Налада драбнілкі вапняка з звышмоцнай ударнай драбнілкай і фармовачнай драбнілкай для горных кар'ераў

Агляд праекта

Zhongyu Dingli спраектаваў гэтую буйнамаштабную ўстаноўку для драбнення і прасейвання вапняка ў горнай мясцовасці на поўначы Шаньсі, якая працуе на дзвюх паралельных лініях агрэгата. Кожная лінія праходзіць па маршруце апрацоўкі ў два этапы: першаснае драбненне з дапамогай звышмоцнай малатковай ударнай драбнілкі DLPCZ1820, другаснае фармаванне з дапамогай фармавальнай драбнілкі DLPC1622 і канчатковае гатаванне з дапамогай вібрасітаў DL3YKZ3070. Фактычная вытворчая магутнасць праекта дасягае ад 1200 да 1500 тон у гадзіну паводле даследчай справаздачы мясцовага ўрада, хоць у рэкламных матэрыялах асцярожна сцвярджаецца «10 000 тон у дзень». Планіроўка, якая абдымае горы, выкарыстоўвае натуральныя перапады вышынь для гравітацыйнай транспарціроўкі сыравіны, у той час як цалкам закрытыя аперацыі з 11 імпульсна-струйнымі рукавнымі пылазборнікамі забяспечваюць адпаведнасць экалагічным патрабаванням. Нацыянальная шаша, якая праходзіць непасрэдна за заводам, дазваляе неадкладную загрузку грузавікоў і хуткую адпраўку на рэгіянальныя будаўнічыя рынкі.

Дэталі абсталявання

• Молотковая роторная драбнілка DLPCZ1820 — 1 адзінка на лінію, разлічаная на 1000+ TPH, першаснае аднаступенчатае драбненне вялікіх вапняковых блокаў
• DLPC1622 Shaping Crusher — 1 адзінка на лінію, другаснае фармаванне і дробнае драбненне для памяншэння ігольчастых і лускападобных часціц
• Вібрацыйны грохот DL3YKZ3070 — шматдэкавая прасейвальная ўстаноўка для канчатковай класіфікацыі запаўняльніка па розных спецыфікацыях
• Імпульсна-рэактыўныя мяшковыя пылазборнікі — 11 адзінак, стратэгічна размешчаных над кропкамі выкіду пылу па ўсёй лініі
• Істужачныя канвееры — сістэма прамой загрузкі, якая злучае выхад прасейвання з пунктамі загрузкі грузавікоў, пазбаўляючы ад працы пагрузчыкам

Асаблівасці працэсу і канструкцыі

1. Двухступеньчатая драбненне са спецыяльным фармаваннем

Кожная лінія агрэгатаў праходзіць па першасным маршруце драбнення, фармоўкі і прасейвання. DLPCZ1820 апрацоўвае першаснае драбненне з вялікай магутнасцю падачы, непасрэдна апрацоўваючы вялікія вапняковыя блокі. Затым DLPC1622 выконвае другаснае фармаванне — крытычны этап, бо без яго запаўняльнік утрымліваў бы большую долю часціц у форме іголак і шматкоў. Вібрацыйны грохот DL3YKZ3070 апрацоўвае канчатковую класіфікацыю, вырабляючы некалькі спецыфікацый гатовай прадукцыі. Канвеерныя стужкі падаюць гатовы матэрыял непасрэдна ў грузавікі, што дазваляе кіроўцам грузіць адразу па прыбыцці.

2. Планіроўка, якая абдымае гару

Размешчаны ў горнай мясцовасці, праект выкарыстоўвае натуральныя перапады вышынь. Сыравіна транспартуецца ўніз з высакагорнага забою кар'ера, а станцыя драбнення размешчана пасярэдзіне схілу. Гэта пазбаўляе ад доўгіх канвеерных стужак і прамежкавага назапашвання, зніжаючы як выдаткі на інфраструктуру, так і штодзённае спажыванне электраэнергіі. Меншая колькасць сегментаў канвеера таксама азначае меншую колькасць пунктаў тэхнічнага абслугоўвання і меншы рызыка выхаду з ладу.

3. Цалкам закрытыя аперацыі з 11 пылазборнікамі

Працэсы драбнення, прасейвання, транспарціроўкі і захоўвання знаходзяцца ў цэхах або калідорах, што эфектыўна ізалюе шум і прадухіляе выкід пылу. Адзінаццаць імпульсна-рэактыўных рукавных пылазборнікаў стратэгічна размешчаны над кропкамі выкіду пылу па ўсёй лініі. З моманту ўводу ў эксплуатацыю пыл практычна не бачны на месцы, а паверхні абсталявання застаюцца свабоднымі ад назапашвання пылу, што забяспечвае прамую адпаведнасць экалагічным інспекцыям.

