Вытворчая лінія вапняковага пяску вільготным спосабам з двухротарным пясочнікам і мыйкай з колавым каўшом

Агляд праекта

Гэтая вытворчая лінія па вытворчасці пяску па мокрым працэсе знаходзіцца ў правінцыі Сычуань і была распрацавана і пабудавана Zhongyu Dingli. Лінія апрацоўвае вапняк і вырабляе як машынны, так і прамыты пясок з прадукцыйнасцю ад 80 да 100 тон у гадзіну. Праект быў наладжаны для заказчыка, якому патрэбны былі два віды гатовай прадукцыі з пяску для абслугоўвання розных сегментаў рынку.

Асноўным абсталяваннем з'яўляецца двухротарная машына для вытворчасці пяску DLZSJ1213, якая апрацоўвае дробнае драбненне і фарміраванне пяску ў адным блоку. Машына забірае вапняк памерам 30 мм і памяншае яго да прамысловага пяску памерам ад 0 да 10 мм, пры гэтым памер разраду рэгулюецца ў залежнасці ад патрабаванняў. Пасля драбнення матэрыял праходзіць праз вібрасіта, які разбівае выхад на два патоку. Адна частка ідзе непасрэдна ў выглядзе машыннага пяску, а другая частка накіроўваецца ў машыну для мыйкі пяску з каўшом, якая ачышчае пясок і вырабляе прамыты пясок з большай чысцінёй і лепшай рынкавай цаной.

Мокры працэс быў абраны таму, што ён дае больш чысты пясок у параўнанні з сухой апрацоўкай, а таксама дапамагае кантраляваць пыл падчас вытворчасці. Лінія ўяўляе сабой кампактную невялікую канфігурацыю, што робіць яе прыдатнай для аператараў, якія маюць патрэбу ў меншых першапачатковых інвестыцыях, але ўсё яшчэ жадаюць гібкасці для вытворчасці некалькіх пясчаных прадуктаў з аднаго сыравога матэрыялу.

Канфігурацыя абсталявання

• Двухротарная машына для вырабу пяску DLZSJ1213 — адтуліна для падачы 1290 × 240 мм, уваходны памер да 30 мм, выхад ад 0 да 10 мм, магутнасць 160 кВт × 2, прадукцыйнасць ад 80 да 120 тон у гадзіну, 1 адзінка
• Вібрацыйны грохот — раздзяляе здробнены матэрыял на машынны пясок і матэрыял для прамывання, некалькі адзінак
• Прамывальнік пяску з колавым каўшом — ачышчае пясок для атрымання прамытага пяску высокай чысціні, 1 адзінка
• Істужачны канвеер — некалькі вузлоў, якія злучаюць усе этапы апрацоўкі

Апісанне працэсу

Вытворчая лінія праходзіць у адзін этап драбнення і прасейвання з паралельнай схемай прамывання. Сыры вапняк спачатку падаецца ў машыну для вытворчасці пяску з падвойным ротарам DLZSJ1213, дзе два ротары, якія верцяцца ў процілеглых напрамках, прыкладваюць да матэрыялу сілу ўдару. Дзеянне драбнення каменя азначае, што матэрыял разбураецца галоўным чынам у выніку сутыкнення паміж часцінкамі, а не пры прамым удары малатка, што памяншае знос кампанентаў малатка і павялічвае тэрмін іх службы. Машына прымае матэрыял памерам да 30 мм і памяншае яго да 0-10 мм прамысловага пяску, а памер разгрузкі можна рэгуляваць, змяняючы наладу зазору ў адпаведнасці з рознымі спецыфікацыямі прадукту.

Пасля драбнення матэрыял праходзіць праз вібрасіта, які падзяляе яго на два патокі. Адна частка прасеянага пяску накіроўваецца непасрэдна на склад гатовай прадукцыі ў выглядзе машыннага пяску. Гэты прадукт падыходзіць для агульнага будаўніцтва, дзе патрабаванні да чысціні менш жорсткія. Іншая частка накіроўваецца ў машыну для мыйкі пяску з каўшом, дзе пясок прамываецца вадой для выдалення пылу, дробных дробак і забруджванняў. Працэс прамывання вырабляе чысты прамыты пясок, які адпавядае больш высокім стандартам чысціні і мае высокую цану на рынку.

Істужачныя канвееры перамяшчаюць матэрыял паміж усімі этапамі вытворчай лініі. Канструкцыя вільготнага працэсу азначае, што адукацыя пылу падчас драбнення і прасейвання падаўляецца ўтрыманнем вільгаці ў матэрыяле, а стадыя мыцця дадаткова гарантуе, што канчатковы прадукт будзе чыстым і без прыліплых дробак.

