Высокаэфектыўная сістэма драбнення вапняка з двухротарным пясочнікам для шматгатунковага запаўняльніка і прамысловага пяску

Агляд праекта

Гэты праект уяўляе сабой лінію па вытворчасці пясчана-гравійнага запаўняльніка сутачнай прадукцыйнасцю 2000 кубаметраў, у асноўным па перапрацоўцы вапняку. На лініі выкарыстоўваецца двухстадыйны працэс драбнення і адначасовы выпуск гатовай прадукцыі чатырох тыпаў: шчэбень 05, шчэбень 12, шчэбень 13 і пясок фабрычны. Ён прызначаны для задавальнення патрэбаў у сукупных пастаўках бетонных заводаў і розных інфраструктурных будаўнічых праектаў. Агульная кампаноўка кампактная, канфігурацыя абсталявання навукова аптымізавана, а вытворчыя пераходы бесперашкодныя.

Канфігурацыя абсталявання

• Вібрацыйны фідэр: ZGC1238, 1 шт., максімальны памер корму 750 мм, прадукцыйнасць ад 250 да 400 TPH, магутнасць 2x4,2 кВт. Раўнамерна і бесперапынна падае матэрыял у асноўныя агрэгаты драбнення, забяспечваючы стабільную працу наступных працэсаў.

• Першаснае драбненне: звышмагутная малаткавая драбнілку PCZ1512, 1 адзінка, максімальны памер падачы 750 мм, прадукцыйнасць ад 250 да 400 TPH, магутнасць 2x160 кВт. Выконвае першаснае драбненне з дапамогай высакахуткаснага ўдару галовак малатка і служыць адной з асноўных стадый драбнення.

• Дробнае драбненне і фармаванне: двухротарная пескаробная машына ZSJ1213, 1 агрэгат, максімальны памер падачы 750 мм, прадукцыйнасць ад 80 да 120 TPH, магутнасць 2x160 кВт. Выконвае другаснае дробнае драбненне і фарміраванне часціц матэрыялу пасля грубага драбнення з рэгуляваным памерам разраду для забеспячэння якасці формы часціц гатовага прадукту.

• Прасейвальнае абсталяванне: грохоты вібрацыйныя 2YKZ3070, 4 агрэгаты, прадукцыйнасцю ад 100 да 600 т/г на агрэгат, магутнасцю 2х45 кВт кожны. Дакладна класіфікуе здробнены матэрыял па памеры часціц, у канчатковым выніку вырабляючы чатыры розныя гатункі гатовага прадукту.

Паток вытворчага працэсу

Стадыя падачы сыравіны

Запаўняльнік загружаецца ў бункер вібрацыйнага сілкавальніка. Фідэр выкарыстоўвае вібрацыйную сілу для раўнамернай падачы матэрыялу да ўваходнага адтуліны малатокавай драбнілкі звышмоцнай магутнасці, забяспечваючы працу драбнілкі ва ўмовах поўнай нагрузкі з пастаяннай хуткасцю падачы.

Стадыя першаснага драбнення

Камень паступае ў звышмоцную малатоковую драбнілку і папярэдне здрабняецца высакахуткасным верціцца ўдарам малатка. Здробнены матэрыял праходзіць папярэдняе прасейванне праз ніжнюю краты; часціцы, якія адпавядаюць патрабаванням да памеру, выкідваюцца непасрэдна, у той час як часціцы вялікага памеру працягваюць падвяргацца ўздзеянню ў камеры драбнення, пакуль яны не адпавядаюць спецыфікацыям.

Стадыя другаснага тонкага драбнення і фармоўкі

Буйна здробнены матэрыял падаецца ў двухроторный пескоуборочный апарат. Інтэнсіўнае ўздзеянне і шліфаванне здвоеных ротараў, якія верцяцца ў процілеглым кірунку, забяспечвае далейшае дробнае драбненне і ўдакладненне формы часціц. Вострыя грані часціц запаўняльніка эфектыўна згладжваюцца, утрыманне ігольчастых і лускаватых часціц значна зніжаецца, а гатовы прадукт набывае круглявую форму.

