Щековая драбнілка для адходаў вапняка Ударная драбнілку Лінія фармавання для выкарыстання рэсурсаў цэментавых шахтаў і вытворчасці пяску

Агляд праекта

Гэты праект комплекснай утылізацыі вапняковых адходаў, распрацаваны ў рамках супрацоўніцтва паміж кліентам і Zhongyu Dingli, забяспечвае гадавую магутнасць 3 мільёны тон (800 TPH). Праект, пабудаваны ў два этапы з агульным аб'ёмам інвестыцый прыкладна 43,28 мільёна юаняў (I этап: 28,78 мільёна, II этап: 14,5 мільёна), паўторна выкарыстоўвае пустую пароду, нізкаякасныя матэрыялы і буйнагабарытныя матэрыялы, адабраныя з лініі вытворчасці цэменту. Інтэграваная непасрэдна з цэментнай лініяй, сістэма перапрацоўвае часціцы памерам больш за 40 мм у запаўняльнікі і выраблены пясок, у той час як больш дробныя матэрыялы працягваюць паступаць у цэментную печ, дасягаючы практычна нулявых адходаў з шахты.

Дэталі абсталявання

• Ударная драбнілка DLPC1622 (фармавальнік): прадукцыйнасць 600–900 TPH для вапняковых адходаў памерам больш за 40 мм. Спалучае функцыі драбнення і фарміравання, памяншаючы часціцы ў форме іголак і шматкоў. Высоказносаўстойлівыя малатковыя пласціны і ўкладышы, прыдатныя для вапняка сярэдняй цвёрдасці. Рэгуляваны памер часціц разраду.

• DL2YKZ3070 Двухпавярховы круглы вібрацыйны грохот (першасны): апрацоўвае 300–600 TPH на адзінку. Верхняя дэка вяртае матэрыял памерам больш за 30 мм у фармоўшчык; ніжняя палуба адпраўляе матэрыял менш за 30 мм на другаснае прасейванне. Цалкам закрытая канструкцыя з убудаваным пылазборнікам. Вібратар з алеем.

• DL2YKZ3680 Двухпавярховы круглы вібрацыйны грохот (другасны): большая паверхня прасейвання з апрацоўкай 400–800 TPH, усталяваная на даху сіласу. Выпускае два гатовых памеру: 20–30 мм і 10–20 мм; дробны матэрыял (0-10 мм) правальваецца для падрыхтоўкі пяску. Выкарыстоўвае перапад вышынь для прамой падачы ў бункер, ухіляючы пад'ёмнае абсталяванне.

• Істужачны канвеер: магутнасць транспарціроўкі 800+ TPH з шырынёй стужкі 1,2 або 1,4 м. Злучае этапы драбнення, прасейвання, вяртання і захоўвання. Часткова закрытая канструкцыя галерэі памяншае выкіды пылу.

• Майстэрня па вырабе пяску: спецыяльная ўстаноўка па перапрацоўцы дробнага матэрыялу 0–10 мм у будаўнічы пясок памерам 0–5 мм. Абсталяваны драбнілку VSI або дробнай драбнілку. Цалкам выкарыстоўвае пустую пароду для дасягнення нулявых выкідаў.

• Сістэма збору пылу Pulse-Jet Baghouse: ахоплівае ўсе месцы ўзнікнення пылу, уключаючы драбненне, прасейванне, перадачу і вытворчасць пяску. Канцэнтрацыя выкідаў ≤30 мг/м³. Забяспечвае захаванне экалагічных патрабаванняў у цэхах і на заводзе.

Асноўныя моманты праекта

Цэментная лінія Synergy: ператварэнне пустой пароды ў запаўняльнік

Традыцыйная здабыча цэменту стварае вялікую колькасць аскепкаў горных парод памерам больш за 40 мм, раней выкінутых або выкарыстаных для малакаштоўнай засыпання. Гэтая лінія непасрэдна перапрацоўвае буйнагабарытны матэрыял, папярэдне адсеяны з цэментнай лініі ў запаўняльнік, у той час як матэрыял менш за 40 мм працягвае паступаць у цэментную печ. Выкарыстоўваючы адну і тую ж пароду для дзвюх мэтаў, шахта практычна не вырабляе адходаў, значна паляпшаючы ўсебаковы ўзровень выкарыстання вапняковых рэсурсаў.

