Інтэграваная лінія па вытворчасці запаўняльніка, цалкам закрытая, абароненая ад пяску і пылу, нізкі ўзровень шуму

Гэтая стацыянарная лінія па вытворчасці базальтавага запаўняльніка, распрацаваная для такіх прыкладанняў, як будаўніцтва плацін, камунальнае будаўніцтва, рэканструкцыя дарог і буйнамаштабныя прамысловыя пастаўкі, мае сутачную прадукцыйнасць 19 200 метрычных тон і падыходзіць для апрацоўкі парод сярэдняй цвёрдасці, такіх як базальт, вапняк і пяшчанік. Асноўныя характарыстыкі: спалучэнне звышмоцнага вібрацыйнага сілкавальніка GZD1800×8500, щековай драбнілкі PE1200×1500, ударнай драбнілкі PF1520 і высокаэфектыўнай конуснай драбнілкі з агульнай магутнасцю каля 900 кВт; у гатовым прадукце ўтрыманне іголападобных і лускападобных часціц складае <7% і ўзровень адпаведнасці памеру часціц ≥98,5%, што адпавядае стандартам матэрыялаў для плацін і інфраструктурных праектаў; Цалкам закрытая сістэма збору пылу з адмоўным ціскам з выкідамі ≤10 мг/м³. Асноўныя зносаўстойлівыя кампаненты выкарыстоўваюць сталёвыя пласціны са звышвысокай зносаўстойлівасцю NM600 (цвёрдасць па Брынелю 570-600 HBW, з 10-кратнай зносаўстойлівасцю звычайнай сталі), што павялічвае агульны тэрмін службы абсталявання ў 4 разы і зніжае хуткасць карозіі на 65%; нізкатэмпературная ўдарная глейкасць пры –20°C складае ≥32 Дж/см², падтрымліваючы бесперапынную працу на працягу 15-17 гадзін у дзень. Прагнастычная сістэма тэхнічнага абслугоўвання штучнага інтэлекту забяспечвае маніторынг у рэжыме рэальнага часу і выдае раннія папярэджанні за 80 гадзін да збою, павялічваючы MTBF на 25% і забяспечваючы ўзровень даступнасці вытворчай лініі ≥86%, тым самым гарантуючы бесперапынную пастаўку сыравіны для плацін і інфраструктурных праектаў.

Сыравіна (базальт/вапняк/пяшчанік) - GZD1800×8500 звышмоцны вібрацыйны сілкавальнік - PE1200×1500 щековая драбнілку для першаснага драбнення - PF1520 ударная драбнілку для другаснага драбнення - высокаэфектыўная конусная драбнілку для дробнага драбнення - круглы вібрацыйны грохот для класіфікацыі - цалкам закрытая адмоўнае ціск збор пылу - захоўванне гатовай прадукцыі

Кантрактаванне EPC пад ключ па поўнай ланцужку: абследаванне і праектаванне - індывідуальнае абсталяванне (звышзносастойкія асноўныя кампаненты NM600 + цалкам закрытая, песканепранікальная майстэрня з модульнай канфігурацыяй) - мантаж і ўвод у эксплуатацыю - кіраванне эксплуатацыяй і абслугоўваннем з дапамогай штучнага інтэлекту - прамая пастаўка запасных частак. Вытворчая магутнасць і схемы градацыі наладжваюцца ў залежнасці ад маштабу праекта, тыпаў сыравіны і хуткасці падачы.

Агрэгатны праект для праекта інфраструктуры плаціны ў Пакістане: разгорнута цалкам закрытая модульная вытворчая лінія, якая ўключае щековую драбнілку, ударную драбнілку і конусную драбнілку, прызначаную для апрацоўкі як базальту, так і вапняка. Лінія працуе бесперапынна 15 гадзін у суткі; тэрмін службы зношваемых дэталяў NM600 у чатыры разы большы, чым у стандартных дэталяў. у гатовым прадукце ўтрыманне лускаватых і ігольчастых часціц - 6,2%, адпаведнасць стандартам будаўніцтва плацін; лінія стабільна працавала пры нізкай тэмпературы -15°C; сістэма прагнастычнага тэхнічнага абслугоўвання штучнага інтэлекту выдавала ранняе папярэджанне за 80 гадзін датычна ненармальнага забруджвання гідраўлічнага масла; ўзровень даступнасці вытворчай лініі быў ≥86%; і кліент паведаміў, што графік наліўкі плаціны не быў перашкоджаны недахопам матэрыялаў.

П1: Базальт вельмі цвёрды. Як пераканацца, што ўтрыманне ігольчастых і лускаватых часціц застаецца ніжэй за 7 %?

Выкарыстоўваецца шматступеньчаты працэс драбнення: першаснае драбненне з дапамогай щековай драбнілкі, фармаванне з дапамогай ударнай драбнілкі PF1520 і дробнае драбненне з дапамогай высокаэфектыўнай кануснай драбнілкі на лініі перапрацоўкі базальтавага запаўняльніка з кантраляцыяй пылу. Камбінаваныя магчымасці фармавання ўдарнай драбнілкі і конуснай драбнілкі дазваляюць атрымаць круглявыя формы часціц канчатковага прадукту, з ігольчастымі і лускаватымі часціцамі, якія кантралююцца з дакладнасцю да 7%.

Пытанне 2: Як звышзносастойкая сталёвая пласціна NM600 дасягае ў 10 разоў большай зносаўстойлівасці?

NM600 мае цвёрдасць па Брынелю 570-600 HBW, што прыкладна ў 10 разоў перавышае зносаўстойлівасць звычайнай зносаўстойлівай сістэмы кантролю пылу з сталі для апрацоўкі запаўняльнікаў. У спалучэнні з цалкам закрытым цэхам, абароненым ад пяску, які ізалюе пыл і абараняе ад сухой карозіі, агульны тэрмін службы павялічваецца ў 4 разы.

Пытанне 3: Як сістэма прагнастычнага абслугоўвання штучнага інтэлекту забяспечвае раннія папярэджанні за 80 гадзін?

Сістэма збірае ключавыя параметры, такія як тэмпература падшыпніка, спектры вібрацыі і гідраўлічны ціск, у рэжыме рэальнага часу апрацоўкі вапняка з кіраваннем пылам. Мадэль штучнага інтэлекту вызначае тэндэнцыі, якія паказваюць на надыходзячыя збоі, і выдае папярэджанні за 80 гадзін да з'яўлення ненармальных індыкатараў, што дазваляе аператыўнаму і тэхнічнаму персаналу своечасова ўмяшацца для рамонту.

Q4: Як цалкам закрытая, абароненая ад пяску майстэрня забяспечвае працу пры тэмпературы -20°C?

Асноўныя кампаненты маюць ударную глейкасць пры нізкіх тэмпературах ≥32 Дж/см². Гідраўлічная сістэма і электрычныя элементы кіравання распрацаваны, каб вытрымліваць нізкія тэмпературы, а цалкам закрытая майстэрня мінімізуе ўздзеянне знешняга ветру, пяску і холаду на абсталяванне. Палявыя выпрабаванні ў пакістанскім праекце пацвердзілі бесперапынную бездакорную працу пры -15°C.

Каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для цэнтралізаванай лініі падачы базальтавага запаўняльніка, звяжыцеся з камандай Zhongyu Dingli EPC.