Модульная вытворчая лінія Smart Control для рачных галечных запаўняльнікаў з мокрага пяску, якія чысцяць і не пыляць

Маштаб праекта: бягучая магутнасць 2000 тон у гадзіну; праектная магутнасць вытворчасці 10 млн т у год; модульная канструкцыя дазваляе пашырыць да 5000 тон у гадзіну. Сцэнар прымянення: рачныя галечныя рэсурсы ў прамысловых парках Паўднёва-Усходняй Азіі; высокая тэмпература, высокая вільготнасць і дажджлівае асяроддзе. Асноўныя праблемы: высокая цвёрдасць рачной галькі прыводзіць да моцнага ізаляцыі і хуткага зносу галоўкі малатка; метады вырабу сухога пяску выклікаюць засмечванне экрана і празмернае пыленне ў сезон дажджоў; Высокія патрабаванні да вытворчых магутнасцяў, але значны першапачатковы інвестыцыйны ціск. Асноўныя рашэнні: Працэс вытворчасці вільготнага пяску з поўным цыклам прамывання вадой і выдаленнем пылу, што прыводзіць да ўзроўню пылу <5 мг/м³, канчатковага прадукту з дробнасцю <3% і акругласці часціц >98%, адпаведнасці стандарту GB/T 14684-2022 для будаўнічага пяску; Модульная канструкцыя з зарэзерваванымі інтэрфейсамі абсталявання і асновамі дазваляе пашырыць прадукцыйнасць да 5000 т/г простым даданнем модуляў; Гільза NM700 з цвёрдасцю па Брынелю ≥680, у 15 разоў больш зносаўстойлівая, чым звычайная сталь, плюс галоўкі малатка з высокахромістага сплаву 70 HRC з вільготнай змазкай і астуджэннем, што павялічвае тэрмін службы адной галоўкі малатка амаль да двух месяцаў; Прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне AI выдае папярэджанні аб зносе малатка за 168 гадзін, павялічваючы MTBF на 40%, дасягаючы ўзроўню даступнасці >95% і скарачаючы час прастою на 65%; Увод EPC у эксплуатацыю за 45 дзён са зніжэннем інвестыцый на 28%.

Неапрацаваная рачная галька - Падача - Першаснае драбненне Другаснае драбненне і фарміраванне Выраб мокрага пяску (пясок + прамыванне вадой са змазкай і астуджэннем у поўным працэсе) - Модуль прамывання і абязводжвання пяску (выдаляе дробны парашок, кантралюе ўтрыманне парашка <3 %, і забяспечвае адпаведнасць абязводжвання стандартам) - Класіфікацыя кругавога вібрасіта - Захоўванне ў закрытых сіласах

Вада ўдзельнічае ва ўсім працэсе вытворчасці мокрага пяску; пыл выносіцца з вадой, у выніку чаго атрымліваецца чысты, акруглены гатовы пясок. Праблема засмечвання сухога экрана ў сезон дажджоў цалкам ліквідавана. Рачная галька высокай цвёрдасці дазваляе больш эканомна расходаваць галоўку малатка пры мокрым працэсе. Вада забяспечвае змазку і астуджэнне, што дазваляе аднаму набору галовак малатка з высокахромістага сплаву 70 HRC праслужыць амаль два месяцы - гэта значнае падаўжэнне ў параўнанні з сухім метадам. Модульная канструкцыя з зарэзерваванымі інтэрфейсамі і асновамі дазваляе павялічыць прадукцыйнасць з 2000 т/г да 5000 т/г простым даданнем модуляў.

Дызайн працэсу: працэс вытворчасці мокрага пяску аптымізаваны для гарачага, вільготнага і дажджлівага клімату Паўднёва-Усходняй Азіі. Модульная канструкцыя дазваляе будучае пашырэнне, забяспечваючы кантраляваныя першапачатковыя інвестыцыі і безадходны рост магутнасці па патрабаванні. Вытворчасць абсталявання: звышзносастойкія сталёвыя ўкладышы NM700 + галоўкі малатка з высокахромістага сплаву 70 HRC, спецыяльна распрацаваныя для прымянення рачной галькі і цвёрдых парод; модулі мыйкі і абязводжвання пяску інтэграваныя з сістэмай пескообразования; Корпусы абсталявання падвяргаюцца антыкаразійнай і антыкаразійнай апрацоўцы для нармальнай працы ў дыяпазоне ад -20°C да +45°C. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: падрадчык EPC комплексна кіруе геадэзіяй, праектаваннем, вытворчасцю абсталявання, інжынерным наглядам, мантажом і ўводам у эксплуатацыю. 45 дзён ад праектавання да вытворчасці, што дазваляе зэканоміць 30% часу будаўніцтва ў параўнанні з дэцэнтралізаванай мадэллю закупак; агульны аб'ём інвестыцый на 28% ніжэй, чым дэцэнтралізаваныя закупкі плюс будаўніцтва трэцімі асобамі. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: 20-дзённае тэхнічнае навучанне вырабу мокрага пяску на месцы, якое ахоплівае рэгуляванне параметраў драбнення, кантроль патоку вады для прамывання пяску і тэхнічнае абслугоўванне галовак малатка і ўкладышаў на аснове змяненняў у памеры часціц рачной галькі; Прагнастычная сістэма тэхнічнага абслугоўвання штучнага інтэлекту бесперапынна распрацоўвае планы замены за 168 гадзін.

