Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Лінія па вытворчасці агрэгатаў са звышнізкімі выкідамі
Агляд праекта лініі вытворчасці агрэгатаў
Распрацаваная для пастаўкі запаўняльнікаў для шпал высакахуткасных чыгунак, мастоў праз ракі, гатовага бетону і буйнамаштабных інфраструктурных праектаў, гэтая модульная лінія па вытворчасці запаўняльнікаў мае гадавую магутнасць 1,68 мільёна метрычных тон і падыходзіць для матэрыялаў ад сярэдняй мяккасці да цвёрдых парод. Асноўныя характарыстыкі: для сярэдняй мяккасці горных парод (вапняк/даламіт, Моос 3-5) цяжкая молатковая драбнілку DLCZ1618 у спалучэнні з блокам фармоўкі DLSI1500 забяспечвае аднаэтапнае фармаванне, забяспечваючы высокаэфектыўнае фармаванне з нізкім спажываннем энергіі; Для цвёрдых парод (граніт/базальт, Моос 6-7) сістэма настроена на щековую драбнілку DLEV200 і шматцыліндравую конусную драбнілку DLHPC300; Зносаўстойлівыя ўкладышы NM500 маюць тэрмін службы 7200 гадзін - гэта на 40% больш у параўнанні са стандартнымі ўкладышамі - часціцы ў форме іголак і шматкоў ≤4,2%. Гатовая прадукцыя складае 97,8 %, з градацыяй 0-5/5-16/16-31,5 мм у суадносінах 26:44:30, што адпавядае стандартам матэрыялу для шпал для высакахуткасных чыгунак і мастоў праз ракі. Дзейнічае патройная сістэма аховы навакольнага асяроддзя, якая ўключае закрытыя тунэлі, імпульсныя пылазборнікі і інтэлектуальнае распыленне туману з 16 імпульснымі пылазборнікамі DLMC-1600, якія падтрымліваюць выкіды на ўзроўні ≤2 мг/м³ і ўзровень шуму на ўзроўні ≤68 дБ. Абсталяваны Mining Industrial Brain чацвёртага пакалення: выкарыстанне алгарытмаў выпадковага лесу для аналізу 24 кропак даных з больш чым 120 адзінак абсталявання, дакладнасць прагназавання няспраўнасцяў дасягае 99%, што дазваляе скараціць час незапланаваных прастояў на 97%; Адначасовая загрузка 8 транспартных сродкаў з дапамогай беспілотнага сканавання і аўтаматычнага ўзважвання/разліку, што павялічвае эфектыўнасць дастаўкі на 50% і памяншае персанал на 12 чалавек; Дыстанцыйная дыягностыка спадарожніка 4G+ на чатырох мовах (кітайскай, англійскай, інданезійскай і в'етнамскай) скараціла час водгуку з 72 да 24 гадзін; цэнтральная дыспетчарская працуе толькі з 4 супрацоўнікамі, што дазваляе зэканоміць 85% працоўных выдаткаў.
Працэс вытворчай лініі агрэгатаў
Лінія сярэдняй і мяккай пароды: сыравіна - звышмагутная малаткавая драбнілку DLCZ1618 - фармаванне DLSI1500 - класіфікацыя кругавога вібрагрохота - гатовая прадукцыя Лінейка Hard Rock: сыравіна - щековая драбнілка DLEV200 - шматцыліндравая конусная драбнілку DLHPC300 - класіфікацыя кругавога вібрагрохота - агульны прадукт: 16 DLMC-1600 Імпульсныя пылазборнікі + Закрытыя канвеерныя галерэі + Інтэлектуальная сістэма распылення + Цэнтральны цэнтр кіравання «Горна-прамысловы мозг» + 8 беспілотных кар'ерных самазвалаў
Паслугі EPC па вытворчасці агрэгатаў
EPC-кантракт пад ключ на працягу ўсяго жыццёвага цыкла: агляд пляцоўкі і выбар абсталявання - індывідуальныя модульныя прылады (DLCZ1618/DLSI1500/DLEV200/DLHPC300 + круглы вібрацыйны грохот + 16 адзінак DLMC-1600 + беспілотная сістэма загрузкі) - Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю - Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем - Прамая пастаўка запасных частак. Паслугі шматмоўнай лакалізацыі на кітайскай, англійскай, інданезійскай і в'етнамскай мовах; 24-гадзінная дыстанцыйная падтрымка праз 4G і спадарожнік.
