Буйнамаштабная драбнільная ўстаноўка для вытворчасці пяску з драбнілкай VSI для экалагічна чыстай здабычы і комплекснай вытворчасці запаўняльнікаў

Агляд праекта

Буйнамаштабны завод па вытворчасці пяску з драбнілкай - гэта высокапрадукцыйны праект па вытворчасці пяску і жвіру, пастаўлены кампаніяй Zhongyu Dingli кліенту ў адпаведнасці з кантрактам "пад ключ" на праектаванне, закупкі і будаўніцтва. Распрацаваны для дасягнення вытворчай магутнасці 3000 тон у гадзіну, гэты праект быў рэалізаваны для падтрымкі мясцовых ініцыятыў экалагічнай здабычы карысных выкапняў і комплекснай рэабілітацыі адкрытых кар'ераў. Кліент шукаў поўнае гатовае рашэнне, якое спалучае высокую магутнасць вытворчасці з поўнай захаваннем экалагічных патрабаванняў і аперацыйнай гнуткасцю. Аб'ект займае плошчу больш за 100 му, агульны аб'ём інвестыцый складае каля 200 мільёнаў юаняў.

Гэтая вытворчая лінія ўяўляе сабой адно з самых сучасных буйнамаштабных прадпрыемстваў па вытворчасці запаўняльнікаў у галіны. Мэты праекта выходзілі за рамкі простых вытворчых магутнасцей і ахоплівалі комплексную ахову навакольнага асяроддзя, інтэлектуальнае аператыўнае кіраванне і гнуткае планаванне вытворчасці. Мадэль пастаўкі EPC гарантавала, што Zhongyu Dingli бярэ на сябе поўную адказнасць за кожны аспект праекта ад першапачатковага праектавання працэсу да вытворчасці абсталявання, грамадзянскага будаўніцтва, мантажу, уводу ў эксплуатацыю і канчатковай перадачы, забяспечваючы кліенту адзіны пункт падсправаздачнасці і бесперашкодна інтэграваную вытворчую сістэму.

Канфігурацыя асноўнага абсталявання

Вытворчая лінія аб'ядноўвае шырокі спектр абсталявання, кожнае з якіх выбрана і настроена ў адпаведнасці з высокімі патрабаваннямі бесперапыннай вытворчасці 3000 тон у гадзіну:

• Вібрацыйны фідэр: прызначаны для вытворчай магутнасці 3000 тон у гадзіну з выкарыстаннем фідэраў вялікай ёмістасці ў адзіночнай або двухлінейнай камбінацыі з агульнай магутнасцю падачы, якая перавышае 3000 тон у гадзіну. Мае звышмоцны корпус карыта з зносастойкімі ўкладышамі і магчымасць раўнамернай падачы. Аўтаматычна рэгулюе частату ў залежнасці ад першаснай нагрузкі драбнення, каб прадухіліць перагрузку абсталявання або халасты ход. Асабліва падыходзіць для буйнагабарытнага вапняковага сыравіны

• Першаснае драбнільнае абсталяванне: для вапняка сярэдняй цвёрдасці вялікая магутная малаткавая драбнілку забяспечвае аднаступеньчатае драбненне з прадукцыйнасцю ад 2500 да 3500 тон у гадзіну. Драбнілка непасрэдна памяншае буйныя камяні памерам прыблізна 1 метр да менш за 60 мм, што пазбаўляе ад неабходнасці другаснага драбнення і прыводзіць да меншай колькасці адзінак абсталявання і скарачэння працэсу апрацоўкі. Галоўкі малатка выраблены са сплаву з высокім утрыманнем хрому для падоўжанага тэрміну службы. Для больш цвёрдай сыравіны даступная альтэрнатыва щековая драбнілку з прадукцыйнасцю больш за 1000 тон у гадзіну

