EPC: пастаўка буйнамаштабнай лініі па вытворчасці агрэгатаў пад ключ

Маштаб праекта: 700 тон у гадзіну, у сярэднім прыкладна 6000 тон у дзень, задавальняючы патрэбы масавай вытворчасці буйнамаштабных вапняковых шахт, заводаў будаўнічых матэрыялаў і інфраструктурных праектаў у Еўропе

Сцэнарыі прымянення: вытворчасць агрэгатаў для буйных заводаў будаўнічых матэрыялаў у Еўропе; матэрыяльнае забеспячэнне аб'ектаў інфраструктуры аўтамабільных дарог і мастоў; буйнамаштабная апрацоўка вапняковых шахт і пастаўшчыкоў запаўняльнікаў

Асноўныя праблемы: Традыцыйнае шматступеністае драбільнае абсталяванне пакутуе ад высокай частаты адмоваў і значных страт падчас прастою вытворчасці; строгія экалагічныя правілы ствараюць рызыку штрафаў і прыпынкаў вытворчасці з-за празмерных выкідаў пылу; высокія інвестыцыі ў абсталяванне і выдаткі на эксплуатацыю і абслугоўванне прыводзяць да доўгага перыяду акупнасці праекта

Асноўныя рашэнні: звышмагутная малаткавая драбнілка PCZ1615 забяспечвае фарміраванне канчатковага прадукту за адну стадыю, ухіляючы неабходнасць другаснага фарміравання і памяншаючы кропкі адмовы на 60%; Цалкам закрытая экалагічная канструкцыя кантралюе пыл у крыніцы, а выкіды адпавядаюць стандартам ЕС; з высокім утрыманнем марганца сталёвага стрыжня драбнільныя кампаненты зніжаюць хуткасць зносу на 45% у параўнанні з аналагічнымі мадэлямі, падаўжаючы тэрмін службы абсталявання ў 1,8 разы, чым у традыцыйных ліній; агульныя выдаткі на закупку на 40% ніжэй, чым у традыцыйных ліній эквівалентнай магутнасці, што скарачае тэрмін акупнасці на 40%; гатоўнасць абсталявання складае не менш за 95%, пры гэтым паказчык MTBF павышаны на 55%

Бункер для сыравіны → Вібрацыйны сілкавальнік ZG1528 для раўнамернай падачы → Моцная малаткавая драбнілку PCZ1615 для аднаступеннага драбнення і фармавання → Шматступеньчатая класіфікацыя з дапамогай круглага вібрасіта → Гатовы запаўняльнік падаецца на захоўванне

Секцыя кармлення: кармушка ZG1528 забяспечвае стабільную і раўнамерную кармленне, прадухіляючы ўмовы перагрузкі або халастога ходу. Секцыя драбнення і фармоўкі: звышмагутная малаткавая драбнілку PCZ1615 завяршае як драбненне, так і фармоўку за адзін праход, вырабляючы гатовыя запаўняльнікі з аднастайнай формай часціц, якія можна непасрэдна пастаўляць на бетонныя заводы і буйнамаштабныя інфраструктурныя праекты без другаснай апрацоўкі. Секцыя скрынінга: Некалькі круглых вібрасітаў забяспечваюць дакладную класіфікацыю, гарантуючы, што сукупнасць усіх спецыфікацый адпавядае стандартам формы часціц. Уся лінейка мае цалкам закрытую канструкцыю, якая кантралюе пыл у крыніцы і пазбаўляе ад неабходнасці дадатковага складанага абсталявання для збору пылу

Дызайн: Індывідуальныя аднастадыйныя працэсы драбнення і фармоўкі і цалкам закрытыя рашэнні па кампаноўцы, заснаваныя на цвёрдасці руды, патрабаваннях да вытворчых магутнасцей і еўрапейскіх экалагічных нормах. Вытворчасць абсталявання: асноўнае абсталяванне — малатковая драбнілку PCZ1615, сілкавальнік ZG1528 і круглыя ​​вібрацыйныя грохоты — усё незалежна даследавана і выраблена з кантраляванай якасцю зносастойкіх дэталяў з высокім утрыманнем марганца. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: модульная ўстаноўка скарачае перыяд уводу ў эксплуатацыю на 20 дзён у параўнанні з традыцыйнымі лініямі, што дазваляе хутка запусціць вытворчасць. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: спецыяльная еўрапейская каманда пасляпродажнага абслугоўвання і мясцовы склад запасных частак забяспечваюць рэакцыю на няспраўнасці на працягу 4 гадзін і адгрузку запасных частак на працягу 24 гадзін; 24-месячная гарантыя на ўсю машыну ўключае бясплатны рамонт на месцы, увод у эксплуатацыю і навучанне аператара на працягу гарантыйнага перыяду.

