Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Bearing, Engine
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Safety Level
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Наладжвальныя лініі для прамывання запаўняльнікаў для вапняковых кар'ераў
Агляд праекта лініі мыцця запаўняльнікаў
Прадукцыйнасць: 500 т/г, сутачная прадукцыйнасць да 12 000 тон.
Ужыванне: шахты сярэдняй цвёрдасці (напрыклад, вапняк, блакітны камень), арыентаваныя на дробнамаштабную інфраструктуру і рознічныя рынкі будаўнічых матэрыялаў
Праблемы: празмерная лускаватасць і ігольчастыя часціцы прыводзяць да нізкіх адпускных цэн; хуткая карозія абсталявання і частыя незапланаваныя прастоі ў экстрэмальна халодных рэгіёнах; індывідуальныя лініі ўключаюць вялікія інвестыцыі і павольную дастаўку; павольная рэакцыя на збоі ўплывае на бесперапынную падачу матэрыялу. Асноўныя моманты: Ігольчастыя і лускаватыя часціцы ніжэй за 8%, памер адпаведнасці часціц не менш за 98%; Кампаненты стрыжня з зносаўстойлівай сталі NM550 з зносаўстойлівасцю ў 8 разоў вышэй, чым у звычайнай сталі, хуткасць карозіі зніжана на 55%, а тэрмін службы павялічаны ў 3,5 разы; Цалкам закрытая майстэрня забяспечвае ўдарную глейкасць не менш за 28 Дж/см² пры -18°C; стандартызаваная модульная канфігурацыя зніжае інвестыцыі на 18% у параўнанні з заказнымі лініямі, з дастаўкай і ўстаноўкай на працягу 20 дзён; 48-гадзінная сістэма папярэджання аб няспраўнасцях павялічвае час напрацоўкі на адмову на 20% пры гатоўнасці абсталявання не менш за 82%
Працэс лініі прамывання запаўняльнікаў
Сыравіна - Першаснае драбненне - Другаснае драбненне і фармаванне - Шматступеннае прасейванне - Прамыванне вадой і ачыстка ад глею - Сартаванне і захоўванне гатовай прадукцыі
Цалкам закрытая майстэрня ізалюе карозію ад пылу і вільгаці; выкіды пылу ва ўсіх месцах пылеобразования ніжэй за 10 мг/м³; замкнёная сістэма прамывання вады з чыстай вадой, якая паўторна выкарыстоўваецца пасля адстойвання завісі
Лінія прамывання запаўняльнікаў Аб'ём паслуг EPC
Дызайн: планіроўка шахты + канфігурацыя працэсу мыйкі + холадаўстойлівая і ўстойлівая да карозіі канструкцыя + модульная кампаноўка
Вытворчасць абсталявання: першаснае абсталяванне для драбнення + абсталяванне для другаснага драбнення і фармавання + вібрагрота + сістэма мыйкі + зносаўстойлівыя асноўныя кампаненты NM550 + цалкам закрытая майстэрня + інтэлектуальная сістэма кіравання; стандартызаваныя модулі, адпраўленыя з завода
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: Устаноўка завершана на працягу 20 дзён, хуткая зборка загадзя сабраных модуляў на месцы з наступным уводам у эксплуатацыю і пробнай вытворчасцю.
Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: 10-месячная гарантыя на асноўныя кампаненты; 24-гадзіннае рэагаванне на няспраўнасці з прыбыццём на месца на працягу 72 гадзін; камплект аварыйных запасных частак, які пастаўляецца з абсталяваннем; частата ліквідацыі няспраўнасцяў не менш за 96%; 24-гадзінны дыстанцыйны маніторынг вытворчых магутнасцей + 8 дзён навучання на месцы + штомесячныя праверкі + інтэлектуальная сістэма ранняга папярэджання.
