Цалкам закрытая модульная канструкцыя з нізкім выкідам пылу і падоўжаным тэрмінам службы

Распрацаваная для сцэнарыяў цэнтралізаванай пастаўкі матэрыялаў у прамысловых і гандлёвых парках, гэтая звышмоцная вытворчая лінія драбнення запаўняльніка падыходзіць для розных відаў сыравіны, уключаючы вапняк, граніт, рачную гальку, базальт і кварц. Асноўныя характарыстыкі: спалучэнне звышмоцнага вібрацыйнага сілкавальніка GZD2200×9000, щековай драбнілкі PE1800×2200 і ўдарнай драбнілкі PF2225 агульнай магутнасцю каля 1600 кВт; цалкам закрытая сістэма збору пылу з адмоўным ціскам з выкідамі ≤7 мг/м³; гатовы прадукт з утрыманнем <6% часціц іголак і лускавінак і ≤3,5% дробных дробак, што адпавядае агульным стандартам класіфікацыі будаўнічых матэрыялаў і інфраструктуры. У асноўных зносаўстойлівых кампанентах выкарыстоўваюцца сталёвыя пласціны са звышвысокай зносаўстойлівасцю NM650 (цвёрдасць па Брынелю 620–650 HBW, з зносаўстойлівасцю ў 12 разоў вышэй звычайнай сталі), што павялічвае агульны тэрмін службы абсталявання ў 4,5 разы і зніжае хуткасць карозіі на 70%. Матэрыял дэманструе ўдарную глейкасць ≥40 Дж/см² пры -20°C, падтрымліваючы бесперапынную працу на працягу 18-20 гадзін у дзень, каб забяспечыць бесперабойную пастаўку матэрыялу для некалькіх праектаў у індустрыяльным парку.

Сыравіна (вапняк/граніт/рачная галька/базальт/кварц) - звышмагутны вібрацыйны сілкавальнік GZD2200×9000 - щековая драбнілка PE1800×2200 для першаснага драбнення - ударная драбнілка PF2225 для другаснага драбнення і фармоўкі - круглы вібрацыйны грохот для сортіроўкі - збор пылу з адмоўным ціскам цалкам закрытага тыпу - захоўванне гатовай прадукцыі

Поўная пастаўка EPC: Абследаванне і праектаванне - Спецыялізаванае абсталяванне (звышзносастойкія асноўныя кампаненты NM650 + канфігурацыя цалкам закрытай модульнай майстэрні) - Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю - Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем - Прамая пастаўка запасных частак. Вытворчыя магутнасці і схемы градацыі наладжваюцца ў залежнасці ад колькасці праектаў у індустрыяльным парку, тыпаў сыравіны і графікаў падачы, ухіляючы рызыкі, звязаныя з ваганнямі якасці і затрымкамі паставак у выніку знешніх закупак.

Агрэгатны праект індустрыяльна-гандлёвага парку Атырау, Казахстан: абсталяваны цалкам закрытай модульнай вытворчай лініяй з щековай драбнілкай і ўдарнай драбнілкай, прызначанай для апрацоўкі вапняка і граніту з двух матэрыялаў. Пры бесперапыннай працы на працягу 18 гадзін у дзень тэрмін службы зношваемых дэталяў NM650 у 4,5 разы перавышае тэрмін службы стандартных дэталяў. з 5,2% гатовай прадукцыі ў форме іголак і шматкоў, што адпавядае мясцовым стандартам будаўніцтва шашэйных і чыгуначных дарог. Сістэма стабільна працуе пры нізкіх тэмпературах да -18°C. Водгукі кліентаў сведчаць аб тым, што тры інфраструктурныя праекты ў парку зараз забяспечваюцца з адзінай крыніцы матэрыялаў, што забяспечвае стабільную якасць і своечасовую дастаўку.

Q1: Як адна вытворчая лінія забяспечвае адначасова некалькі праектаў у парку?

Інтэлектуальная цэнтральная сістэма кіравання аўтаматычна размяркоўвае градацыю і вытворчыя магутнасці ў залежнасці ад патрабаванняў кожнага праекта. Аўтаматызаваная лінія агрэгатаў з нізкімі выдаткамі на тэхнічнае абслугоўванне Гатовая прадукцыя захоўваецца ў асобных бункерах з незалежнай разгрузкай для кожнага праекта, што забяспечвае аднолькавую якасць без ваганняў.

Пытанне 2: Чаму звышзносастойкая сталёвая пласціна NM650 павялічвае тэрмін службы абсталявання ў 4,5 разы?

NM650 мае цвёрдасць па Брынелю 620–650 HBW і ў 12 разоў большую зносаўстойлівасць звычайнай сталі. Лінія драбнення запаўняльнікаў з нізкім спажываннем энергіі У спалучэнні з цалкам закрытай майстэрняй, якая ізалюе пылавую і вільгацевую карозію, хуткасць карозіі зніжана на 70%, што прыводзіць да павелічэння агульнага тэрміну службы ў 4,5 разы.

Q3: Як забяспечваецца нармальная праца пры нізкай тэмпературы -20°C?

Асноўныя кампаненты маюць ударную глейкасць пры нізкіх тэмпературах ≥40 Дж/см². Гідраўлічная сістэма і электрычныя элементы кіравання маюць канструкцыю, устойлівую да нізкіх тэмператур. Эфектыўная сістэма апрацоўкі запаўняльніка Палявыя выпрабаванні на казахстанскім праекце пацвердзілі бесперапынную бездакорную працу пры -18°C.

Q4: Як дасягаецца выкід пылу ≤7 мг/м³ з дапамогай цалкам закрытай сістэмы збору пылу з адмоўным ціскам?

Цалкам закрытая майстэрня ў спалучэнні з вентыляцыяй з адмоўным ціскам і шматступеннай імпульснай зборкай пылу гарантуе, што пыл канцэнтруецца і апрацоўваецца ў закрытай прасторы, што прыводзіць да выкідаў ≤7 мг/м³ і адпавядае строгім рэгіянальным экалагічным патрабаванням.

Каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для цэнтралізаванай лініі падачы запаўняльніка ў прамысловых і гандлёвых парках, звярніцеся да каманды Zhongyu Dingli EPC.