Лінія па вытворчасці рачной галькі і вапняковых запаўняльнікаў на заводзе будаўнічых матэрыялаў у Паўднёва-Усходняй Азіі

Маштаб праекта: 1000 тон/гадзіна, сутачная прадукцыйнасць 24000 тон, устаноўленая магутнасць 1200 кВт. Сцэнар прымянення: адначасовая апрацоўка рачной галькі і вапняка — двух відаў сыравіны з розным узроўнем цвёрдасці — на заводзе будаўнічых матэрыялаў у Паўднёва-Усходняй Азіі, які працуе ў гарачым, вільготным і дажджлівым трапічным асяроддзі. Асноўныя праблемы: высокая цвёрдасць рачной галькі выклікае значнае ізаляцыі, у той час як вапняк утварае моцны пыл, што патрабуе, каб вытворчая лінія змясціла абодва матэрыялы; частая замена ўкладышаў і галовак малатка прыводзіць да значных страт падчас прастою; празмерная запыленасць, якая вядзе да штрафаў і спынення вытворчасці; сур'ёзныя штрафы за парушэнне дастаўкі з-за раптоўных збояў абсталявання. Асноўныя рашэнні: сілкавальнік GZD2000×9000 + щековая драбнілку PE1500×1800 + шматцыліндравая конусная драбнілку HPT400 для адначасовай апрацоўкі цвёрдых і мяккіх парод на адной лініі; Ультразносастойкія сталёвыя пласціны NM650 з цвёрдасцю па Брынелю 620–650 забяспечваюць у 12 разоў большую зносаўстойлівасць, чым стандартныя сталёвыя ўкладышы; замена патрабуецца толькі кожныя тры-чатыры гады, у параўнанні з двума ў год для іншых; цалкам закрытая сістэма збору пылу з адмоўным ціскам падтрымлівае ўзровень пылу ніжэй за 5 мг/м³, ухіляючы штрафы і прыпынкі вытворчасці, адначасова зніжаючы ўзровень карозіі на 75%; інтэлектуальная сістэма ранняга папярэджання забяспечвае абвесткі аб тэхнічным абслугоўванні за 96 гадзін (чатыры дні), павялічваючы MTBF на 28% і дасягаючы штомесячнай хуткасці працы больш за 88%; тэрмін службы абсталявання павялічаны ў 4,5 разы; значна скарачаюцца незапланаваныя прастоі.

Сырая руда - GZD2000 × 9000 вібрацыйны сілкавальнік (раўнамерная падача) - щековая драбнілку PE1500 × 1800 (першаснае драбненне, падыходзіць для рачной галькі і вапняка) - шматцыліндравая конусная драбнілку HPT400 (сярэдняе і дробнае драбненне, лускаватыя і ігольчастыя часціцы <4%) - Кругавы вібрацыйны грохот для класіфікацыі - Цалкам закрытая сістэма збору пылу з адмоўным ціскам (пыл <5 мг/м³) - Бункер для гатовай прадукцыі.

Уся лінія працуе ва ўмовах цалкам закрытага адмоўнага ціску, што дазваляе адначасова апрацоўваць рачную гальку і вапняк на адной лініі без неабходнасці пераключэння працэсаў. Зносаўстойлівыя сталёвыя пласціны NM650 ахопліваюць усе важныя кампаненты, у тым ліку пласціны сківіц, лайнеры конусных драбнілак і падачы. Тэрмін службы гэтых укладышаў складае ад трох да чатырох гадоў, што значна паляпшае стандартныя сталёвыя пласціны, якія звычайна патрабуюць замены два разы на год. Інтэлектуальныя датчыкі ранняга папярэджання бесперапынна кантралююць тэмпературу падшыпнікаў, амплітуду, ток рухавіка і ўзроўні змазкі, адпраўляючы напаміны аб тэхнічным абслугоўванні за 96 гадзін, каб забяспечыць планаванне рамонту ў непрацоўны час, тым самым прадухіляючы нечаканыя адключэнні ў перыяды пікавай нагрузкі.

Дызайн тэхналагічнага працэсу: наладжаная щековая драбнілку + шматцыліндравая конусная драбнілку для рачной галькі і вапняка з рознымі ўзроўнямі цвёрдасці. Цалкам закрытая сістэма збору пылу з адмоўным ціскам аб'яднана з абсталяваннем для драбнення і распрацавана, каб вытрымліваць высокую тэмпературу і дажджлівы клімат Паўднёва-Усходняй Азіі. Вытворчасць абсталявання: фідэр GZD2000×9000, щековая драбнілку PE1500×1800, шматцыліндравая конусная драбнілку HPT400 і цалкам закрытая сістэма збору пылу — усё выраблена ўласнай вытворчасцю; Зносаўстойлівыя сталёвыя пласціны NM650, спецыяльна распрацаваныя для прымянення ў цвёрдых горных пародах; і незалежна распрацаваную інтэлектуальную платформу ранняга папярэджання. Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: кантракт EPC пад ключ кіруе праектаваннем, вытворчасцю абсталявання, мантажом і ўводам у эксплуатацыю; інтэграваны ўвод у эксплуатацыю цалкам закрытай сістэмы і драбнільнага абсталявання забяспечвае адпаведнасць вытворчасці стандартам пры запуску. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: Бясплатная замена асноўных кампанентаў на працягу 15-месячнага гарантыйнага перыяду; 24-гадзіннае рэагаванне на няспраўнасці; інжынеры прыбываюць на месца на працягу 48 гадзін на ключавых рынках Паўднёва-Усходняй Азіі; 98% хуткасць рамонту; час прастояў скараціўся ўдвая ў параўнанні з сярэднім па галіны; бясплатныя тэсты на драбненне ўзораў са справаздачамі аб вытворчых магутнасцях, спажыванні энергіі і аналізе формы часціц гатовага прадукту.