4. Інтэграваны скрынінг і прамая загрузка ў грузавік

Гатовая прадукцыя з прасейвання трапляе непасрэдна на істужачныя канвееры, выключаючы другасную транспарціроўку пагрузчыкамі. Грузавікі могуць быць загружаны, як толькі яны прыбываюць, што зніжае ўнутраныя выдаткі на апрацоўку і прадухіляе перамяшчэнне грузавікоў у зоне складзіравання. Нацыянальная шаша, якая праходзіць непасрэдна за заводам, дазваляе імгненна адпраўляцца, упарадкоўваючы лагістычны ланцужок ад вытворчасці да дастаўкі.

Маштаб праекта і лагістыка

Фактычная пагадзінная прадукцыйнасць ад 1200 да 1500 тон ператвараецца ў патэнцыйны сутачны аб'ём адгрузкі ад 24 000 да 30 000 тон пры поўнай магутнасці. Апрацоўка гэтага аб'ёму з дапамогай істужачных канвеераў і трохзменнага аўтатранспарту прад'яўляе сур'ёзныя патрабаванні да каардынацыі лагістыкі. Тым не менш, добра падабранае асноўнае абсталяванне — DLPCZ1820 і DLPC1622 у пары з экранамі DL3YKZ3070 — у спалучэнні з 11 пылазборнікамі забяспечвае надзейную вытворчасць і адпаведнасць нарматыўным патрабаванням. Размяшчэнне завода побач з нацыянальнай аўтадарогай дазволіла яму з моманту ўводу ў эксплуатацыю служыць ключавой крыніцай сукупных паставак для паўночнага рэгіёна Шаньсі. Шырокая гнуткасць магутнасці абсталявання гарантуе адсутнасць вузкіх месцаў падчас сезонных карэкціровак попыту, а вапняк сярэдняй цвёрдасці падаўжае цыкл замены зношаных дэталяў.

Спасылкі на канфігурацыю

Канфігурацыя звышмагутнай малатковай драбнілкі і фармовачнай драбнілкі з'яўляецца правераным рашэннем для вапняка сярэдняй цвёрдасці ў падобных маштабах. Падобныя праекты ўключаюць пясчана-жвіровую лінію ў Ляншань, Сычуань, з выкарыстаннем PCZ1620 і PC1220 у спалучэнні з экранамі 3YKZ3070; 150-тонная лінія ў будаўнічым тунэлі China Communications у Сіньцзяне з выкарыстаннем PCZ1308; і 2500-тонная лінія ў Anyang Zhonglian з выкарыстаннем фідэра ZGC2050, PCZ1820 і PC1220 — гэта дакладна адпавядае канфігурацыі гэтага праекта.

FAQ

Q1: Чаму афіцыйная магутнасць заяўлена як 10 000 тон у дзень, калі фактычны аб'ём вытворчасці вышэй?

У даследчай справаздачы мясцовага ўрада фактычная прапускная здольнасць складае ад 1200 да 1500 тон у гадзіну, што пры поўнай працы дае ад 24 000 да 30 000 тон штодня. У рэкламных матэрыялах кансерватыўна ўказваецца 10 000 тон у суткі як прымальная агульная лічба. Драбнілка DLPCZ1820 разлічана на 1000+ TPH, забяспечваючы дастатковы запас вышэй заяўленага паказчыка.

Пытанне 2: Якая мэта фармовачнай драбнілкі DLPC1622 у працэсе?

Без DLPC1622 запаўняльнік з першаснай драбнілкі ўтрымліваў бы большую долю часціц у форме іголак і шматкоў. Фармовачная драбнілка ўдасканальвае форму часціц для атрымання больш круглявага кубічнага запаўняльніка, які адпавядае патрабаванням будаўнічага рынку і дазваляе пазбегнуць цэнавага ціску з боку бетонных заводаў і дарожных праектаў.

Пытанне 3: Як планіроўка ў выглядзе гары зніжае эксплуатацыйныя выдаткі?

Натуральны перапад вышынь дазваляе сыравіне пад дзеяннем сілы цяжару рухацца ўніз ад забоя кар'ера да станцыі драбнення. Гэта пазбаўляе ад доўгіх канвеерных стужак, прамежкавага назапашвання і перавозак цяжкіх грузавікоў — памяншаючы інвестыцыі ў інфраструктуру, штодзённае спажыванне электраэнергіі і патрабаванні да абслугоўвання абсталявання.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.