Драбненне будаўнічых адходаў Абсталяванне для скрынінга для перапрацаванага запаўняльніка і вытворчасці пяску Прамыванне Выдаленне прымешак

мабільны завод па драбненні будаўнічых адходаў гарадскі знос апрацоўка на месцы

Агляд праекта

Маштаб праекта: наладжвальная магутнасць у некалькі сотняў тон у гадзіну, якая ахоплівае ўвесь працэс папярэдняй апрацоўкі, драбнення, прасейвання, вытворчасці пяску і прамывання пяску. Канфігурацыя абсталявання вызначаецца ў залежнасці ад складу матэрыялаў для зносу і прымянення гатовай прадукцыі.

Сцэнарыі прымянення: перапрацоўка бетонных блокаў, шчэбню, цэглы і пліткі з адходаў зносу будынкаў для атрымання перапрацаваных буйных і дробных запаўняльнікаў, якія замяняюць натуральны камень і натуральны пясок. Выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, на шашы, у водаахоўных і іншых інжынерных праектах, а таксама ў якасці сыравіны для экалагічнай цэглы, перапрацаванага бетону і сухіх раствораў.

Асноўныя болевыя моманты: будаўнічыя адходы ўтрымліваюць вялікую колькасць сталёвых пруткоў і прымешак, якія могуць пашкодзіць абсталяванне без папярэдняй апрацоўкі. Разбуральныя матэрыялы маюць складаны склад, што абцяжарвае драбненне. Перапрацаваныя запаўняльнікі ўтрымліваюць высокае ўтрыманне бруду і попелу, што зніжае рынкавы кошт без дбайнай мыйкі. Назапашванне адходаў займае зямлю і забруджвае навакольнае асяроддзе, за неадпаведную перапрацоўку пагражае пакаранне.

Асноўныя рашэнні: стадыя папярэдняй апрацоўкі спачатку разразае і выдаляе доўгія сталёвыя пруты, пасля чаго ідзе сартаванне перад драбненнем для абароны абсталявання. Щековая драбнілку плюс ударная драбнілку завяршаюць першаснае драбненне, дробнае драбненне і фармаванне для атрымання друзу розных характарыстык. Круглыя ​​вібрацыйныя грохоты забяспечваюць класіфікацыю, пры гэтым некваліфікаваны матэрыял аўтаматычна вяртаецца на паўторнае драбненне. Пескамыйныя апараты забяспечваюць дбайную ачыстку, пры гэтым грубы матэрыял выдаляецца шнеком, а бруд, пясок і арганічныя рэчывы пераносяцца праз пераліў у адстойнікі, дасягаючы высокай якасці прамывання. Выхад уключае некалькі спецыфікацый ад 0 да 2,5 мм, ад 0 да 5 мм, ад 5 да 8 мм, ад 8 да 12 мм, ад 10 да 20 мм, ад 20 да 30 мм і ад 30 да 50 мм, прычым кожная спецыфікацыя адпавядае розным прымяненням. Перапрацаваныя запаўняльнікі маюць высокую эканамічную каштоўнасць з відавочнымі інвестыцыйнымі перспектывамі.

Паток працэсу

Будаўнічыя адходы пасля зносу спачатку праходзяць папярэднюю апрацоўку. Доўгія сталёвыя пруткі ў буйных матэрыялах разразаюцца і выдаляюцца. Пасля сартавання буйныя адходы зносу паступаюць на стадыю драбнення. Щековые драбнілкі забяспечваюць першаснае драбненне, а ўдарныя драбнілкі забяспечваюць дробнае драбненне і фармоўку для атрымання друзу розных характарыстык. Друз прасейваецца і класіфікуецца з дапамогай круглых вібрасітаў для атрымання спецыфікацый ад 0 да 5 мм, ад 5 да 12 мм і ад 13 да 31 мм, а некваліфікаваны матэрыял вяртаецца ў драбнілку для паўторнай апрацоўкі. Калі патрэбна больш тонкая гатовая прадукцыя, для далейшай апрацоўкі наладжваюць машыны для вырабу пяску або шліфавальныя млыны. Матэрыялы, якія адпавядаюць патрабаванням да памеру часціц, мыюцца колавымі пясчанымі шайбамі або спіральнымі пясчанымі шайбамі. Грубы матэрыял выгружаецца шнеком, а глей, пясок і арганічныя рэчывы пераносяцца пералівам у адстойнікі, дасягаючы высокай якасці прамывання. Гатовыя перапрацаваныя запаўняльнікі класіфікуюцца па выкарыстанні. Дробны запаўняльнік памерам ад 0 да 2,5 мм выкарыстоўваецца для раствора для тынкоўкі сцен. Для экацэглы выкарыстоўваюцца характарыстыкі ад 0 да 5 мм, ад 5 да 8 мм і ад 8 да 12 мм. Тэхнічныя характарыстыкі ад 10 да 20 мм, ад 20 да 30 мм і ад 30 да 50 мм выкарыстоўваюцца для стабілізаваных базавых слаёў дарожнага цэменту і перапрацоўкі на цэментных заводах.

Аб'ём паслуг EPC

Дызайн схемы: склад матэрыялу для зносу і ўмовы прымешак спачатку аналізуюцца для вызначэння працэсаў папярэдняй апрацоўкі і драбнення. Мадэлі абсталявання наладжваюцца ў адпаведнасці з ужываннем гатовай прадукцыі. Прадастаўляюцца бясплатныя рашэнні і чарцяжы агульнай планіроўкі.