Праект разумнай вытворчай лініі для рачной галькі і вапняковых запаўняльнікаў на заводзе будаўнічых матэрыялаў горада Хашымін у В'етнаме пачаў працу ў ліпені 2022 года. Уся лінія абсталявана сілкавальнікам GZD2000×9000 + щековая драбнілку PE1500×1800 + шматцыліндравая конусная драбнілку HPT400 + поўнасцю закрытая пылаадвод адмоўнага ціску сістэма збору, інтэграваная з інтэлектуальнай платформай ранняга папярэджання. З моманту ўводу ў эксплуатацыю пагадзінная прадукцыйнасць заставалася стабільнай на ўзроўні 1000 тон пры сутачнай вытворчай магутнасці 24 000 тон. У канчатковым прадукце ўтрыманне лускаватых і іголападобных часціц складае <4%, а ўзровень адпаведнасці памеру часціц перавышае 99%, што дазваляе прама пастаўляць на мясцовыя бетоназмяшальныя заводы без другаснага прасейвання. Узровень пылу складае <5 мг/м³, што адпавядае в'етнамскім экалагічным стандартам і дазваляе пазбегнуць штрафаў або спынення вытворчасці. Ўкладышы NM650 служаць больш за 3 гады без замены, у той час як стандартныя сталёвыя пласціны патрабуюць замены два разы на год. Цалкам закрытая канструкцыя зніжае карозію на 75%, без істотнай карозіі ў сезон трапічных дажджоў. Інтэлектуальная сістэма ранняга папярэджання папярэджвае аператараў за 96 гадзін да тэхнічнага абслугоўвання, дасягаючы месячнай хуткасці эксплуатацыі >88% і павялічваючы MTBF на 28%. Тэрмін службы абсталявання павялічаны ў 4,5 разы ў параўнанні са стандартнымі камплектацыямі. Кліенты паведамляюць, што апрацоўка сыравіны з падвойнай цвёрдасцю на адной лініі праходзіць без праблем, з меншым зносам і абслугоўваннем.

Пытанне: ці можна рачную гальку і вапняк, якія маюць розныя ўзроўні цвёрдасці, апрацоўваць на адной вытворчай лініі?

A: Щековая драбнілку PE1500×1800 для першаснага драбнення падыходзіць для абодвух відаў сыравіны. Шматцыліндравая конусная драбнілку HPT400 для другаснага і трацічнага драбнення гарантуе, што працэнт іголападобных і лускападобных часціц у канчатковым прадукце складае <4%, а ўзровень адпаведнасці памеру часціц ->99%. Незалежна ад таго, цвёрдая рачная галька або вапняк утварае шмат пылу, адна вытворчая лінія можа стабільна працаваць з абодвума без неабходнасці пераключаць працэсы або часта адключацца для замены дэталяў.

Пытанне: наколькі зносаўстойлівая сталёвая пласціна NM650 больш трывалая ў параўнанні са звычайнай сталёвай пласцінай?

A: NM650 мае цвёрдасць па Брынелю 620–650 і забяспечвае ў 12 разоў большую зносаўстойлівасць, чым звычайная сталь. У той час як стандартныя сталёвыя ўкладышы патрабуюць замены два разы на год, укладышы NM650 праслужаць ад трох да чатырох гадоў без замены высокапрадукцыйнай сістэмы апрацоўкі запаўняльнікаў. Яны ахопліваюць усе крытычна важныя кампаненты, уключаючы пласціны сківіц, лайнеры конусных драбнілак і падачы, а цалкам закрытая канструкцыя дадаткова зніжае хуткасць карозіі на 75%, падаўжаючы агульны тэрмін службы абсталявання ў 4,5 разы.

Пытанне: як працуе інтэлектуальная сістэма ранняга папярэджання з чатырохдзённым тэрмінам выканання?

A: Датчыкі пастаянна кантралююць тэмпературу падшыпнікаў, амплітуду вібрацыі, ток рухавіка і ўзроўні змазкі. Абвесткі аб тэхнічным абслугоўванні адпраўляюцца за 96 гадзін (чатыры дні) наперад, напрыклад, "Амплітуда вібрацыі ўкладыша конуснай драбнілкі паступова павялічваецца; рэкамендуем праверку і замену ў гэтыя выхадныя". Групы тэхнічнага абслугоўвання завяршаюць рамонт у непрацоўны час для прадухілення нечаканых адключэнняў у перыяды пікавай нагрузкі, павялічваючы час напрацоўкі на адмову на 28% і дасягаючы штомесячнай эксплуатацыйнай хуткасці больш за 88% аўтаматызаванай сістэмы вытворчасці агрэгатаў.

Адпраўце свае патрабаванні, каб атрымаць бясплатную прапанову і цану. Заплануйце індывідуальную кансультацыю з інжынерам. Спампуйце тэматычныя матэрыялы для лініі па вытворчасці запаўняльніка двайны цвёрдасці з магутнасцю тысяча тон у гадзіну.