Лінія па вытворчасці вапняковага пяску і запаўняльніка для апрацоўкі высакаякаснага каменнага парашка з эфектыўным драбненнем

Агляд прадукту

Лінія па вытворчасці вапняковага пяску і запаўняльніка - гэта высокаэфектыўная сістэма апрацоўкі, прызначаная для аперацый па драбненні і фармоўцы вапняку. Распрацаваная для забеспячэння стабільнай пагадзіннай прадукцыйнасці 800 тон, лінія вырабляе запаўняльнікі розных памераў і каменны парашок, якія цалкам адпавядаюць стандартам інжынерных матэрыялаў. Дзякуючы рацыянальнай канфігурацыі абсталявання, стабільнай эксплуатацыйнай прадукцыйнасці і высокай якасці гатовай прадукцыі, гэтая вытворчая лінія забяспечвае комплекснае рашэнне для вытворцаў запаўняльнікаў, якія шукаюць надзейную прадукцыйнасць высокай магутнасці з аптымізаванымі інвестыцыйнымі і эксплуатацыйнымі выдаткамі.

Апрацоўваемы матэрыял уяўляе сабой вапняк, а гатовая прадукцыя ўключае 30-40 мм, 20-30 мм, 10-20 мм і 5-10 мм градуяваныя запаўняльнікі разам з каменным парашком. Гэты дыверсіфікаваны асартымент прадукцыі дазваляе вытворчай лініі адначасова абслугоўваць некалькі сегментаў рынку, ад паставак буйных запаўняльнікаў для будаўніцтва цяжкай інфраструктуры да дробных запаўняльнікаў і каменнага парашка для бетонных заводаў і дарожнага будаўніцтва.

Канфігурацыя асноўнага абсталявання

Вытворчая лінія пабудавана вакол старанна падабранага набору высокапрадукцыйнага абсталявання, кожнае з якіх выбрана для сваёй канкрэтнай ролі ў працэсе драбнення, фармоўкі і класіфікацыі:

• Вібрацыйны фідэр (DLZG1550): Адзін камплект з прадукцыйнасцю перапрацоўкі 400-900 тон у гадзіну. Раўнамерна падае неачышчаны вапняковы матэрыял у першасную драбнілку, адначасова выконваючы папярэдняе прасейванне для выдалення малогабарытнага матэрыялу, забяспечваючы аптымальную хуткасць падачы драбнілку і прадухіляючы перагрузку абсталявання

• Молотковая ўдарная драбнілка звышмоцнага тыпу (DLPCZ1615): адзін камплект з прадукцыйнасцю перапрацоўкі 400-800 тон у гадзіну. Выконвае ролю асноўнага драбнільнага блока, здрабняючы вялікія вапняковыя блокі за кошт камбінаванай сілы ўдару малатка з высокім каэфіцыентам зніжэння і энергаэфектыўнасці, ствараючы аснову для паслядоўнай перапрацоўкі

• Драбнілка для фарміравання запаўняльнікаў (DLPC1216): адзін камплект з магутнасцю перапрацоўкі 400-500 тон у гадзіну. Выконвае другаснае драбненне і фарміраванне часціц для паляпшэння марфалогіі запаўняльнікаў, эфектыўна памяншаючы ігольчастыя і лускаватыя часціцы, адначасова вырабляючы кубічныя запаўняльнікі з выдатнай формай збожжа і раўнамернай градацыяй

• Кругавы вібрацыйны грохот (DL3YKZ3070): Чатыры камплекты з прадукцыйнасцю перапрацоўкі 100-500 тон у гадзіну кожны. Эфектыўна раздзяляе здробнены матэрыял на фракцыі розных памераў, класіфікуючы выхад на патрабаваныя спецыфікацыі 30-40 мм, 20-30 мм, 10-20 мм і 5-10 мм з высокай дакладнасцю прасейвання і прапускной здольнасцю

• Пылазборнік (індывідуальны): Поўны адпаведны набор абсталявання для выдалення пылу. Усталяваны ў крытычных кропках пылеобразования па ўсёй вытворчай лініі для ўлоўлівання і фільтрацыі часціц у паветры, забяспечваючы адпаведнасць стандартам аховы навакольнага асяроддзя для апрацоўкі запаўняльнікаў

• Істужачны канвеер (індывідуальны): Поўны адпаведны набор індывідуальных канвеерных сістэм. Транспартуе матэрыял паміж усімі этапамі апрацоўкі і дастаўляе гатовую прадукцыю ў прызначаныя складскія зоны з надзейнай і эфектыўнай бесперапыннай працай