Праект вапняковых запаўняльнікаў для буйной польскай групы будаўнічых матэрыялаў. Да мадэрнізацыі на прадпрыемстве выкарыстоўвалася традыцыйная трохступеньчатая лінія драбнення, якая пакутавала ад частых збояў абсталявання, у сярэднім ад 3 да 4 адключэнняў у месяц для тэхнічнага абслугоўвання і хуткасці пастаўкі ўсяго 68%. Выкіды пылу часта перавышалі нормы, што прывяло да папярэджанняў аб выпраўленні ад мясцовага бюро аховы навакольнага асяроддзя і рызыкі прыпынення вытворчасці і штрафаў. Высокія інвестыцыі ў абсталяванне і выдаткі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне падоўжылі тэрмін акупнасці праекта да 4 гадоў. У 2023 годзе кліент прадставіў лінію па вытворчасці аднаступеньчатага драбнення і фармоўкі вапняковых запаўняльнікаў прадукцыйнасцю 700 тон у гадзіну ад Zhongyu Dingli. Пасля мадэрнізацыі аднаэтапны працэс фармавання пазбавіў ад неабходнасці другаснага драбнення і фармавання, скараціўшы кропкі адмовы на 60%. Сярэднямесячны час прастою знізіўся ў 0,5 раза, гатоўнасць абсталявання стабілізавалася на ўзроўні 96%. Цалкам закрытая канструкцыя гарантавала, што выкіды пылу значна ніжэйшыя за стандарты ЕС і мясцовых польскіх стандартаў, дазваляючы аб'екту паспяхова праходзіць экалагічныя інспекцыі і ліквідаваць рызыку прыпынення вытворчасці. Агульныя закупачныя выдаткі скарочаны на 40%, тэрмін акупнасці праекта скарочаны да 2,4 года; Выдаткі на эксплуатацыю і абслугоўванне былі зніжаны на 25% у параўнанні з традыцыйнымі лініямі, MTBF павялічыўся на 55%, а бесперапынная вытворчасць у пікавыя перыяды была дасягнута без перапынкаў. Водгукі кліентаў: аднаступеньчатая лінія драбнення і фармоўкі Zhongyu Dingli прынцыпова вырашыла дзве асноўныя праблемы, звязаныя з частымі паломкамі абсталявання і захаваннем экалагічных патрабаванняў. Рэнтабельнасць інвестыцый значна перавысіла чаканні, што робіць яго ідэальным выбарам для буйнамаштабных праектаў у Еўропе.

Пытанне: Ці адпавядае выкід пылу з цалкам закрытай экалагічна чыстай вытворчай лініі экалагічным нормам ЕС?

A: Гэта цалкам адпавядае. Абсталяванне мае цалкам закрытую канструкцыю з кантролем пылу ў крыніцы. Устаноўка драбнення вапняка з высокай зносаўстойлівасцю. Усе паказчыкі выкідаў адпавядаюць экалагічным стандартам ЕС і краін-членаў, такіх як Германія і Францыя. Мы таксама прадстаўляем поўныя справаздачы аб выпрабаваннях, якія можна непасрэдна выкарыстоўваць для аўдыту адпаведнасці экалагічнаму патрабаванню, пазбягаючы такім чынам рызыкі спынення вытворчасці і штрафаў.

Пытанне: Як працуе абсталяванне з пункту гледжання зносаўстойлівасці і стабільнасці ў дажджлівым і пыльным асяроддзі Еўропы?

A: Кампаненты для драбнення стрыжня зроблены з сталі з высокім утрыманнем марганца, з узмоцненай зносаўстойлівасцю для еўрапейскіх умоў эксплуатацыі. Лінія па вытворчасці агрэгатаў з хуткім перыядам акупнасці. Каэфіцыент зносу на 45% ніжэйшы, чым у параўнальнага абсталявання, а агульны тэрмін службы ў 1,8 разы большы, чым у традыцыйных ліній, што забяспечвае доўгатэрміновую стабільную працу ў дажджлівым і пыльным асяроддзі.

Пытанне: Якая спецыяльная пасляпродажная падтрымка даступная для еўрапейскай экалагічна чыстай лініі па вытворчасці запаўняльнікаў?

A: У нас ёсць спецыяльная еўрапейская каманда пасляпродажнага абслугоўвання і мясцовыя склады запасных частак. Абсталяванне пастаўляецца з 24-месячнай гарантыяй, з часам рэагавання на няспраўнасці 4 гадзіны і адпраўкай запасных частак на працягу 24 гадзін. На працягу гарантыйнага перыяду мы забяспечваем бясплатнае тэхнічнае абслугоўванне на месцы, увод у эксплуатацыю і навучанне аператараў, цалкам вырашаючы праблемы з нагоды затрымак у вырашэнні праблем з абсталяваннем.

Калі ласка, неадкладна звяжыцеся з нашым аддзелам продажаў, каб атрымаць індывідуальную схему размяшчэння завода, падрабязную прапанову і поўны набор дакументаў па захаванню экалагічнага патрабавання для стварэння вашай эксклюзіўнай лініі па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў прадукцыйнасцю 700 тон у гадзіну.