Двухступеністы скрынінг з замкнёным цыклам цыркуляцыі

Першаснае сіта (DL2YKZ3070) перапрацоўвае матэрыял памерам больш за 30 мм назад у фармоўшчык для паўторнага драбнення, утвараючы замкнёную сістэму. Другаснае сіта (DL2YKZ3680) падзяляе два гатовых прадукту — 20–30 мм і 10–20 мм — у верхняй частцы сіласу. Дробны матэрыял (0–10 мм) паступае непасрэдна ў пясчаны цэх. Увесь працэс не стварае знешніх разрадаў, вырабляючы чыстую гатовую прадукцыю з нізкім утрыманнем дробных дробак.

Паэтапныя інвестыцыі: спачатку ядро, потым пашырэнне

Першая фаза інвесціравала 28,78 мільёна юаняў у стварэнне асноўнай структуры драбнення, прасейвання і транспарціроўкі, першапачаткова вырабляючы запаўняльнікі памерам 20–30 мм і 10–20 мм. Фаза 2 дадала 14,5 мільёна юаняў для цэха па вытворчасці пяску і пашырыла сістэмы захоўвання і выдалення пылу. Кліенты могуць дзейнічаць гнутка ў залежнасці ад рынкавых умоў і фінансавых магчымасцей - больш разумна, чым адна буйная першапачатковая інвестыцыя.

Фармовачная машына плюс вібрацыйны грохот для цудоўнай формы часціц

Ударная драбнілка DLPC1622 функцыянуе як фармовачная машына, а не як традыцыйная малаткавая або щековая драбнілку, спецыяльна распрацаваная для паляпшэння формы часціц і эфектыўнага кантролю змесціва ў форме іголак і шматкоў. У спалучэнні з высокаэфектыўнымі двух'яруснымі вібрасітамі ён адпавядае патрабаванням да высокатрывалага бетону і дарожнага запаўняльніка.

Комплексная ўтылізацыя пустой пароды ў тры прадукты

Пустая парода памерам больш за 40 мм з цэментнай лініі перапрацоўваецца ў запаўняльнікі памерам 20–30 мм і 10–20 мм для прамога продажу і дробны матэрыял памерам 0–10 мм для прамысловага пяску. Практычна ніякія адходы не патрабуюць назапашвання. Тое, што калісьці было галаўным болем аховы навакольнага асяроддзя і землекарыстання, ператварылася ў тры высокакаштоўныя прадукты.

Прыдатныя прыкладанні

Гэтая вытворчая лінія ідэальна падыходзіць для ўладальнікаў цэментавых шахтаў або аператараў з бліжэйшымі лініямі драбнення вапняка, якія вырабляюць вялікую колькасць негабарытнай пустой пароды (больш за 40 мм) штодня. Двухфазная канфігурацыя, інтэграваная ў цэментавую лінію — ударны фармоўшчык, двухпавярховыя круглыя ​​вібрасіты, цэх па вытворчасці пяску і сістэма збору пылу — дазваляе недарагое пераўтварэнне пустой пароды ў запаўняльнікі і выраблены пясок без вялікіх пачатковых укладанняў.

FAQ

Q1: Як гэтая вытворчая лінія інтэгруецца з лініяй па вытворчасці цэменту?

Уласная драбнілка цэментнай лініі разбівае сырую руду; часціцы памерам менш за 40 мм паступаюць непасрэдна ў сыравінную сістэму цэменту, а матэрыял памерам больш за 40 мм накіроўваецца на гэтую лінію для апрацоўкі запаўняльніка. Такі падыход падвойнага прызначэння азначае, што шахта практычна не вырабляе адходаў.

Пытанне 2: Як працуе двухступеністая замкнёная сістэма скрынінга?

Першасны экран (DL2YKZ3070) вяртае матэрыял памерам больш за 30 мм у фармоўшчык для паўторнага драбнення. Другаснае сіта (DL2YKZ3680) аддзяляе гатовую прадукцыю памерам 20–30 мм і 10–20 мм, у той час як дробны матэрыял памерам 0–10 мм паступае ў цэх па вытворчасці пяску. Ніякія матэрыялы не выкідваюцца вонкі.

Q3: У чым перавага паэтапнага інвестыцыйнага падыходу?

Фаза 1 (28,78 мільёна юаняў) усталявала асноўныя рамкі для драбнення і прасейвання. Фаза 2 (14,5 мільёна юаняў) дадала цэх па вытворчасці пяску і пашырыла сістэмы. Гэта дазваляе кліентам дзейнічаць у залежнасці ад рынкавых умоў і фінансавых магчымасцей, зніжаючы авансавы фінансавы ціск у параўнанні з адной буйной інвестыцыяй.