• Ударная драбнілка: наладжана ў выглядзе двухлінейнага размяшчэння, дзе кожная асобная ўдарная драбнілку забяспечвае пагадзінную прадукцыйнасць ад 1000 да 1500 тон, дасягаючы сумарнай прадукцыйнасці 3000 тон у гадзіну. Вырабляе выдатную форму прадукту з мінімальнай колькасцю іголападобных і адслаеных часціц. Мае гідраўлічнае рэгуляванне выпускнога адтуліны для зручнай працы і модульную канструкцыю гільзы, якая дазваляе хуткую замену. Спецыяльна падыходзіць для сярэдняга і дробнага драбнення вапняка

Асаблівасці праекта

Гэты праект уключае ў сябе шэсць геніяльных элементаў дызайну, якія вылучаюць яго як індустрыяльны эталон для буйнамаштабнай устойлівай вытворчасці запаўняльнікаў:

• Двухлінейнае гнуткае пераключэнне для эканоміі энергіі і зніжэння спажывання: звычайнай праблемай вялікіх вытворчых ліній з'яўляецца тое, што ўся лінія павінна працаваць у міжсезонне, што прыводзіць да значных выдаткаў на электраэнергію. У гэтым праекце выкарыстоўваецца двухлінейны дызайн як у кампаноўцы працэсу, так і ў кіраванні. У пік сезона абедзве лініі працуюць адначасова, каб дасягнуць поўнай магутнасці 3000 тон у гадзіну. У непікавы сезон або ў гадзіны пікавых цэн на электраэнергію працуе толькі адна лінія, якая падтрымлівае стабільную прадукцыйнасць 1500 тон у гадзіну. Працэс пераключэння вельмі гнуткі, што дазваляе аператарам наладжваць налады адной кнопкай з цэнтральнай дыспетчарскай. Такі падыход забяспечвае магутнасць паставак у пік сезона, адначасова значна зніжаючы выдаткі на электраэнергію і знос абсталявання ў непікавы перыяд

• 39 пылазборнікаў складаюць 25 працэнтаў ад агульнага аб'ёму інвестыцый з цалкам закрытымі функцыямі: ахова навакольнага асяроддзя - гэта не проста дадатковая функцыя ў гэтым праекце. Абсталяванне для барацьбы з пылам складае поўную чвэрць агульных інвестыцый. Усяго па ўсіх пунктах разгрузкі, перадачы, прасейвання і драбнення размеркаваны 39 пылазборных установак. Гатовы прадукт ніколі не датыкаецца з зямлёй. Ён падаецца непасрэдна з вібрасіта ў сталёвыя бункеры, забяспечваючы цалкам закрыты працэс ад вытворчасці да захоўвання і загрузкі. Усе месцы ўзнікнення пылу цалкам зачыненыя без якіх-небудзь аперацый на адкрытым паветры. Такі ўзровень інвестыцый у навакольнае асяроддзе адносна рэдкі ў галіны і ўсталёўвае новы стандарт для экалагічна чыстых горназдабыўных работ

• Гатовая прадукцыя накіроўваецца ў сталёвыя бункеры без кантакту з зямлёй або захоўвання на адкрытым паветры: самы вялікі галаўны боль для звычайных заводаў па вытворчасці пяску і жвіру - гэта запасы гатовай прадукцыі. У гэтым праекце выкарыстоўваюцца канвеерныя стужкі для транспарціроўкі гатовай прадукцыі непасрэдна ў вялікія сталёвыя бункеры для захоўвання, арганізаванага па спецыфікацыі. Ад выхаду сіта праз бункер і да загрузкі запаўняльнік ніколі не датыкаецца з зямлёй і не падвяргаецца ўздзеянню вонкавых умоў. Няма пылу ў ветраныя дні і страты дробнага пяску падчас дажджу. Сістэма загрузкі адной карты ўстаноўлена пад бункерамі. Пасля таго, як кіроўца праводзіць сваю картку, матэрыял аўтаматычна разгружаецца і падлічваецца, што забяспечвае хуткі і цалкам чысты працэс загрузкі

