Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Лініі па вытворчасці пяску і жвіру для малых і сярэдніх кар'ераў
Агляд праекта рашэнняў для драбнення вапняка
Праектная магутнасць: 100 тон у гадзіну, фактычная вытворчая магутнасць ад 110 да 115 тон; модульнае пашырэнне да 150 тон у гадзіну; вырабляе 0–3 мм пяску і 10–20 мм дарожнага запаўняльніка.
Сцэнарыі прымянення: апрацоўка граніту і вапняка ў малых і сярэдніх кар'ерах; вытворчасць другаснага запаўняльніка з адходаў бетону на будаўнічых пляцоўках; здабыча пяску рачнога галечного; і ўнутраныя тэхналагічныя лініі для заводаў малога і сярэдняга пяску і жвіру і бетонных заводаў.
Асноўныя праблемы: абмежаваныя інвестыцыі і прасторавыя абмежаванні; стацыянарныя лініі патрабуюць залівання падмурка і маюць працяглы тэрмін выканання; у засушлівых раёнах вільготная апрацоўка немэтазгодная; строгія экалагічныя інспекцыі ў дачыненні да пылу і шуму могуць прывесці да прыпынку вытворчасці; і фіксаваныя вытворчыя магутнасці не могуць быць адрэгуляваны ў залежнасці ад аб'ёму замовы.
Асноўныя рашэнні: мабільны завод не патрабуе бетоннай асновы і можа быць уведзены ў эксплуатацыю на працягу 24 гадзін; пасля завяршэння яго можна адбуксіраваць на новае месца. Сухі працэс з зборам пылу ў мяшкоў дазваляе эканоміць 80% вады і не стварае сцёкавых вод. Модульная канструкцыя дазваляе дадаваць або выдаляць прасейвальныя блокі па меры неабходнасці або павялічваць магутнасць без замены ўсёй лініі. Выкіды пылу ніжэй за 10 мг/м³, і сістэма мае сертыфікаты CE і ISO для бесперашкоднага экспарту.
Паток працэсу раствораў для драбнення вапняка
Мабільная станцыя: вібрацыйны фідэр падае матэрыял у щековую драбнілку для першаснага драбнення; істужачны канвеер транспартуе матэрыял у конусную драбнілку або ўдарную драбнілку для другаснага драбнення; круглы вібрацыйны грохот выконвае шматступенную класіфікацыю; пры неабходнасці вытворчасці пяску дадаецца ўдарная машына для вырабу пяску; уся лінія агароджана сістэмамі збору і распылення пылу з мяшкоў; гідраўлічныя апоры выраўноўваюць агрэгат для неадкладнай працы.
Фіксаваная станцыя: працэс ідэнтычны мабільнай станцыі. Асноўнае абсталяванне ўстаноўлена на сталёвай канструкцыі або бетоннай платформе, прыдатнай для працяглай бесперапыннай працы са стабільнай гадавой прадукцыйнасцю. Магчыма пашырэнне модуляў адсеву і пяскомыйкі.
Сухі працэс: падыходзіць для засушлівых рэгіёнаў або раёнаў з абмежаваннямі на скід сцёкавых вод. Уся лінія абсталявана рукавнымі пылазборнікамі і распыляльнымі сістэмамі, якія дазваляюць зэканоміць больш за 80% вады і падтрымліваць узровень пылу ніжэй за 10 мг/м³.
Мокры працэс: падыходзіць для рачной галькі з высокім утрыманнем глею. Уключае пясочніцу колавага тыпу і сістэму аднаўлення дробнага пяску, зніжаючы ўтрыманне глею ў канчатковым прадукце ніжэй за 1%.
Рашэнні для драбнення вапняка Аб'ём паслуг EPC
Дызайн рашэння: агляд месцазнаходжання, сыравіны і спецыфікацый прадукцыі на месцы. На працягу 3-5 дзён мы прапануем 3D-схему размяшчэння, справаздачу аб параўнанні паміж мабільнымі і стацыянарнымі станцыямі і спіс абсталявання. Мы рэкамендуем канфігурацыі на аснове канкрэтных сцэнарыяў, каб пазбегнуць лішніх інвестыцый.
Вытворчасць абсталявання: асноўныя блокі вырабляюцца ўласнымі сіламі; асноўныя зносаўстойлівыя дэталі вырабляюцца з сплаву з высокім утрыманнем хрому або сталі з высокім утрыманнем марганца. Уся лінейка сертыфікавана CE і ISO на адпаведнасць экспартным стандартам.
Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: мабільныя ўстаноўкі ўводзяцца ў эксплуатацыю на працягу 3 дзён; фіксаваныя расліны на працягу 10-15 дзён. Тэставанне без нагрузкі праводзіцца перад адпраўкай. Пастаўка адбываецца пасля таго, як інтэграваны ўвод у эксплуатацыю на месцы адпавядае стандартам і суправаджаецца двухдзённым навучаннем аператараў на месцы.
Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: Гадавая гарантыя на асноўнае абсталяванне; запас запасных частак на працягу ўсяго тэрміну службы; 24/7 відэа тэхнічная падтрымка; рэгулярныя праверкі з хуткім рэагаваннем запасных частак; поўнае кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем даступна па запыце.
Тэматычнае даследаванне праекта "Рашэнні для драбнення вапняка".
Назва праекта: Мабільная вытворчая лінія малога і сярэдняга гранітнага запаўняльніка ў Себу, Філіпіны
Маштаб праекта: 100 тон у гадзіну
Характарыстыкі сыравіны: граніт сярэдняй цвёрдасці з невялікай колькасцю глебы
Канфігурацыя працэсу: вібрацыйны сілкавальнік + щековая драбнілку + конусная драбнілку + круглы вібрацыйны грохот + сістэма збору сухога пылу
Тэхнічныя характарыстыкі гатовай прадукцыі: чатыры памеру: 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм і 20–31,5 мм
Водгукі кліентаў: мабільны завод не патрабаваў падмурка і быў уведзены ў эксплуатацыю на працягу 3 дзён. Сістэма сухога пылеулавливания, прыдатная для мясцовага засушлівага клімату, з першай спробы прайшла экалагічнае адпаведнасць. Фактычная вытворчая магутнасць заставалася стабільнай на ўзроўні 110–115 тон у гадзіну пры дасягненні 112% праектнай магутнасці. Узровень пылу быў ніжэй за 8 мг/м³, што перавышае мясцовыя нормы. Уся лінейка атрымала сертыфікат CE і гладка прайшла мытню. Інвестыцыйныя выдаткі былі прыкладна на 35% ніжэйшыя, чым у мясцовых заводаў фіксаванай сувязі, з перыядам акупнасці каля 1,8 года.
FAQ па рашэннях для драбнення вапняка
Пытанне: Як мне выбраць паміж мабільнай і стацыянарнай устаноўкай?
A: Выберыце мабільную ўстаноўку, калі ваша рабочая пляцоўка мяняецца кожныя 6 месяцаў або калі пляцоўка не можа змясціць бетонны падмурак; яго можна выраўнаваць на месцы, неадкладна ўвесці ў эксплуатацыю і адбуксіраваць пасля завяршэння раствора для драбнення будаўнічай пляцоўкі кар'ера. Выбірайце стацыянарную ўстаноўку для доўгатэрміновай стацыянарнай здабычы карысных выкапняў, бо яна прапануе больш стабільную гадавую прадукцыю. Мы парэкамендуем лепшы варыянт на аснове вашага сайта і працоўнага цыкла, каб дапамагчы вам пазбегнуць непатрэбных выдаткаў.
Пытанне: Як выбраць паміж сухім і мокрым працэсам?
A: Калі сыравіна мае высокае ўтрыманне гліны, а гатовы пясок патрабуе высокай чысціні, выбірайце мокры працэс з машынай для мыцця пяску; калі мясцовасць засушлівая, з дэфіцытам вады ці ёсць абмежаванні на скід сцёкавых вод, выбірайце сухі працэс з пылазборнікам з рукавным фільтрам, каб зэканоміць больш за 80% вады; драбнілку будаўнічых адходаў з гранітнага вапняка мы наладжваем сістэму на аснове характарыстык сыравіны і мясцовых экалагічных патрабаванняў.
Пытанне: ці трэба будзе замяніць усю лінію, калі я павялічу яе да 150 тон у будучыні?
Адказ: Не. Дзякуючы модульнай канструкцыі, вы можаце павялічыць прадукцыйнасць да 150 тон у гадзіну, проста дадаўшы да існуючай устаноўцы модулі адсеву або вытворчасці пяску, зэканоміўшы значныя дадатковыя інвестыцыйныя выдаткі.
Пытанне: ці можа дробная вытворчая лінія адпавядаць экалагічным стандартам?
A: Уся лінія абсталявана шматступеньчатымі сістэмамі збору пылу, якія падтрымліваюць узровень пылу ніжэй за 10 мг/м³, агрэгатная лінія з рэзервовай магутнасцю 115TPH. Малашумныя рухавікі забяспечваюць кантраляваны ўзровень шуму па лініі. Сістэма сертыфікавана CE і ISO, і экспарт можа праходзіць мясцовыя экалагічныя інспекцыі. Вам не пагражаюць штрафы або спыненне вытворчасці з-за пылу або шуму.