Буйнамаштабныя вытворчыя лініі запаўняльніка, якія ахопліваюць апрацоўку мяккіх і цвёрдых парод

Маштаб праекта: звышбуйнамаштабная апрацоўка запаўняльнікаў, якая ахоплівае праекты з гадавой вытворчай магутнасцю 10 мільёнаў метрычных тон. Сцэнарыі прымянення: буйнамаштабныя кар'еры па ўсім свеце, праекты высакахуткасных чыгунак, узлётна-пасадачныя паласы аэрапортаў і дапаможныя аб'екты здабычы карысных выкапняў; падыходзіць для высокатрывалых парод і экстрэмальных высокіх тэмператур. Асноўныя праблемы: буйнамаштабныя праекты патрабуюць надзвычай высокай дакладнасці формы і градацыі часціц гатовага прадукту; высокае энергаспажыванне і выдаткі на эксплуатацыю і абслугоўванне; павольны час водгуку службы для замежных праектаў; і значныя нацэнкі ад некалькіх узроўняў пасярэднікаў. Асноўныя рашэнні: нацыянальнае прадпрыемства «Маленькі гігант» (атэставана Міністэрствам прамысловасці і інфармацыйных тэхналогій), з 35-гадовым вопытам работы ў галіне даследаванняў і распрацовак і EPC-кантрактаў для буйнагабарытнага агрэгатнага абсталявання і больш за 2900 праектаў у 98 краінах свету; для сярэдняй і мяккай пароды (Mohs 3-5), канфігурацыя двухсерыйнай глыбокакамернай щековай драбнілкі + шматкамернай ударнай драбнілкі дасягае спажывання энергіі ўсяго 1,3 кВт.гадз на метрычную тону - на 35% ніжэй, чым у галіновых аналагаў; Для цвёрдых горных парод (Mohs 6-9) камбінацыя щековых драбнілак, шматцыліндравых гідраўлічных конусных драбнілак і ўдарных драбнілак з вертыкальным валам выкарыстоўвае ламінаванае драбненне і аптымізацыю формы часціц, падаўжаючы тэрмін службы зношваемых частак на 80% і памяншаючы ігольчастыя і лускападобныя часціцы да ≤5%; інтэлектуальная серыя DL-Mega дасягае 97% кваліфікаванай формы часціц прадукту з дакладнай і стабільнай трохступеньчатай градацыяй (0-5/5-16/16-31,5 мм); Інтэлектуальная сістэма AIoT збірае 28 ключавых кропак даных у рэжыме рэальнага часу з больш чым 150 адзінак абсталявання; 5G і краявыя вылічэнні скарачаюць час рэагавання на няспраўнасць з 72 гадзін да 18 гадзін; OEE ≥ 92%; працэнт адмоваў на 82% ніжэй, чым у традыцыйных вытворчых ліній; 12000 гадзін бесперапыннай безадмоўнай працы; Выдаткі на закупку EPC пад ключ зніжаны на 32%; цыкл замены зношваемых дэталяў са звышвысокім утрыманнем марганца падоўжаны да 12 месяцаў; кошт запчастак зніжаны на 50%; Сусветныя сертыфікаты: CE (EN 12620), ISO 9001, ISO 14001, аўстралійскі AS 2758.1, саудаўскі SASO; 9 глабальных сэрвісных цэнтраў з больш чым 720 двухмоўнымі інжынерамі.

Сярэдне-мяккія горныя пароды: Бункер для сырой руды - Вібрацыйны сілкавальнік - Двухсерыйныя глыбокакамерныя щековые драбнілкі (першаснае драбненне) - Двухсерыйныя шматкамерныя ўдарныя драбнілкі (другаснае і трэцяе драбненне, спажыванне энергіі 1,3 кВт.гадз на метрычную тону) - Вібрасіта - Трохгатунковая гатовая прадукцыя: 0-5/5-16/16-31,5 мм.

Hard Rock: Бункер для сырой руды - Вібрацыйны сілкавальнік - Глыбокакамерная щековая драбнілку (першаснае драбненне) - Шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку (другаснае і трэцяе драбненне, драбненне пластовым сцісканнем) - Ударная драбнілка з вертыкальным валам (аптымізацыя формы часціц) - Вібрацыйнае прасейванне - Трохгатунковы гатовы прадукт: 0-5/5-16/16-31,5 мм.