Праектаванне мокрага працэсу

Мокры працэс з'яўляецца вызначальнай асаблівасцю гэтай вытворчай лініі. Пры вырабе сухога пяску здробнены матэрыял прасейваецца і захоўваецца непасрэдна, у выніку чаго дробныя дробкі і пыл могуць заставацца на паверхні пяску. Мокры працэс дадае стадыю прамывання пасля прасейвання, дзе пясок змешваюць у вадзе для выдалення дробных дробак. Пральная машына з колавым каўшом выкарыстоўвае паваротныя вёдры для ўздыму пяску праз ваду, якая аддзяляе чысты пясок ад больш лёгкіх дробных дробак, якія застаюцца ва ўзважаным стане ў вадзе і выкідваюцца асобна.

Такі падыход дае два розныя прадукты з аднаго корму. Пясок, выраблены машынай з сухога прасейвання, падыходзіць для змешвання бетону і агульнага будаўніцтва, у той час як прамыты пясок з контуру прамывання адпавядае больш высокім патрабаванням для прыкладанняў, якія патрабуюць больш чыстых матэрыялаў. Аператар можа рэгуляваць раздзяленне паміж двума шляхамі ў залежнасці ад рынкавага попыту, што дае заводу магчымасць гнутка рэагаваць на розніцу ў кошце паміж стандартнымі і прэміум-прадукцыяй з пяску.

Перавагі праекта

Двухротарная машына для вырабу пяску DLZSJ1213 выкарыстоўвае міжчасцічнае драбненне, калі матэрыял разбураецца галоўным чынам пры сутыкненні паміж камянямі, а не пры непасрэдным кантакце з малаткамі. Гэта памяншае знос малатка і павялічвае інтэрвал паміж заменай дэталяў, што зніжае кошт абслугоўвання на працягу ўсяго тэрміну службы абсталявання. Рэгуляваны памер разраду таксама азначае, што аператар можа змяняць спецыфікацыі выхаду без пераключэння на іншую машыну, што дадае гнуткасці вытворчай лініі.

Мокры працэс вырабляе прамыты пясок, які прадаецца па больш высокай цане, чым стандартны машынны пясок, што павялічвае агульны даход ад таго ж аб'ёму сыравіны. Вада, якая выкарыстоўваецца ў працэсе мыцця, таксама прыгнятае пыл падчас драбнення і прасейвання, што робіць завод больш экалагічна чыстым у параўнанні з цалкам сухім працэсам. Маламаштабная канфігурацыя захоўвае нізкія першапачатковыя інвестыцыі, а кампактная кампаноўка абсталявання азначае, што ўстаноўку можна ўсталяваць на адносна невялікай пляцоўцы без шырокіх інжынерных работ.

FAQ

Q1: У чым розніца паміж машынным пяском і прамытым пяском на гэтай вытворчай лініі?

Пасля драбнення і прасейвання матэрыял падзяляецца на два патокі. Машынны пясок адпраўляецца непасрэдна на захоўванне без ачысткі вады і падыходзіць для агульнага будаўніцтва. Прамыты пясок праходзіць праз машыну для мыцця каўша, якая выдаляе з паверхні дробныя дробныя дробкі і пыл, атрымліваючы больш чысты пясок, які адпавядае больш высокім патрабаванням і мае высокую цану на рынку.

Q2: Як машына для вырабу пяску з падвойным ротарам зніжае знос малатка?

DLZSJ1213 выкарыстоўвае два ротары, якія верцяцца ў процілеглых напрамках, каб стварыць міжчасцічнае драбненне, калі матэрыял разбураецца галоўным чынам пры сутыкненні паміж камянямі, а не пры прамым удары малатком. Паколькі камяні паглынаюць вялікую частку энергіі ўдару, кампаненты малатка менш зношваюцца і служаць даўжэй паміж заменамі, што зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

Q3: Чаму для гэтай лініі вытворчасці пяску быў абраны мокры працэс?

Мокры працэс вырабляе больш чысты пясок за кошт змывання дробных дробак і пылу, якія засталіся б на паверхні пры сухім працэсе. Ён таксама душыць пыл падчас драбнення і прасейвання, што робіць расліна больш экалагічна чыстым. Акрамя таго, прамыты пясок мае больш высокую рынкавую цану, што павялічвае прыбытак ад таго ж аб'ёму вапняковага сыравіны.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі адходаў будаўніцтва і зносу. У дадатак да рашэнняў стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне

Кожная аперацыя з рознай рудой, рознымі сваякамі, рознымі патрабаваннямі да магутнасці. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення для кліентаў у Вялікабрытаніі, В'етнаме, Інданезіі, Паўднёвай Афрыцы і многіх іншых краінах. Мы можам дапамагчы вам выбраць правільную мадэль, канфігурацыю зубоў і тэхналагічнае рашэнне. Звяжыцеся з намі сёння. Добра правесці выпрабаванні на раздушванне і парэкамендаваць аптымальную канфігурацыю. Або заплануйце онлайн-сустрэчу для абмеркавання вашага праекта.