Этап адбору і ацэнкі

Дробна здробненая сумесь падаецца на вібрасіта для шматступеннага прасейвання. Памеры ячэек экрана канфігуруюцца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі гатовага прадукту. Пасля прасейвання матэрыял падзяляецца на чатыры класа: запаўняльнік 05, запаўняльнік 12, запаўняльнік 13 і прамысловы пясок, кожны з якіх захоўваецца ў адпаведным бункеры гатовай прадукцыі.

Асноўныя перавагі прадукцыйнасці

Выдатная грануламетрыя прадукту

Двухротарная машына для вытворчасці пяску дазваляе гнутка рэгуляваць форму выходных часціц. Прамысловы пясок мае круглявыя часціцы з разумнай градацыяй, у той час як шчэбень мае аднастайную форму і нізкае ўтрыманне іголападобных і лускаватых часціц, што эфектыўна адпавядае стандартам якасці для высакаякасных будаўнічых бетонных і асфальтавых сумесяў.

Высокі і стабільны выхад

Асноўнае абсталяванне распрацавана з трывалай канструкцыяй, якая забяспечвае моцную ўдаратрываласць і здольнасць вытрымліваць працяглую бесперапынную працу. Прадукцыйнасць абсталявання аптымальна падабрана на ўсіх этапах ад падачы да прасейвання, без істотных вузкіх месцаў, што забяспечвае стабільны і эфектыўны агульны аб'ём вытворчасці.

Экалагічна чыстая вытворчасць

Рашэнне інтэгруецца з інтэлектуальным прыродаахоўным абсталяваннем. Высокаэфектыўныя пылазборшчыкі ўстаноўлены на стадыях драбнення і прасейвання для цэнтралізаванага збору пылу ў яе крыніцы, эфектыўна падаўляючы рассейванне пылу. Абсталяванне працуе ў закрытых або паўзачыненых канструкцыях, якія таксама кантралююць працоўны шум, дасягаючы агульнай чыстай вытворчасці.

FAQ

Q1: Якія перавагі канфігурацыі цяжкай малатокавай драбнілкі PCZ1512 і двухротарнай машыны для вытворчасці пяску ZSJ1213?

PCZ1512 апрацоўвае першаснае драбненне за адзін праход з выкарыстаннем высакахуткаснага ўдару малатком, у той час як ZSJ1213 выконвае другаснае дробнае драбненне і фарміраванне з дапамогай здвоеных ротараў, якія круцяцца ў сустрэчных напрамках. Такое аддзяленне прадухіляе празмерны знос малатка, значна зніжае ўтрыманне часціц іголак і лускавінак і вырабляе круглявы выраблены пясок з рэгуляваным памерам разраду, забяспечваючы якасць формы часціц гатовага прадукту.

Пытанне 2: Як двухступеньчаты працэс драбнення вырабляе чатыры спецыфікацыі гатовага прадукту адначасова?

Пасля першаснага драбнення і двухротарнага фармавання дробна здробненая сумесь паступае на чатыры вібрасіта 2YKZ3070 для шматступеннага прасейвання. Сітавая сетка канфігуруецца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі гатовай прадукцыі, падзяляючы матэрыял на запаўняльнік 05, запаўняльнік 12, запаўняльнік 13 і прамысловы пясок. Кожны гатунак захоўваецца ў адпаведным бункеры, што адпавядае розным патрабаванням да паставак.

Q3: Як сістэма забяспечвае стабільны выхад і адпаведнасць экалагічным патрабаванням?

Магутнасць абсталявання аптымальна падабрана на ўсіх этапах ад падачы да прасейвання без значных вузкіх месцаў. Звышмоцная канструкцыя вытрымлівае працяглую бесперапынную эксплуатацыю. Высокаэфектыўныя пылаўборачныя ўстаноўкі цэнтралізавана збіраюць пыл у кропках драбнення і прасейвання, а закрытыя або паўзакрытыя канструкцыі кантралююць шум, забяспечваючы як стабільную прадукцыйнасць, так і стандарты чыстай вытворчасці.