Комплексная ўстаноўка для вырабу і змешвання пяску для раёнаў здабычы вапняка

Маштаб: гадавая вытворчасць 1 мільён кубаметраў бетону + 1 мільён метрычных тон сухога раствора; дастаўка на працягу сямі месяцаў. Сцэнар: шахты сярэдняй цвёрдасці (напрыклад, вапняк), якія пераходзяць на вытворчасць бетону і сухіх раствораў. Праблемы: Нізкі прыбытак ад продажу толькі агрэгатаў, прычым прыбытак адводзіцца на кожным прамежкавым этапе; вялікія выдаткі, звязаныя з набыццём пяску і друзу для вытворчасці бетону і раствора; Асобныя лінейкі прадуктаў маюць нізкую ўстойлівасць да цыклічных рынкавых рызык. Асноўныя моманты: сістэма "чатыры ў адным" з замкнёным цыклам - щековая драбнілка першаснае драбненне - запаўняльнікі - прамысловы пясок - бетон + сухі будаўнічы раствор - дазваляе поўнае ўтрыманне прыбытку за кошт самастойнай вытворчасці і ўласнага спажывання; гнуткае рэгуляванне па чатырох прадуктовых лініях, аддаючы перавагу вытворчасці з больш высокай рэнтабельнасцю; цалкам закрытая праца + імпульснае збор пылу + нулявы скід сцёкавых вод; інтэлектуальнае дазаванне + адпраўка аўтамабіля + маніторынг узроўню матэрыялу, кіраваны адным аператарам у цэнтральнай дыспетчарскай.

Сыравіна - Щековая драбнілку для першаснага драбнення (вялікае адтуліну для падачы, пласціны са сківіцы з высокім утрыманнем марганца, памер разгрузкі 200–300 мм) - Другаснае драбненне (ударная драбнілку/конусная драбнілку) - Прасейванне - Адвод: частка гатовага запаўняльніка прадаецца звонку, а астатняя частка паступае ў машыну для вытворчасці пяску - Прамысловы пясок - Раздзяляецца на два патокі: Бетон Дазавальны завод (HZS240×2, змешаны з цэментам/лятучай попелам/дабаўкамі) + Завод сухіх раствораў (SBT180×2, з цэментам/лятучай попелам)

Цалкам закрытая майстэрня: цалкам герметычная ад уваходнага адтуліны падачы щековай драбнілкі да выпускнога адтуліны змешвальнай ўстаноўкі; імпульсныя рукавныя пылазборнікі і сістэмы распылення ва ўсіх месцах пылеобразования; сцёкавыя вады з бетону ачышчаюцца з дапамогай пясчана-жвіровага сепаратара + фільтр-прэса, з чыстай вадой з аднаўлення запаўняльніка, перапрацаванай для амаль нулявога скіду

Канцэптуальны дызайн: планіроўка шахты + інтэграваная канфігурацыя працэсу "чатыры ў адным" + праектаванне сістэмы аховы навакольнага асяроддзя + стандартызаванае планаванне лабараторыі

Вытворчасць абсталявання: щековая драбнілку + абсталяванне для другаснага драбнення + вібрасіта + машына для вытворчасці пяску + бетонны завод HZS240 × 2 + завод для дазавання раствора SBT180 × 2 + цалкам закрыты кластар сіласу + сістэма збору пылу + інтэлектуальная сістэма кіравання

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: пастаўка за сем месяцаў (шэсць месяцаў будаўніцтва + адзін месяц комплекснага ўводу ў эксплуатацыю), з скразным уводам у эксплуатацыю ад щековай драбнілкі да змешвальнай устаноўкі. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: аптымізацыя параметраў аўтаматычнага дазавання, гібкае пераключэнне выпуску бетону/раствору ў залежнасці ад рынкавага попыту, дыспетчарская GPS-транспартная сістэма аўтамабіля + маніторынг узроўню матэрыялу + дыстанцыйнае кіраванне і тэхнічнае абслугоўванне

Заходняя Ява, Інданезія. Праект інтэграванай лініі па вытворчасці будаўнічых матэрыялаў "Чатыры ў адным".