• Інтэграваная разумная сістэма кіравання з беспілотным кіраваннем і дадаткам Mine Manager: Zhongyu Dingli разгортвае сваю запатэнтаваную інтэлектуальную сістэму кіравання шахтамі на гэтай вытворчай лініі, якая ўключае ў сябе некалькі практычных модуляў. Сістэма аўтаматызацыі дазваляе аўтаматычна запускаць, адключаць і наладжваць абсталяванне ў прызначаных месцах, значна зніжаючы патрэбу ў рабочых на пляцоўцы. Прыкладанне Mine Manager дазваляе кіраўнікам праглядаць аб'ёмы вытворчасці ў зменным рэжыме, працоўны стан абсталявання, даныя аб спажыванні энергіі і складскія ўмовы непасрэдна на сваіх мабільных прыладах, забяспечваючы дыстанцыйны маніторынг шахты, нават знаходзячыся па-за пляцоўкі. Сістэма продажаў усё ў адной картцы аптымізуе ўвесь лагістычны працэс. Вадзіцелі атрымліваюць картку, праводзяць яе, каб увайсці ў аб'ект і ўзважыцца, загружаюць свае аўтамабілі ў прызначаны бункер і зноў праводзяць, каб выйсці. Усе даныя транзакцый загружаюцца аўтаматычна, што робіць фінансавую выверку зразумелай з першага погляду і ліквідуе шчыліны, звязаныя з ручным выстаўленнем рахункаў

Сфера прымянення

Гэтая вытворчая лінія служыць праверанай аператыўнай мадэллю для буйнамаштабнай вытворчасці запаўняльнікаў у розных сферах прымянення:

• Зялёная здабыча і аднаўленне шахт: непасрэдна падтрымлівае ініцыятывы па экалагічнай здабычы і ўсебаковую рэабілітацыю адкрытых кар'ераў, ператвараючы здабыты вапняк у каштоўныя будаўнічыя матэрыялы, захоўваючы пры гэтым строгую экалагічную адпаведнасць і мінімізуючы экалагічны след здабычы.

• Буйнамаштабныя будаўнічыя пастаўкі: забяспечвае вялікія аб'ёмы паставак пяску і жвіру для буйных будаўнічых праектаў, уключаючы ініцыятывы па развіцці гарадоў, будаўніцтва індустрыяльных паркаў і буйнамаштабныя жылыя забудовы, дзе важная стабільная якасць матэрыялу і надзейны аб'ём дастаўкі.

• Інфраструктура і транспарт: абслугоўвае асноўныя інфраструктурныя праграмы, уключаючы будаўніцтва шашэйных дарог, чыгуначных сетак, праекты мастоў, будаўніцтва аэрапортаў і водаахоўных аб'ектаў, якія патрабуюць надзейнага агрэгатнага забеспячэння высокай ёмістасці на працягу доўгага часу.

• Вытворчасць бетону і асфальту: пастаўляе дакладна адсортаваны прамысловы пясок і розныя спецыфікацыі запаўняльнікаў, якія адпавядаюць строгім патрабаванням буйнамаштабных бетонных заводаў і асфальтабетонных установак, падтрымліваючы вытворчасць высокатрывалага бетону і трывалых матэрыялаў для тратуараў.

Магчымасць двухлінейнага гнуткага вытворчасці робіць гэты завод асабліва прыдатным для аперацый, дзе рынкавы попыт вагаецца ў залежнасці ад сезону, што дазваляе вытворцам падтрымліваць эканамічна эфектыўныя паказчыкі вытворчасці круглы год, захоўваючы пры гэтым магчымасць выйсці на поўную магутнасць у перыяды пікавага попыту.

FAQ

Q1: Як двухлінейны дызайн зніжае эксплуатацыйныя выдаткі ў непікавы сезон?