Тэматычныя даследаванні па праекце вытворчай лініі агрэгатаў
Ханой, В'етнам, праект агрэгата моста праз раку: разгорнута рашэнне для сярэдне-мяккай пароды з цяжкай малаткавай драбнілкай DLCZ1618 і фармовачным блокам DLSI1500. Градацыя канчатковага прадукту 26:44:30 дакладна адпавядае стандартам матэрыялу для моста. Беспілотная загрузка васьмі кар'ерных самазвалаў адначасова павялічыла эфектыўнасць дастаўкі на 50%. Mine Industrial Brain дасягнуў 99% дакладнасці прагназавання няспраўнасцяў, скараціўшы час незапланаваных прастояў на 97%. Каманда з чатырох чалавек у цэнтральным цэнтры кіравання выдалена кіруе ўсёй лініяй; Ўкладышы NM500 адпрацавалі 7200 гадзін без замены; кліент паведаміў аб значным павышэнні эфектыўнасці працы, агульныя выдаткі на запасныя часткі і тэхнічнае абслугоўванне знізіліся на 35% у параўнанні з першапачатковай лінейкай.
Частыя пытанні аб лініі вытворчасці агрэгатаў
Q1: Якія перавагі мае цяжкая малаткавая драбнілку DLCZ1618 перад камбінацыяй цяжкай малатковай драбнілкі і ўдарнай драбнілкі?
Цяжкая малаткавая драбнілку мае высокі каэфіцыент драбнення, што дазваляе аднаэтапную апрацоўку сярэдняй і мяккай пароды і памяншае колькасць стадый драбнення. У спалучэнні з фармовачнай машынай DLSI1500 для дакладнага кантролю формы часціц, гэта памяншае колькасць неабходных адзінак у параўнанні з двухступеністым рашэннем ударнай драбнілкі, тым самым зніжаючы грамадзянскае будаўніцтва, будаўніцтва і выдаткі на эксплуатацыю і абслугоўванне.
Пытанне 2: Як лайнеры NM500 забяспечваюць тэрмін службы 7200 гадзін?
Высокатрывалая зносаўстойлівая сталь NM500 мае цвёрдасць HBW 500 і забяспечвае прыкладна ў сем разоў большую зносаўстойлівасць, чым стандартная сістэма апрацоўкі запаўняльніка з выкарыстаннем штучнага рухавіка. Ён аптымізаваны для ўмоў драбнення ламінаваных пластоў з невялікім уздзеяннем у кануснай драбнілцы DLHPC300, забяспечваючы вымераны тэрмін службы 7200 гадзін - гэта на 40% больш у параўнанні са стандартнымі ўкладышамі.
Q3: Як працуе чатырохмоўная дыстанцыйная цэнтральная сістэма кіравання?
Цэнтральная сістэма кіравання мае ўбудаванае пераключэнне паміж чатырма мовамі - кітайскай, англійскай, інданезійскай, перадавой тэхналогіяй апрацоўкі агрэгатаў і в'етнамскай - з аперацыйным інтэрфейсам і паведамленнямі трывогі, якія адлюстроўваюцца на мясцовай мове. 4G і спадарожнікавая сувязь падтрымліваюць аддалены ўваход інжынера і дыягностыку, скарачаючы час рэагавання на няспраўнасць з 72 гадзін да 24 гадзін.
Q4: Як можна дасягнуць гадавой вытворчай магутнасці ў 1,68 мільёна метрычных тон толькі з чатырма аператарамі ў цэнтральнай дыспетчарскай?
Mining Industrial Brain чацвёртага пакалення аб'ядноўвае аўтаматычны маніторынг 24 кропак даных на больш чым 120 адзінках абсталявання. Дзякуючы ранняму папярэджанню аб няспраўнасцях на базе штучнага інтэлекту, дыстанцыйнай дыягностыцы і беспілотнай загрузцы з аўтаматычным урэгуляваннем кропкі ручнога ўмяшання скарачаюцца на 85%, што дазваляе ўсяго чатыром людзям займацца поўным маніторынгам і планаваннем.