Месцазнаходжанне праекта: правінцыя Заходняя Ява, Інданезія Дата ўводу ў эксплуатацыю: 2022 г. Тэрмін будаўніцтва: 7 месяцаў Асноўнае абсталяванне: вялікая щековая драбнілку + ударная драбнілку + машына для вырабу пяску + Бетонны завод HZS240 × 2 + завод па вытворчасці сухіх раствораў SBT180 × 2 Вытворчая магутнасць бетону: прыбл. 1 мільён кубічных метраў у год Вытворчая магутнасць сухіх раствораў: прыбл. 1,2 мільёна тон у год Канфігурацыя аховы навакольнага асяроддзя: Цалкам закрытая майстэрня + пылазборнік імпульснага рукава + сістэма падаўлення туману; адсутнасць вапнавага пылу на ўваходзе ў цэх щековая драбнілку; бетонныя сцёкавыя вады пясчана-гравійная сепарацыя + аднаўленне фільтр-прэса, дасягненне амаль нулявога скіду. Інтэлектуальная сістэма: аўтаматычнае дазаванне + дыспетчарская GPS машыны + аўтаматычны маніторынг узроўняў мінамётных бакаў + цэнтралізаваная дыспетчарская дыспетчарская; колькасць аператараў на месцы зніжана на 60% у параўнанні з традыцыйнымі мадэлямі. Структура прадукту: запаўняльнік, які прадаецца звонку + выраблены пясок, які пастаўляецца ўнутры на бетонныя і растворныя заводы, што зніжае ўнутраныя выдаткі на матэрыялы прыкладна на 35% у параўнанні са знешнімі закупкамі; Каэфіцыенты выпуску па чатырох прадуктовых лініях гібка рэгулююцца ў залежнасці ад рынкавых ваганняў. Водгукі кліентаў: мадэль «чатыры ў адным» значна павышае рэнтабельнасць у параўнанні з продажам адных агрэгатаў і забяспечвае моцную ўстойлівасць да цыклічных рызык; адпаведнасць экалагічным патрабаванням прайшла праверку на правінцыйным узроўні ў Інданезіі; прызнана мясцовымі ўладамі ў якасці ключавога падаткаплацельшчыка прадпрыемства.

Q1: Якія патрабаванні да шахтных запасаў у мадэлі «чатыры ў адным»?

A1: Мы рэкамендуем, каб здабываемыя запасы вапняка складалі не менш за 50 мільёнаў тон з гадавым аб'ёмам здабычы больш за 1 мільён тон. Дастатковыя запасы забяспечваюць стабільныя доўгатэрміновыя пастаўкі матэрыялаў для бетону і будаўнічых раствораў, прадухіляючы дэфіцыт сыравіны.

Пытанне 2: Ці можна непасрэдна пашырыць існуючую лінію па вытворчасці запаўняльнікаў, каб уключыць бетонныя і растворныя заводы?

A2: Так. Калі існуючая щековая драбнілку + прасейванне + лінія для вытворчасці пяску мае дастатковую магутнасць, проста дадайце змешвальную ўстаноўку, растворную ўстаноўку, кластар сіласу і сістэму аховы навакольнага асяроддзя; звышмоцная щековая драбнілку для вапняка перыяд акупнасці будзе карацей, чым для новага праекта.

Q3: Як забяспечваецца якасць сухога раствора ў трапічным клімаце?

A3: мінамётная ўстаноўка SBT180 мае цалкам закрытую вытворчасць і пнеўматычную транспарціроўку для загрузкі, прадухіляючы кантакт матэрыялаў з вонкавай вільгаццю; рэзервуары для захоўвання гатовай прадукцыі абсталёўваюцца вільгацеахоўнымі прыладамі; і лабараторыя праводзіць пасерыйныя выпрабаванні на кансістэнцыю і ўтрыманне вады, каб забяспечыць прадукцыйнасць будаўніцтва ў трапічных рэгіёнах. Лінія па вытворчасці разумных будаўнічых матэрыялаў

Q4: Ці падтрымлівае сістэма інтэлектуальнай дыспетчарызацыі адначасовую пастаўку на некалькі працоўных месцаў?

A4: Так. Цэнтральная дыспетчарская цэнтралізавана кіруе GPS-сачэннем бетонамяшалкі і грузавікоў для сыпкіх раствораў, забяспечваючы адначасовую адпраўку на некалькі аб'ектаў, аўтаматычна падбіраючы бліжэйшы транспартны сродак і аўтаматычна папаўняючы ёмістасці для раствора, калі ўзровень матэрыялу апускаецца ніжэй парога.

Звяжыцеся з аддзелам тэхнічных продажаў Zhongyu Dingli і дайце падрабязную інфармацыю аб тыпах матэрыялаў, мэтавых вытворчых магутнасцях, умовах пляцоўкі і кан'юнктуры рынку ўніз па плыні, каб атрымаць падрабязны спіс абсталявання, справаздачу аб аналізе інвестыцый і аператыўныя даныя падобных праектаў.