Двухлінейная канструкцыя забяспечвае фундаментальную перавагу ў параўнанні са звычайнымі канфігурацыямі з адной лініяй, дазваляючы гнуткае пераключэнне ёмістасці. У сезон пікавага попыту абедзве вытворчыя лініі працуюць адначасова, дасягаючы поўнай праектнай магутнасці 3000 тон у гадзіну, каб задаволіць патрабаванні рынку. У непікавы сезон або ў гадзіны пік цэнаў на электраэнергію аператары могуць перайсці на працу з адной лініяй, падтрымліваючы стабільную прадукцыйнасць 1500 тон у гадзіну. Гэта пераключэнне кіруецца адной кнопкай з цэнтральнай дыспетчарскай, што робіць працэс вельмі гнуткім і неадкладным. Перавагі істотныя. Запуск толькі адной лініі памяншае ўдвая колькасць актыўнага абсталявання, значна зніжаючы спажыванне электраэнергіі, зніжаючы знос абсталявання і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, а таксама падаўжаючы тэрмін службы непрацуючай лініі. Такі падыход гарантуе, што завод захавае магутнасць паставак, калі попыт высокі, адначасова рэзка скарачаючы непатрэбныя эксплуатацыйныя выдаткі, калі попыт на рынку зніжаецца.

Q2: Чаму сістэма збору пылу складае 25 працэнтаў ад агульнага аб'ёму інвестыцый у праект?

Рашэнне інвеставаць чвэрць агульнага бюджэту праекта ў збор пылу адлюстроўвае прыхільнасць праекта дасягненню максімальна высокіх экалагічных стандартаў і падтрымцы ініцыятыў па экалагічна чыстым здабычы карысных выкапняў. У агульнай складанасці 39 пылеулавливающих установак з імпульсным струменевым рукавом стратэгічна размеркаваны па кожнай кропцы разгрузкі, перагрузачнай станцыі, зоне прасейвання і аперацыі драбнення па ўсёй вытворчай лініі. Гэта ўсёабдымнае пакрыццё гарантуе, што пыл улоўліваецца ў крыніцы, перш чым яна зможа выйсці ў атмасферу, дасягаючы канцэнтрацыі выкідаў 30 мг на кубічны метр або ніжэй. Інвестыцыі ахопліваюць не толькі самі пылазборнікі, але і шырокую сетку паветраводаў, мадыфікацыю закрытай канструкцыі, інтэграцыю сталёвых бункераў і інтэлектуальную сістэму маніторынгу, якая адсочвае прадукцыйнасць усіх 39 блокаў. Такі ўзровень інвестыцый у навакольнае асяроддзе адносна рэдкі ў агрэгатнай прамысловасці і дэманструе, што праект аддае перавагу доўгатэрміновай экалагічнай устойлівасці і адпаведнасці нарматыўным патрабаванням, а не кароткатэрміновай эканоміі сродкаў.

Q3: Якія перавагі дае мадэль EPC пад ключ для кліента?

Мадэль EPC дае значныя перавагі, кансалідуючы ўсе абавязкі па праекце ў аднаго падрадчыка, Zhongyu Dingli. Згодна з гэтай дамоўленасцю, заказчыку неабходна толькі вызначыць патрабаванні да праекта і правесці канчатковыя прыёмачныя выпрабаванні, а падрадчык бярэ на сябе поўную адказнасць за праектаванне працэсу, выраб абсталявання, будаўніцтва грамадзянскага будаўніцтва, мантаж абсталявання, увод сістэмы ў эксплуатацыю і эксплуатацыйную перадачу. Такі падыход ліквідуе агульныя праблемы каардынацыі некалькіх асобных падрадчыкаў, калі праблемы з інтэрфейсам, канфлікты раскладаў і спрэчкі аб адказнасці часта выклікаюць затрымкі і перарасход сродкаў. Будаўніча-мантажная група падтрымлівала строгі кантроль якасці на працягу ўсяго праекта, у выніку чаго сістэма была ўведзена ў эксплуатацыю з першай спробы і быў дасягнуты плыўны запуск. Для кліента гэта азначала адзіную кропку кантакту па ўсіх пытаннях праекта, больш выразную справаздачнасць па графіку і бюджэту, спрошчаную камунікацыю і скарачэнне накладных выдаткаў на кіраванне праектам.