Дызайн рашэння: геалагічныя і рудныя даследаванні ўчастка здабычы (класіфікацыя цвёрдасці па Моасу), індывідуальныя двухсерыйныя працэсы для сярэдняй мяккасці і цвёрдых горных парод, а таксама распрацоўка высокакласнай схемы класіфікацыі інфраструктуры; Вытворчасць абсталявання: вытворчасць звышмоцнага інтэлектуальнага асноўнага абсталявання серыі DL-Mega, прымяненне зношваемых дэталяў са звышвысокім утрыманнем марганца (цыкл замены 12 месяцаў); Транспарціроўка і ўстаноўка: прамая глабальная дастаўка па моры і сушы, лакальная падтрымка з 9 асноўных сэрвісных баз, ўстаноўка на месцы, увод у эксплуатацыю і каліброўка градацыі; Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: разгортванне сістэмы AIoT, 5G + краявыя вылічэнні для дыстанцыйнай дыягностыкі, больш за 720 двухмоўных інжынераў, якія забяспечваюць падтрымку на месцы і на адлегласці, маніторынг стану зносаўстойлівых кампанентаў, глабальная пастаўка запасных частак і поўная інтэграцыя EPC (карыстальніцкае абсталяванне + грамадзянскае будаўніцтва + лагістыка і мытнае афармленне + лакалізаваная ўстаноўка).

Лінія па вытворчасці агрэгатаў для шахты ў Заходняй Аўстраліі: уведзена ў эксплуатацыю ў 2024 годзе, бесперапынна працуе ў цяжкіх умовах, звязаных з высокатрывалымі пародамі і тэмпературай да 45°C. Каэфіцыент гатоўнасці абсталявання: 96,8%. Сістэма AIoT, якая працуе на базе 5G і краявых вылічэнняў, дасягае часу рэагавання на збой 18 гадзін (зніжэнне на 75% у параўнанні з традыцыйнымі 72 гадзінамі). OEE стабільна ≥92%; 12000 гадзін бесперапыннай безадмоўнай працы; 97,1% паказчык адпаведнасці формы часціц гатовага прадукту; стабільны выхад трехградусной градацыі (0–5/5–16/16–31,5 мм); сертыфікавана па аўстралійскім стандартам AS 2758.1; Водгукі кліентаў паказваюць на 33% зніжэнне агульных выдаткаў на закупку EPC, 12-месячны цыкл замены зношаных дэталяў і 51% зніжэнне кошту запасных частак.

У чым розніца ў спажыванні энергіі паміж працэсамі сярэдняй мяккасці і цвёрдых парод?

Энергаспажыванне на метрычную тону для двухсерыйнай сістэмы кароткага працэсу ў сярэдняй мяккасці складае 1,3 кВт.гадз, што на 35% ніжэй, чым у сярэднім па прамысловасці; для цвёрдых горных парод драбненне ламінаванага пласта ў спалучэнні з аптымізацыяй формы часціц павялічвае тэрмін службы зношваемых дэталяў на 80% і зніжае колькасць часціц у форме іголак і лускавін да ≤5%. Рашэнне для лініі вытворчасці горных запаўняльнікаў.

Як разумная сістэма AIoT павышае эфектыўнасць эксплуатацыі і абслугоўвання?

Ён збірае 28 ключавых кропак даных у рэжыме рэальнага часу з больш чым 150 адзінак абсталявання. Абслугоўванне вытворчай лініі агрэгатаў за мяжой. Пры выкарыстанні 5G і периферийных вылічэнняў для дыстанцыйнай дыягностыкі час рэагавання на няспраўнасць скарачаецца з 72 гадзін да 18 гадзін, з OEE ≥92% і частатой адмоваў на 82% ніжэй, чым у традыцыйных вытворчых ліній.

Як гатовае рашэнне EPC зніжае выдаткі на закупкі?

Дзякуючы інтэграцыі ўсёй ланцужкі паставак, уключаючы настройку абсталявання, грамадзянскае будаўніцтва, лагістыку і мытную ачыстку, а таксама ўстаноўку на месцы, гэта пазбаўляе ад нацэнак ад шматузроўневых пасрэднікаў, зніжаючы выдаткі на закупкі на 32% і выдаткі на запасныя часткі на 50%. Нізкае спажыванне энергіі звышвялікая агрэгатная лінія.

Звяжыцеся з Zhongyu Dingli сёння, каб атрымаць глабальна сумяшчальную буйнамаштабную лінію па вытворчасці запаўняльнікаў і індывідуальнае разумнае рашэнне для эксплуатацыі і абслугоўвання AIoT.