Двухротарная машына для вытворчасці пяску. Лінія па вытворчасці пяску сухой вытворчасці для пастаўкі вапняковага запаўняльніка і бетону

Агляд праекта

Гэтая лінія па вытворчасці сухога пяску прызначана для апрацоўкі вапняка. Ён выкарыстоўвае кампактны тэхналагічны працэс, які аб'ядноўвае малатоковую драбнілку для першаснага драбнення і пескогенератор з падвойным ротарам для вырабу і фарміравання пяску, які дапаўняецца шматступеннымі круглымі вібрасітамі для дакладнай класіфікацыі. Уся лінейка адрозніваецца простай канфігурацыяй абсталявання, нізкімі інвестыцыйнымі выдаткамі і высокай эфектыўнасцю вытворчасці. Ён вырабляе выраблены пясок і запаўняльнікі добрай формы ў розных спецыфікацыях, прыдатныя для бетонных заводаў і агульных будаўнічых прымянення.

Асноўная канфігурацыя абсталявання

Лінія складаецца з чатырох асноўных катэгорый абсталявання плюс істужачныя канвееры для апрацоўкі матэрыялаў:

• Вібрацыйны фідэр DLZGC1238: магутнасць перапрацоўкі ад 250 да 400 тон у гадзіну, абсталяваны двума рухавікамі магутнасцю 4,2 кВт. Пастаянна і раўнамерна падае вапняковую сыравіну ў малатоковую драбнілку, забяспечваючы плаўную і бесперапынную аперацыю наступнага драбнення.

• Малатковая драбнілка XPC1213: абсталяванне для першаснага драбнення прадукцыйнасцю ад 300 да 350 тон у гадзіну, якое працуе ад двух рухавікоў магутнасцю 160 кВт. Выкарыстоўвае высакахуткасныя малаткі для ўдарнага драбнення вапняку за адзін праход, дасягаючы вялікага каэфіцыента зніжэння і непасрэдна вырабляючы запаўняльнікі, прыдатныя для далейшага вырабу пяску.

• ZSJ-1218 Dual-Rotor Sand Maker: Абсталяванне для вырабу і фармавання стрыжня пяску з магутнасцю ад 180 да 250 тон у гадзіну, якое працуе ад чатырох рухавікоў магутнасцю 132 кВт. Матэрыял спачатку ўдараецца малаткамі першага ротара, затым рухаецца на высокай хуткасці да другога ротара, які верціцца ў процілеглым кірунку, для другаснага ўдару, падвойваючы сілу раздушвання і забяспечваючы дбайнае сутыкненне матэрыялу. Гатовая форма часціц пяску рэгулюецца з выдатнай якасцю.

• 3YKZ3070 Трохпавярховы круглы вібрацыйны грохот: магутнасць ад 400 да 500 тон у гадзіну, які працуе ад рухавіка магутнасцю 45 кВт. Працуе ў спалучэнні з другім сітам для шматступеннай класіфікацыі здробненага і фасоннага матэрыялу.

• 3YKZ2070 Трохпавярховы круглы вібрацыйны грохот: прадукцыйнасць ад 240 да 300 тон у гадзіну, які працуе ад рухавіка магутнасцю 45 кВт. Разам з 3YKZ3070 класіфікуе матэрыял на фракцыі розных памераў з высокай эфектыўнасцю прасейвання.

• Істужачныя канвееры: некалькі блокаў, размешчаных па лініі для перадачы матэрыялу паміж абсталяваннем і назапашвання гатовай прадукцыі.

Паток вытворчага працэсу

Лінія працуе ў сухім тэхналагічным рэжыме: вібрацыйны сілкавальнік падае ў малатковую драбнілку для першаснага драбнення, затым пескаробка з падвойным ротарам вырабляе пясок і фармуе яго, пасля чаго ідуць кругавыя вібрасіты для класіфікацыі. Канфігурацыя кампактная з адносна нізкімі інвестыцыямі і стабільнай, эфектыўнай працай.

• Падача сыравіны: вапняковая сыравіна загружаецца пагрузчыкам у бункер вібрацыйнага сілкавальніка. Фідэр выкарыстоўвае сілу вібрацыі для раўнамернай і бесперапыннай разгрузкі матэрыялу ва ўваход малатокавай драбнілкі, забяспечваючы працу пры поўнай нагрузцы з раўнамернай падачай.

• Першаснае драбненне: вапняк паступае ў малатковую драбнілку, дзе высакахуткасныя малаткі, якія верцяцца, удараюць і раздушваюць камень. Матэрыял, які дасягае неабходнага памеру часціц, выгружаецца праз ніжнія рашоткі і перадаецца на наступны этап. Малатковая драбнілку забяспечвае эфектыўнае першаснае драбненне за адзін праход.

• Выраб і фармоўка пяску: папярэдне здробнены матэрыял падаецца ў двухротарны вытворца пяску для далейшага драбнення і фармавання. Агрэгаты спачатку ўдараюцца малаткамі верхняга ротара, затым шпурляюцца на высокай хуткасці да ніжняга ротара, які верціцца ў процілеглым кірунку. Гэтая канструкцыя з падвойным ротарам забяспечвае магутнае драбненне з гатовымі часціцамі пяску ў кубічнай форме. Выхадны памер часціц рэгулюецца з высокай эфектыўнасцю вытворчасці.

