Лінія па вытворчасці вапняковага пяску з цяжкай малатковай драбнілкай і двухротарнай сістэмай вытворчасці пяску

Агляд праекта

Гэтая лінія па вытворчасці пясчаных запаўняльнікаў знаходзіцца ў горадзе Дэнфэн, правінцыя Хэнань, і была распрацавана і пабудавана Zhongyu Dingli для кар'ера Yuhuang. Лінія ў асноўным апрацоўвае вапняк і афіцыйна запушчана ў вытворчасць у чэрвені 2018 года, усё абсталяванне пастаўляецца Zhongyu Dingli. Рэгіянальная група дызайнераў правінцыі Хэнань займалася агульным планаваннем, выбарам абсталявання і інтэграцыяй сістэмы ў залежнасці ад характарыстык матэрыялу і рэльефу пляцоўкі.

Гатовая прадукцыя ўключае розныя градацыі шчэбню і каменнага парашка, якія адпавядаюць патрабаванням да матэрыялаў для розных будаўнічых і будаўнічых прымянення. Выхад падыходзіць для будаўніцтва шашы, бетоназмяшальных станцый і буйных інфраструктурных праектаў, дзе важныя стабільная якасць запаўняльніка і разумная градацыя.

Ключавой асаблівасцю гэтай лініі з'яўляецца выкарыстанне цяжкай малатковай драбнілкі для замены звычайнай камбінацыі шчоковай драбнілкі і фармовачнай драбнілкі. Дасягнуўшы першаснага драбнення і фармавання за адзін праход, завод эканоміць на інвестыцыях у абсталяванне, але пры гэтым вырабляе запаўняльнік з добрай формай часціц, нізкім утварэннем парашка і разумным узроўнем класіфікацыі. Больш простае размяшчэнне абсталявання таксама азначае меншую нагрузку на тэхнічнае абслугоўванне і меншую колькасць машын для абслугоўвання падчас бягучай вытворчасці.

Канфігурацыя абсталявання

• Вібрацыйны сілкавальнік DLZGC1538 — прадукцыйнасць ад 400 да 700 тон у гадзіну, магутнасць 6,3 кВт × 2, 1 адз.
• Цяжкая малаткавая драбнілка PCZ1615 — прадукцыйнасць ад 360 да 420 тон у гадзіну на адзінку, магутнасць 200 кВт × 2, 2 адз.
• Двухротарная машына для вытворчасці пяску ZSJ-1416 — прадукцыйнасць ад 210 да 280 тон у гадзіну, магутнасць 160 кВт × 4, 1 адз.
• Круглы вібрацыйны грохот 3YKZ2670 — прадукцыйнасць ад 280 да 400 тон у гадзіну на агрэгат, магутнасць 45 кВт, 2 адз.
• Круглы вібрацыйны грохот 3YKZ2060 — магутнасць ад 180 да 280 тон у гадзіну на агрэгат, магутнасць 30 кВт, 2 адз.
• Істужачны канвеер — некалькі вузлоў, якія злучаюць усе этапы апрацоўкі
• Пылазборнік — усталёўваецца ў ключавых кропках пылеобразования

Апісанне працэсу

На вытворчай лініі ў якасці асноўнага агрэгата драбнення выкарыстоўваецца цяжкая малаткавая драбнілку, якая апрацоўвае як грубае, так і прамежкавае драбненне за адзін праход. Сыры вапняк спачатку загружаецца ў вібрацыйны сілкавальнік DLZGC1538, які рэгулюе хуткасць падачы і выдаляе нізкарослы матэрыял. Затым асноўны корм паступае ў дзве паралельна працуючыя цяжкія малатковыя драбнілкі PCZ1615, дзе высокая энергія ўдару ад верцяцца малаткоў разбівае вапняк і адначасова фармуе яго. Рэгулюючы лайнерную пласціну, аператары могуць кантраляваць памер разраду ў адпаведнасці з мэтавай градацыяй без пераключэння на іншую мадэль драбнілкі.

Пасля першаснага драбнення матэрыял перамяшчаецца ў двухротарную машыну для вытворчасці пяску ZSJ-1416 для далейшага ачысткі. Канструкцыя з падвойным ротарам прымяняе сілу ўдару з двух напрамкаў, што паляпшае форму часціц фракцыі пяску і памяншае колькасць лускаватых або выцягнутых часціц. Адтуль матэрыял праходзіць праз два наборы круглых вібрасітаў. Экраны 3YKZ2670 апрацоўваюць большы аб'ём, у той час як экраны 3YKZ2060 апрацоўваюць больш дробны матэрыял. Кожны экран падзяляе выхад на фракцыі рознага памеру, і негабарытны матэрыял вяртаецца праз цыкл зваротнай сувязі для паўторнай апрацоўкі.

