EPC: пастаўка пад ключ звышбуйномаштабнай інтэграванай экалагічна чыстай лініі па вытворчасці запаўняльнікаў

Гэта шматмодульная скаардынаваная вытворчая лінія драбнення, распрацаваная для пастаўкі запаўняльнікаў для звышбуйных інфраструктурных праектаў, мае гадавую магутнасць 4,2 мільёна метрычных тон і падыходзіць для матэрыялаў ад сярэдняй мяккасці да цвёрдых парод. Асноўныя моманты: для сярэднемяккіх горных парод звышмагутная малаткавая драбнілка DLPCZ1820 у спалучэнні з фармовачнай драбнілкай DLPC1220 забяспечвае аднастадыйную апрацоўку з спажываннем энергіі 1,22 кВт·гадз на метрычную тону, што на 35% ніжэй, чым у сярэднім па прамысловасці; Для цвёрдых горных парод канфігурацыя ўключае 2×DLEV220 щековые драбнілкі + 2×DLHPC400 з шматцыліндравымі конуснымі драбнілкамі, прычым тэрмін службы зношваемых дэталяў NM500 складае 7800 гадзін - гэта на 45% больш у параўнанні са стандартнымі дэталямі - і ўтрыманне шматкоў і іголак ≤3,8%. Гатовы прадукт складае 98,5 %, з градацыяй 0–5/5–16/16–31,5 мм у суадносінах 25:45:30, што адпавядае стандартам матэрыялаў для праектаў звышвысокага класа, такіх як шпалы для высакахуткасных чыгунак і масты праз мора. Патройныя меры аховы навакольнага асяроддзя - закрытыя тунэлі, імпульсны збор пылу і інтэлектуальнае распыленне - з 28 імпульснымі пылазборнікамі DLMC-2000, якія забяспечваюць выкіды ≤1,8 мг/м³ і ўзровень шуму ≤65 дБ. Абсталяваны Mining Industrial Brain пятага пакалення: мадэляванне воблака кропак LiDAR з дакладнасцю ±5 см дазваляе 3D-лічбавую рэканструкцыю двайнят дынамічнага размеркавання нагрузкі; Збор даных у рэжыме рэальнага часу па 32 параметрах па больш чым 200 адзінках абсталявання, уключаючы маніторынг вібрацыі і стану алею, дасягае дакладнасці прагназавання няспраўнасцей 99,3% і скарачае незапланаваныя прастоі на 98,2%; Пазіцыянаванне 5G + BeiDou RTK з хібнасцю ≤2 см дазваляе 12 кар'ерным самазвалам працаваць паралельна з дапамогай аўтаномнага кіравання з аўтаматычным сканаваннем, узважваннем і разлікам, што павялічвае эфектыўнасць дастаўкі на 58% і скарачае працоўную сілу на 22 чалавекі; Шматмоўная падтрымка (кітайская, англійская, інданезійская); 5G + спадарожнікавая дыстанцыйная дыягностыка скараціла час апрацоўкі з 96 гадзін да 22 гадзін; цэнтр кіравання, у якім працуюць толькі 6 чалавек, эканоміць 89% працоўных выдаткаў.

Лінія сярэдняй і мяккай пароды: сыравіна - цяжкая малаткавая драбнілку DLPCZ1820 + фармовачная драбнілка DLPC1220 - класіфікацыя кругавога вібрагрохота - гатовая прадукцыя Лінейка Hard Rock: сыравіна - 2×DLEV220 Щековые драбнілкі - 2×DLHPC400 шматцыліндравыя конусныя драбнілкі - Класіфікацыя кругавога вібрагрохота - Абагулены канчатковы прадукт: 28 імпульсных пылазборнікаў DLMC-2000 + закрытыя канвеерныя галерэі + інтэлектуальная сістэма распылення + лічбавае двайное цэнтральнае кіраванне LiDAR + беспілотная загрузка 5G/Beidou

Дастаўка EPC у адзін клік: абследаванне і праектаванне - Сумесная налада шматмодульнага абсталявання (DLPCZ1820/DLPC1220/DLEV220/DLHPC400 + круглы вібрацыйны грохот + DLMC-2000 + лічбавая двайная сістэма LiDAR + беспілотная сістэма загрузкі 5G BeiDou) - Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю - Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем - Прамая пастаўка Запасныя часткі. Падыходзіць для глабальных праектаў з шматмоўнымі паслугамі на кітайскай, англійскай і інданезійскай мовах.