• Скрынінг і класіфікацыя: фасонны матэрыял падаецца на круглыя ​​вібрасіта для шматступеннай класіфікацыі. Дзякуючы сумеснай працы двух грохотаў матэрыял дакладна раздзяляецца на гатовую прадукцыю розных характарыстык. Просеянный выраблены пясок і запаўняльнікі транспартуюцца істужачнымі канвеерамі ў адпаведныя склады.

• Кантроль ад пылу і ахова навакольнага асяроддзя: уся вытворчая лінія закрытая і герметычная, што эфектыўна прадухіляе рассейванне пылу і забруджванне навакольнага асяроддзя. Як лінія сухога працэсу, вада не патрабуецца, што пазбаўляе ад неабходнасці ачысткі сцёкавых вод і яшчэ больш павышае экалагічнасць.

Асноўныя перавагі прадукцыйнасці

• Кампактная канфігурацыя з нізкімі інвестыцыямі: Лінія ўключае ў сябе толькі малатковую драбнілку, двайны ротар для выпрацоўкі пяску і два вібрасіта ў якасці асноўных блокаў апрацоўкі. Гэты абцякальны падыход прыводзіць да адносна нізкіх першапачатковых інвестыцый, што робіць яго ідэальным эканамічна эфектыўным рашэннем для малых і сярэдніх праектаў па вытворчасці пяску.

• Выдатная якасць гатовай прадукцыі: Двухротарны вытворца пяску выкарыстоўвае унікальную канструкцыю з падвойным ротарам, якая забяспечвае выключную прадукцыйнасць драбнення і фарміравання. Гатовы выраблены пясок і запаўняльнікі маюць кубічную форму часціц, дакладнае размеркаванне па памерах і рэгуляваны памер часціц на выхадзе ў адпаведнасці з рознымі спецыфікацыямі прадукту.

• Высокая эфектыўнасць вытворчасці: Малатковая драбнілку дасягае эфектыўнага першаснага драбнення за адзін праход, у той час як пескогенератор з падвойным ротарам павышае эфектыўнасць вырабу пяску за кошт ротараў, якія круцяцца ў процілеглым кірунку, якія падвойваюць сілу драбнення. Магутнасці абсталявання добра супастаўляюцца на ўсіх этапах, што забяспечвае бесперабойную і эфектыўную бесперапынную вытворчасць.

• Экалагічна чысты сухі працэс: Працэс вытворчасці сухога пяску не патрабуе вады на працягу ўсяго вытворчага цыклу, цалкам пазбягаючы праблем з ачысткай асадка і сцёкавых вод. Закрытая канструкцыя эфектыўна кантралюе выкіды пылу, забяспечваючы чыстую і экалагічна сумяшчальную вытворчасць, якая адпавядае сучасным стандартам экалагічнай вытворчасці.

• Нізкія эксплуатацыйныя выдаткі і лёгкае абслугоўванне: з меншай колькасцю адзінак абсталявання штодзённая праверка і абслугоўванне значна спрашчаюцца. Сухі працэс выключае расход вады і выдаткі на ачыстку сцёкавых вод. Агульнае спажыванне энергіі можна кантраляваць, захоўваючы адносна нізкія доўгатэрміновыя выдаткі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне.

FAQ

Q1: Як двухротарная пясочніца дасягае высокай якасці пяску?

Двухротарны вытворца пяску выкарыстоўвае два ротары, якія круцяцца супрацьлегла. Матэрыял спачатку ўдараецца малаткамі верхняга ротара, затым рухаецца на высокай хуткасці да ніжняга ротара, які круціцца ў процілеглым кірунку, падвойваючы сілу драбнення і забяспечваючы дбайнае сутыкненне матэрыялу. Гэта дае пясчынкі кубічнай формы з дакладным размеркаваннем і рэгуляваным выхадным памерам.

Q2: Якія перавагі працэсу вытворчасці сухога пяску ў параўнанні з мокрым працэсам?

Сухі працэс не патрабуе вады на працягу ўсяго вытворчага цыклу, цалкам ухіляючы праблемы з ачысткай глею і сцёкавых вод, звязаныя з мокрымі працэсамі. У спалучэнні з цалкам закрытай канструкцыяй, якая кантралюе выкіды пылу, гэта забяспечвае чыстую вытворчасць, адначасова зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі, звязаныя з спажываннем вады і ачысткай сцёкавых вод.

Q3: Для якіх тыпаў праектаў падыходзіць гэтая вытворчая лінія?

Гэтая лінія вырабляе выраблены пясок і запаўняльнікі добрай формы ў розных спецыфікацыях, прыдатныя для бетонных заводаў і агульных будаўнічых прымянення. Яго кампактная канфігурацыя і нізкія інвестыцыі робяць яго асабліва ідэальным для малых і сярэдніх праектаў па вытворчасці пяску, якія шукаюць эканамічна эфектыўныя рашэнні з высокай эфектыўнасцю вытворчасці.