Істужачныя канвееры перамяшчаюць матэрыял паміж усімі этапамі і транспартуюць гатовую прадукцыю ў адпаведныя бункеры для захоўвання. Пылазборнікі ўсталёўваюцца ў месцах разгрузкі драбнілак і прасейвальных станцыях для ўлоўлівання пылу ў паветры падчас працы, падтрымання працоўнага асяроддзя ў чысціні і адпаведнасці экалагічным стандартам.

Кошт і прадукцыйнасць

Перавагі Выкарыстанне цяжкай малатковай драбнілкі замест камбінацыі щековай драбнілкі і фармовачнай драбнілкі з'яўляецца галоўнай эканамічнай перавагай гэтай лініі. Адзін PCZ1615 спраўляецца з тым, што звычайна патрабуе дзвюх асобных машын, што непасрэдна зніжае інвестыцыі ў абсталяванне. Дызайн фармавання за адзін праход таксама азначае, што матэрыял праходзіць праз меншую колькасць этапаў драбнення, што зніжае спажыванне энергіі на тону і зніжае знос дэталяў, паколькі камень не падвяргаецца шматразовым уздзеянням некалькіх машын.

Гатовы запаўняльнік мае добрую форму часціц, нізкае ўтрыманне парашка і прымальны клас, што робіць яго таварным у розных будаўнічых прымяненнях. Завод вырабляе каменныя фракцыі 05, 12 і 13 разам з каменным парашком, і градацыю можна рэгуляваць у залежнасці ад попыту, змяняючы палубы прасейвання або рэгулюючы пліту ўкладыша драбнілкі. Гэтая гібкасць дазваляе аператару рэагаваць на змены рынкавага попыту без сур'ёзных змяненняў абсталявання.

Прымяненне Запаўняльнік з гэтага завода адпавядае спецыфікацыям для асновы дарожнага пакрыцця, бетоннага запаўняльніка і агульнага будаўніцтва будынкаў. Градуяваная выпрацоўка каменя і парашка падыходзіць для бетоназмяшальных станцый, якім патрэбны аднастайны матэрыял для серыйнай вытворчасці. Паколькі лінія вырабляе некалькі градацый адначасова, аператар можа пастаўляць розныя будаўнічыя праекты з аднаго завода, што дапамагае падтрымліваць стабільны аб'ём продажаў, нават калі попыт на асобныя праекты вагаецца.

FAQ

Q1: Як цяжкая малаткавая драбнілку замяняе шчокавую і фармовачную драбнілку ў гэтай вытворчай лініі?

Цяжкая малаткавая драбнілку PCZ1615 апрацоўвае як грубае драбненне, так і фармоўку за адзін праход. Рэгулюючы пласціну ўкладыша, аператары кантралююць памер разраду ў адпаведнасці з мэтавай градацыяй. Гэта пазбаўляе ад неабходнасці ў асобнай щековай драбнілцы для першаснага здрабнення і асобнай драбнілцы для фармавання для ачысткі часціц, што дазваляе зэканоміць інвестыцыі ў абсталяванне і паменшыць колькасць машын, якія патрабуюць абслугоўвання.

Q2: Якую ролю адыгрывае ў працэсе машына для вырабу пяску з падвойным ротарам?

Пасля першаснага драбнення ў цяжкай малатокавай драбнілцы матэрыял паступае ў машыну для вырабу пяску з падвойным ротарам ZSJ-1416 для далейшай ачысткі. Канструкцыя з падвойным ротарам прымяняе сілу ўдару з двух напрамкаў, што паляпшае форму часціц фракцыі пяску і памяншае колькасць лускаватых або выцягнутых часціц. Менавіта гэты этап дае гатоваму запаўняльніку добры клас і нізкае ўтрыманне парашка.

Q3: Якія віды гатовай прадукцыі вырабляе гэтая лінія і дзе яны выкарыстоўваюцца?

Лінія вырабляе каменныя фракцыі 05, 12 і 13 разам з каменным парашком. Гэтыя градацыі адпавядаюць патрабаванням да матэрыялаў для будаўніцтва шашы, бетоназмяшальных станцый і буйных інфраструктурных праектаў. Градацыю можна рэгуляваць у залежнасці ад рынкавага попыту, змяняючы грохотныя палубы або рэгулюючы пласціну ўкладыша драбнілку, што дае аператару гібкасць у розных будаўнічых праграмах.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама пастаўляем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне

Кожны раз пасля наступнай руды, розных сваякоў, іншых патрабаванняў да магутнасці, мы заўсёды прадастаўлялі наладжаныя хуткія рашэнні для кліентаў у Вялікабрытаніі, В'етнаме, Інданезіі, Паўднёвай Афрыцы і многіх іншых краінах. Мы можам дапамагчы вам выбраць правільную мадэль, канфігурацыю зубоў і тэхналагічнае рашэнне.

Звяжыцеся з намі сёння. Добра правесці выпрабаванні на раздушванне і парэкамендаваць аптымальную канфігурацыю. Або заплануйце онлайн-сустрэчу для абмеркавання вашага праекта