Асноўныя перавагі праекта

Лінія па вытворчасці вапняковага пяску і запаўняльнікаў забяспечвае выключную прадукцыйнасць за кошт чатырох асноўных канкурэнтных пераваг:

• Стабільна высокая прадукцыйнасць: Дзякуючы рацыянальнай і добра падабранай канфігурацыі абсталявання, вытворчая лінія стабільна дасягае праектнай магутнасці 800 тон у гадзіну. Высокапрадукцыйная молотковая ўдарная драбнілку DLPCZ1615 апрацоўвае першаснае драбненне з высокай прадукцыйнасцю, у той час як фармовачная драбнілка DLPC1216 забяспечвае пастаянную магутнасць другаснай апрацоўкі. Гэтая камбінацыя абсталявання забяспечвае надзейную, бесперапынную вытворчасць, якая адпавядае патрабаванням шырокамаштабнага рынку

• Агрэгаты прэміум-класа: камбінаваная сістэма драбнення і фарміравання эфектыўна зніжае колькасць іголападобных і лускаватых часціц, якія пагаршаюць якасць запаўняльніка. Зводзячы да мінімуму празмернае распыленне і кантралюючы інтэнсіўнасць драбнення на кожнай стадыі, сістэма вырабляе запаўняльнікі з аднолькавым памерам збожжа, кваліфікаванай градацыяй і цудоўнай марфалогіяй часціц. Шматпалубныя круглыя ​​вібрацыйныя грохоты забяспечваюць дакладнае раздзяленне па памерах, дастаўляючы гатовую прадукцыю, якая адпавядае строгім стандартам інжынернага класа агрэгатаў

• Эканамічна і эфектыўна: спрошчаны паток працэсу памяншае колькасць неабходных адзінак абсталявання, непасрэдна зніжаючы як агульныя інвестыцыі ў абсталяванне, так і бягучыя эксплуатацыйныя выдаткі. Аптымізаваная канфігурацыя таксама мінімізуе кропкі тэхнічнага абслугоўвання і зніжае патрабаванні да запасаў запасных частак. Са стабільнай вытворчай прадукцыйнасцю і нізкай інтэнсіўнасцю абслугоўвання сістэма забяспечвае выдатнае суадносіны кошту за тону і хуткую акупнасць інвестыцый

• Экалагічнасць: поўная сістэма выдалення пылу абсталявана на ўсёй вытворчай лініі для кантролю выкідаў пылу ў кожнай кропцы перадачы і апрацоўкі матэрыялу. Індывідуальныя пылазборнікі захопліваюць часціцы ў паветры ў крыніцы, фільтруюць іх праз высокаэфектыўныя зборныя ўстаноўкі і гарантуюць, што адпрацаванае паветра адпавядае патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя для аперацый па апрацоўцы запаўняльніка, што дазваляе аператарам праходзіць экалагічныя ацэнкі і падтрымліваць сумяшчальную вытворчасць

Сфера прымянення

Гэтая вытворчая лінія забяспечвае высакаякасныя вапняковыя запаўняльнікі для шырокага спектру прымянення ў будаўніцтве і інфраструктуры:

• Будаўнічыя праекты: Пастаўка класіфікаваных запаўняльнікаў для будаўніцтва жылых, камерцыйных і прамысловых будынкаў, у тым ліку канструкцыйнага бетону, фундаментных работ і мураваных работ, дзе важная стабільная якасць матэрыялаў

• Дарожнае будаўніцтва: забяспечвае запаўняльнікі для будаўніцтва асновы дарогі, падставы і пакрыцця, забяспечваючы размеркаванне часціц па памеры і трываласць матэрыялу, неабходныя для трывалай і даўгавечнай дарожнай інфраструктуры.

• Бетоназмяшальныя ўстаноўкі: пастаўляюць паслядоўна гатункавыя запаўняльнікі і каменны парашок, якія адпавядаюць дакладным спецыфікацыям якасці, якія патрабуюць сучасныя бетонныя аперацыі, забяспечваючы працаздольныя сумесі з высокай трываласцю на сціск і даўгавечнасцю

• Інфраструктурныя праекты: абслугоўвае розныя ініцыятывы па развіцці інфраструктуры, уключаючы будаўніцтва мастоў, будаўніцтва чыгунак, водаахоўных аб'ектаў і праекты гарадскога развіцця, дзе надзейныя пастаўкі запаўняльнікаў і найвышэйшая якасць збожжа непасрэдна ўплываюць на поспех праекта і структурную цэласнасць

Стабільная прадукцыйнасць і надзейная якасць гатовай прадукцыі робяць гэтую вытворчую лінію ідэальным рашэннем комплексных паставак для інжынерных праектаў любога маштабу.