Тэматычнае даследаванне праекта лініі прамывання запаўняльнікаў
Праект модульнай лініі па вытворчасці мытых запаўняльнікаў для вапняку ў Дархане, Манголія
Месцазнаходжанне праекта: горад Дархан, Манголія; Дата ўводу ў эксплуатацыю: 2023 г.; Праектная магутнасць: 500 т/г; Сутачная прадукцыйнасць: 12 000 тон; Асноўнае абсталяванне: першаснае драбненне + другаснае драбненне і фармаванне + шматступенныя вібрагрохоты + сістэма прамывання і абясшламлівання; Асноўныя кампаненты з зносаўстойлівай сталі NM550; Тэрмін будаўніцтва: 20 дзён дастаўка і мантаж; Паказчыкі якасці: Плоскія і іголкападобныя часціцы <8%, каэфіцыент адпаведнасці памеру часціц ≥98%, адпаведнасць мангольскім стандартам для дробнай інфраструктуры і рознічнага гандлю будаўнічымі матэрыяламі Канфігурацыя аховы навакольнага асяроддзя: Цалкам закрытая майстэрня + імпульсныя пылазборнікі ва ўсіх пылеутворительных кропках, выкіды <10 мг/м³; замкнёная сістэма мыцця вады з паўторным выкарыстаннем чыстай вады. Устойлівасць да холаду: цалкам закрытая майстэрня абараняе ад ветру і снегу; ўдарная глейкасць пры -18°C не менш за 28 Дж/см²; бесперапынная зімовая праца без парушэнняў. Водгукі кліентаў: эканомія інвестыцый прыкладна 18% у параўнанні з першапачатковым індывідуальным рашэннем; вытворчасць і выпуск адпавядалі стандартам на працягу 20 дзён пасля ўводу ў эксплуатацыю; цыкл замены зносастойкіх кампанентаў, павялічаны ў 3,5 разы; пазапланавыя прастоі скарочаныя на 40%; два паспяховых выпадку прадухілення адключэння праз 48-гадзіннае папярэджанне; час бесперабойнай працы стабільна падтрымліваецца вышэй за 82%; Пастаянна пастаўляўся матэрыял для трох мясцовых дробнамаштабных інфраструктурных праектаў без перабояў у пастаўках
Частыя пытанні па лініі мыцця запаўняльнікаў
Q1: Наколькі даўжэй фактычны тэрмін службы зносаўстойлівай сталі NM550 у параўнанні са звычайнай сталлю?
A1: NM550 мае цвёрдасць па Брынелю 520–550 HBW і забяспечвае ў 8 разоў большую зносаўстойлівасць, чым звычайная сталь. Модульная вытворчая лінія для мытых запаўняльнікаў Палявыя выпрабаванні паказваюць зніжэнне хуткасці карозіі на 55%, павелічэнне агульнага тэрміну службы ў 3,5 разы і значнае скарачэнне незапланаваных прастояў.
Q2: Як абсталяванне забяспечвае стабільную працу пры -18°C?
A2: Цалкам закрытая майстэрня абараняе абсталяванне ад ветру, снегу і вільгаці; асноўныя кампаненты маюць нізкатэмпературную ўдарную глейкасць не менш за 28 Дж/см²; у гідраўлічнай сістэме выкарыстоўваецца нізкатэмпературнае гідраўлічнае масла, а электрычны шафа кіравання абсталяваны награвальным модулем, што пазбаўляе ад неабходнасці папярэдняга нагрэву перад запускам зімой. Праект пад ключ для паляпшэння якасці вапняковых запаўняльнікаў
Q3: Ці можна наладзіць стандартызаваную модульную лінію для задавальнення канкрэтных патрэб?
A3: Так, гэта можна наладзіць. Стандартныя модулі ахопліваюць асноўныя канфігурацыі, а колькасць этапаў прасейвання, інтэнсіўнасць мыцця і ёмістасць бункера можна рэгуляваць у залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу, спецыфікацый гатовай прадукцыі і ўмоў на месцы. Настройка не ўплывае на 20-дзённы эталон дастаўкі. Дызайн рашэнняў, устойлівых да зносу і карозіі, для шахт сярэдняй цвёрдасці
Q4: Як рэалізавана 48-гадзінная сістэма папярэджання аб няспраўнасці?
A4: Інтэлектуальная сістэма ранняга папярэджання кантралюе такія параметры, як ток, вібрацыя і тэмпература ў рэжыме рэальнага часу. Мадэль штучнага інтэлекту вызначае анамальныя тэндэнцыі і адпраўляе папярэджанне за 48 гадзін да збою, вызначаючы падазраваны няспраўны кампанент. Гэта дазваляе абслугоўваючаму персаналу прыбываць з запаснымі часткамі загадзя, прадухіляючы незапланаваныя прастоі вытворчасці.