Праект агрэгата шпальных высакахуткасных чыгунак у Джакарце ў Інданезіі: разгорнута шматмодульная сумесная лінія драбнення з DLPCZ1820 і DLPC1220 для прымянення сярэдне-мяккай пароды. Градацыя канчатковага прадукту 25:45:30 дакладна адпавядае стандартам матэрыялаў для шпал для высакахуткасных чыгунак. Майнінг-мозг пятага пакалення забяспечвае паралельную беспілотную загрузку 12 кар'ерных самазвалаў, павялічваючы эфектыўнасць адгрузкі на 58% з дакладнасцю прагназавання няспраўнасцяў 99,3%. дыстанцыйная дыягностыка з 22-гадзінным часам рэагавання і цэнтральная каманда кіравання з усяго 6 чалавек. Водгукі кліентаў паказваюць, што агульная эфектыўнасць працы і сукупная якасць адпавядаюць патрабаванням праектаў звышвысокага класа.

Q1: У чым розніца паміж шматмодульным сумесным драбненнем і традыцыйным серыйным драбненнем?

Кожны модуль (драбненне/фармаванне/прасейванне/адаленне пылу/загрузка) працуе паралельна з незалежным рашэннем па вытворчасці агрэгатаў прэміум-класа па аптымізацыі. Лічбавы двайнік LiDAR дынамічна размяркоўвае нагрузкі, гарантуючы, што тэхнічнае абслугоўванне аднаго модуля не ўплывае на ўсю вытворчую лінію. Агульная эфектыўнасць павышана больш чым на 35% у параўнанні з серыйным драбненнем.

Q2: Як лічбавы двайнік дасягае дынамічнага размеркавання нагрузкі з дакладнасцю ±5 см?

Сканеры LiDAR, разгорнутыя ўздоўж вытворчай лініі, генеруюць даныя аб воблаку кропак, якія выкарыстоўваюцца для 3D-мадэлявання ў рэжыме рэальнага часу для паўтарэння ўмоў працы абсталявання прэміум-класа для вытворчасці агрэгатаў. Алгарытмы штучнага інтэлекту дынамічна разлічваюць аптымальнае размеркаванне нагрузкі для кожнага модуля з дакладнасцю адхілення ±5 см.

Q3: Як забяспечваецца бяспека 12 аўтаномных кар'ерных самазвалаў?

5G + BeiDou RTK пазіцыянаванне з хібнасцю ≤2 см, сувязь паміж транспартнымі сродкамі ў рэжыме рэальнага часу для пазбягання перашкод, аўтаматычны рух па загадзя зададзеным маршрутах, а таксама аўтаматычнае ўзважванне і разлікі з дапамогай сканавання QR-кода — усё без умяшання чалавека поўная сістэма здабычы запаўняльнікаў. Сістэма прайшла праверку бяспекі на месцы.

Q4: Чаму для праекта з гадавой вытворчай магутнасцю 4,2 мільёна тон дастаткова цэнтральнай дыспетчарскай з усяго 6 супрацоўнікамі?

Mining Industrial Brain пятага пакалення аб'ядноўвае аўтаматычны маніторынг 32 кропак даных з больш чым 200 адзінак абсталявання, уключаючы ранняе папярэджанне аб няспраўнасцях і дыстанцыйную дыягностыку на базе AI, а таксама аўтаномную загрузку і аўтаматычны разлік. У параўнанні з традыцыйнымі ручнымі метадамі праверкі і пагрузкі, гэтая сістэма зніжае патрабаванні да працы на 89%.

Каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для звышвялікай, шматмодульнай сумеснай лініі па вытворчасці запаўняльнікаў, звяжыцеся з камандай Zhongyu Dingli EPC.