FAQ

Q1: Як камбінацыя драбнілак DLPCZ1615 і DLPC1216 забяспечвае высакаякасны выхад агрэгата?

Молотковая ўдарная драбнілка DLPCZ1615 і драбнілка для фарміравання запаўняльніка DLPC1216 працуюць у скаардынаванай двухступеньчатай паслядоўнасці для аптымізацыі якасці запаўняльніка. DLPCZ1615 выконвае высокаэфектыўнае першаснае драбненне, памяншаючы вялікія вапняковыя блокі да прамежкавых памераў за кошт магутнай ударнай сілы малатка. Затым папярэдне здробнены матэрыял паступае ў фармовачную драбнілку DLPC1216, якая прымяняе кантраляванае другаснае драбненне і фарміраванне для ўдакладнення марфалогіі часціц. Гэты двухступеньчаты падыход эфектыўна памяншае ігольчастыя і лускаватыя часціцы, мінімізуе празмернае распыленне, якое прывядзе да марнавання карыснага матэрыялу, і вырабляе запаўняльнікі з аднолькавым памерам зярністасці і кваліфікаванай градацыяй. У выніку атрымліваюцца гатовыя прадукты, якія адпавядаюць стандартам інжынернага класа запаўняльніка з цудоўнай кубічнай формай часціц.

Q2: Чаму на гэтай вытворчай лініі выкарыстоўваюцца чатыры круглыя ​​вібрацыйныя грохоты DL3YKZ3070?

Чатыры круглыя ​​вібрацыйныя грохоты DL3YKZ3070 разгорнуты для выканання патрабаванняў да класіфікацыі вялікіх аб'ёмаў пры прадукцыйнасці 800 тон у гадзіну. Прадукцыйнасць кожнага сіта складае 100-500 тон у гадзіну, а канфігурацыя з чатырох блокаў забяспечвае агульную магутнасць прасейвання, неабходную для дакладнага падзелу здробненага матэрыялу на пяць спецыфікацый прадукту, уключаючы запаўняльнікі 30-40 мм, 20-30 мм, 10-20 мм, 5-10 мм і каменны парашок. Выкарыстанне некалькіх грохотаў паралельна гарантуе дакладную класіфікацыю кожнай фракцыі памеру без стварэння вузкіх месцаў у вытворчай плыні, падтрымлівае высокую эфектыўнасць прасейвання нават пры максімальнай магутнасці і забяспечвае рэзерваванне, якое дазваляе працягваць працу падчас тэхнічнага абслугоўвання асобнага экрана. Гэтая канфігурацыя гарантуе нязменную якасць прадукцыі і бесперабойную вытворчасць.

Q3: Што робіць гэтую вытворчую лінію эканамічна эфектыўнай у параўнанні з альтэрнатыўнымі канфігурацыямі?

Эканамічнасць гэтай вытворчай лініі абумоўлена яе абцякальнай канструкцыяй працэсу, якая дасягае 800 тон у гадзіну з мінімальнай колькасцю адзінак абсталявання. Выкарыстоўваючы толькі адну першасную драбнілку, адну фармовачную драбнілку і чатыры вібрасіта, сістэма пазбаўляе ад непатрэбных этапаў апрацоўкі і лішняга абсталявання, што можа павялічыць як капітальныя ўкладанні, так і эксплуатацыйныя выдаткі. Спрошчаная канфігурацыя скарачае колькасць пунктаў тэхнічнага абслугоўвання, зніжае патрабаванні да запасаў запасных частак, зніжае спажыванне энергіі на тону прадукцыі і мінімізуе працу, неабходную для эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. Акрамя таго, кампактная кампаноўка абсталявання зніжае патрабаванні да зямлі і выдаткі на інфраструктуру, у той час як стабільная прадукцыйнасць вытворчасці і нізкая інтэнсіўнасць тэхнічнага абслугоўвання забяспечваюць пастаянную прадукцыйнасць і скарачэнне незапланаваных прастояў, што спрыяе выдатнаму агульнаму каэфіцыенту кошту за тону.