Праект вытворчай лініі па вытворчасці мокрага пяску для рачной галькі на востраве Ява, Інданезія, пачаў працаваць у канцы 2018 года. Цяперашняя канфігурацыя мае праектную магутнасць 2000 тон у гадзіну і гадавую вытворчасць 10 мільёнаў тон. Дзякуючы модульнаму пашырэнню, яго можна павялічыць да 5000 тон у гадзіну. Уся лінія мае інтэграваную сістэму падрыхтоўкі мокрага пяску, прамывання пяску і сістэмы абязводжвання. З моманту ўводу ў эксплуатацыю пагадзінная выпрацоўка стабільна трымаецца на ўзроўні 2000 тон. Гатовы пясок адпавядае мясцовым стандартам будаўнічага пяску з утрыманнем парашка <3% і акругласцю>98%, у той час як выкіды пылу <5 мг/м³ забяспечваюць пастаянную адпаведнасць экалагічным нормам. Галоўкі малаткоў са сплаву з высокім утрыманнем хрому 70 HRC у спалучэнні з вільготнай змазкай і астуджэннем служаць амаль два месяцы за камплект — значнае паляпшэнне ў параўнанні з сухімі метадамі. Ўкладышы NM700 забяспечваюць у 15 разоў большую зносаўстойлівасць, чым звычайная сталь. Прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне штучным інтэлектам забяспечвае ранняе папярэджанне за 168 гадзін, забяспечваючы ступень даступнасці >95%, частату вырашэння памылак 99% і скарачэнне часу прастою на 65%. Антыкаразійныя пакрыцця вытрымліваюць высокія тэмпературы і вільготнасць Інданезіі круглы год без карозіі. Кліенты паведамляюць, што рашэнне EPC не выклікае праблем, а модульная канструкцыя дазваляе гібкае пашырэнне.

Пытанне: чым выраб мокрага пяску лепш, чым выраб сухога?

A: У Паўднёва-Усходняй Азіі, дзе часта выпадаюць ападкі і высокая вільготнасць, сухое адсеўванне схільна да засмечвання. Працэс вырабу мокрага пяску ўключае ваду ва ўсім, выносячы пыл і ў выніку атрымліваецца чысты, акруглены гатовы пясок з утрыманнем парашка <3% закрытай лініі аховы навакольнага асяроддзя. Выкіды пылу складаюць <5 мг/м³, што забяспечвае захаванне экалагічных патрабаванняў у любы час. Для сыравіны з высокай цвёрдасцю, такой як рачная галька, мокры метад забяспечвае змазку і астуджэнне, што робіць расход галоўкі малатка больш эканамічным. Адзін набор галовак малатка з высокахромістага сплаву 70 HRC можа праслужыць амаль два месяцы, што значнае паляпшэнне ў параўнанні з сухім метадам.

Q: Як дасягаецца модульнае пашырэнне?

A: Цяперашняя канфігурацыя 2000 тон у гадзіну адпавядае патрэбам большасці індустрыяльных паркаў. Інтэрфейсы і асновы абсталявання распрацаваны з улікам пашырэння. Кантракт EPC «пад ключ» на вытворчасць рачнога галечнага пяску Калі патрабуецца павелічэнне вытворчасці, простае даданне модуляў дазваляе павялічыць прадукцыйнасць да 5000 тон у гадзіну без неабходнасці зносу або рэканструкцыі. Першапачатковыя інвестыцыі кіраваныя, а пашырэнне па патрабаванні прадухіляе марнаванне.

Пытанне: колькі зэканоміць EPC-кантракт "пад ключ" у параўнанні з самастойным будаўніцтвам?

A: EPC забяспечвае комплекснае кіраванне ўсім працэсам, уключаючы геадэзію, праектаванне, вытворчасць абсталявання, грамадзянскае будаўніцтва, нагляд, мантаж і ўвод у эксплуатацыю. Заказчыку не трэба ўзгадняць дзеянні з сямю-васьмю субпадрадчыкамі. Агульныя інвестыцыі на 28 % меншыя, чым у мадэлі «асобная закупка + будаўніцтва трэцім бокам», а перыяд будаўніцтва складае 45 дзён — на 30 % карацей, чым у агрэгатнай лініі інтэнсіўнага тэхнічнага абслугоўвання па асобнай мадэлі закупак. Пасля 20 дзён навучання на месцы кліенты могуць самастойна кіраваць усёй лініяй.

Адпраўце свае патрабаванні, каб атрымаць бясплатную прапанову і цану. Заплануйце індывідуальную кансультацыю з інжынерам. Спампуйце матэрыялы для тэматычных даследаванняў для модульнай лініі вытворчасці мокрага рачнога галечнага пяску.