Вытворчасць абсталявання: Усё абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі, драбнення, прасейвання, вытворчасці пяску і прамывання пяску вырабляецца самастойна. Камеры драбнення і зношаныя дэталі апрацаваны дадатковай зносаўстойлівасцю для ўмоў будаўнічага смецця. Кожная машына перад пастаўкай праходзіць тэставанне.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: групы мантажнікаў вядуць будаўніцтва на пляцоўцы, адказваючы за тэставанне адной машыны і ўвод сістэмы ў эксплуатацыю. Сітавая сетка і параметры драбнення рэгулююцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да гатовай прадукцыі. Праводзіцца навучанне аператара і абслугоўваючага персаналу.

Даручэнне на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне: прадастаўляецца доўгатэрміновая пастаўка зношваемых частак. Падтрымліваецца дыстанцыйнае назіранне за працай. Арганізуюцца рэгулярныя візіты інжынераў, каб дапамагчы ў аптымізацыі параметраў працэсу ў адпаведнасці з варыяцыямі складу корму.

Дадзеныя справы праекта

Прыклад праекта: лінія па перапрацоўцы будаўнічага смецця ў падтрымку праекта рэканструкцыі горада ў Досе, Катар. Сыравінай служылі бетонныя блокі і цэгла з разбураных старых гарадскіх раёнаў, якія змяшчалі сталёвыя пруты і прымешкі. Праект патрабаваў апрацоўкі на месцы і вытворчасці перапрацаваных запаўняльнікаў для выкарыстання ў новых базавых слаях праекта і вытворчасці экалагічнай цэглы. Поўная лінейка прыняла канфігурацыю выдалення жалеза з папярэдняй апрацоўкай, першаснага драбнення ў щековай драбнілцы, дробнага драбнення і фармавання ў ўдарнай драбнілцы, класіфікацыі вібрацыйных грохотаў і выдалення прымешак пры мыйцы пяску.

Дадзеныя аб магутнасці: праектная магутнасць 300 тон у гадзіну, стабільная вытворчасць некалькіх перапрацаваных запаўняльнікаў памерам ад 0 да 5 мм, ад 5 да 8 мм, ад 10 да 20 мм і ад 20 да 30 мм. Сталёвыя пруты былі старанна выдалены, утрыманне бруду ў перапрацаваных запаўняльніках адпавядала стандартам, а гатовая прадукцыя выкарыстоўвалася для стабілізаваных пластоў дарожнага цэменту і вытворчасці экалагічнай цэглы.

Водгукі кліентаў: "Лінія ператварае адходы зносу ў прыдатныя для выкарыстання запаўняльнікі на месцы, а сталёвыя пруты чысцячы выдаляюцца перад драбненнем. Перапрацаваныя прадукты праходзяць мясцовыя выпрабаванні, а этап мыцця дазваляе кантраляваць пыл і бруд".

FAQ

Пытанне: як апрацоўваюцца сталёвыя пруты ў будаўнічым смецці?

Пытанне: для чаго можна выкарыстоўваць перапрацаваныя запаўняльнікі?

A: Яны класіфікуюцца па памеры часціц. Для тынкавых раствораў выкарыстоўваюцца тонкія матэрыялы. Для экацэглы выкарыстоўваюцца невялікія і сярэднія памеры. Вялікія памеры выкарыстоўваюцца для стабілізаваных базавых слаёў дарожнага цэменту, а таксама могуць быць вернуты на цэментныя заводы. Кожная спецыфікацыя мае дакладныя прыкладанні.

Пытанне: ці можна мыць бруд і попел?

A: Колавыя або спіральныя мыйныя машыны для пяску забяспечваюць дбайную прамыўку з буйным матэрыялам, які выводзіцца шнеком, а бруд, пясок і арганічныя рэчывы пераносяцца праз пераліў у адстойнікі, дасягаючы высокай якасці прамывання з кантраляваным утрыманнем бруду ў гатовым прадукце.

Пытанне: ці паўплывае склад комплекснага корму на вытворчасць?

A: Працэс распрацаваны ў адпаведнасці са складам матэрыялу для зносу. Сартаванне і папярэдняя апрацоўка выдаляюць прымешкі перад драбненнем. Калі склад корму істотна вагаецца, можна адрэгуляваць параметры ўсёй лініі.

Пытанне: ці падыходзіць гэтая лінія для будаўніцтва стацыянарных заводаў або мабільнай апрацоўкі?

A: Абодва даступныя. Стацыянарныя лініі падыходзяць для доўгатэрміновай стабільнай апрацоўкі. Мабільныя станцыі падыходзяць для апрацоўкі на некалькіх участках пад знос, якія патрабуюць пераезду. Выбар заснаваны на маштабе праекта.

Пытанне: якая рэнтабельнасць інвестыцый?

A: Перапрацаваныя запаўняльнікі замяняюць прыродны камень і прыродны пясок з нізкімі выдаткамі на сыравіну і таварнай гатовай прадукцыяй. Экацэгла і пласты, стабілізаваныя цэментам, маюць вялікія аб'ёмы спажывання, што прыводзіць да адносна кароткага перыяду вяртання інвестыцый.

Атрымайце сваё рашэнне

Дайце ўзоры матэрыялаў для зносу і аналіз складу. Прапануецца бясплатная распрацоўка тэхналагічнай схемы і канфігурацыя абсталявання. Прадугледжана пастаўка камплектнай лініі пад ключ. Запрашаем наведаць наш завод для агляду і абмеркавання.