIoT
Паслугі EPC па вытворчасці агрэгатаў
Скразная інтэграцыя EPC: індывідуальнае абсталяванне + грамадзянскае будаўніцтва + лагістыка + мытная ачыстка для дастаўкі ў адзін акно, ухіленне нацэнак ад пасярэднікаў і зніжэнне выдаткаў на закупкі на 30% у параўнанні з сегментаванымі закупкамі. Больш за 620 двухмоўных інжынераў у 7 глабальных базах (Саудаўская Аравія, Бразілія, Нігерыя і г.д.) прадастаўляюць лакалізаваныя паслугі з дыстанцыйнай дыягностыкай 5G, якая скарачае час рэагавання на няспраўнасці з 72 гадзін да 20 гадзін. Агульны аб'ём інвестыцый складае каля 50 мільёнаў юаняў (уключаючы прыродаахоўныя аб'екты) з падтрымкай разлікаў у некалькіх валютах.
Тэматычныя даследаванні па праекце вытворчай лініі агрэгатаў
Агрэгатны праект порта Джыда ў Саудаўскай Аравіі: бесперапынная праца ў асяроддзі з высокай тэмпературай і салёнасцю 50°C. Інтэлектуальная вытворчая лінія DL-Pro дасягнула 6000 гадзін безадмоўнай працы пры гатоўнасці абсталявання 97,6%. Дыстанцыйная дыягностыка 5G скараціла час рэагавання на няспраўнасць з 72 гадзін да 20 гадзін. атрыманы сертыфікат SASO 2901; водгукі кліентаў паказваюць, што агульная эфектыўнасць працы значна пераўзышла чаканні.
Частыя пытанні аб лініі вытворчасці агрэгатаў
Q1: Як забяспечваецца стабільная праца абсталявання ў асяроддзі з высокай тэмпературай і высокай салёнасцю?
У асноўным абсталяванні выкарыстоўваюцца высокатэмпературныя і ўстойлівыя да карозіі матэрыялы з герметычнай канструкцыяй, а электрычная сістэма мае абарону IP65. Абслугоўванне вытворчай лініі за мяжой запаўняльнікаў Саудаўскі праект прадэманстраваў 6000 гадзін безадмоўнай працы пры тэмпературы 50°C.
Q2: Як ламінарнае драбненне павялічвае тэрмін службы зношваемых дэталяў на 75%?
Ламінарным драбненне выкарыстоўвае ўзаемнае сцісканне і драбненне паміж матэрыяламі, каб паменшыць прамое ўздзеянне паміж матэрыялам і часткамі, якія зношваюцца. Рашэнне для лініі вытворчасці гранітнага запаўняльніка. Цыкл замены дэталяў са звышвысокай марганцавай сталі дасягае 10 месяцаў, што зніжае выдаткі на запасныя часткі на 45%.
Q3: Як дасягаецца гадавое спажыванне энергіі ў 1,25 кВт/гадз пры магутнасці 3 мільёны тон у год?
Для сярэдняй і мяккай пароды выкарыстоўваецца канфігурацыя кароткага працэсу глыбокакамерных щековых драбнілак у спалучэнні з шматкамернымі ўдарнымі драбнілкамі, што памяншае колькасць стадый драбнення і рэцыркуляцыі матэрыялу. Глабальная адаптыўная лінія драбнення запаўняльніка У спалучэнні з прывадамі з пераменнай частатой і дынамічнай аптымізацыяй энергаэфектыўнасці на аснове AIoT гэта прыводзіць да гадавой эканоміі выдаткаў на электраэнергію, якая перавышае 19 мільёнаў юаняў.
Q4: Як 7 глабальных баз падтрымліваюць замежныя праекты?
На нашых 7 базах у Саудаўскай Аравіі, Бразіліі, Нігерыі і іншых месцах працуюць больш за 620 двухмоўных інжынераў, якія забяспечваюць лакалізаваную ўстаноўку, увод у эксплуатацыю, навучанне эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню і прамыя пастаўкі запасных частак з дыстанцыйнай дыягностыкай 5G і часам адказу на працягу 20 гадзін.