Агрэгатнае вытворчае абсталяванне з 72-гадзінным раннім папярэджаннем На 65 працэнтаў меншы ўзровень адмоваў для інфраструктурных праектаў

Паслугі па ўводу ў эксплуатацыю буйной вытворчай лініі агрэгатаў пад ключ

Агляд праекта

Маштаб праекта: прызначаны для стабільнай гадавой вытворчасці ў тры мільёны тон, аб'ядноўваючы шэсць асноўных сістэм падачы, драбнення, прасейвання, транспарціроўкі, інтэлектуальнага кіравання і аховы навакольнага асяроддзя. Індывідуальныя для сярэдніх і буйных прадпрыемстваў будаўнічых матэрыялаў і інфраструктурных падрадчыкаў.

Сцэнарыі прымянення: вытворчасць пяску і запаўняльнікаў з вапняка, граніту, базальту і іншых матэрыялаў для інфраструктурных праектаў, уключаючы аўтамабільныя дарогі і чыгунку, камерцыйныя бетонныя заводы і рынкі будаўнічых матэрыялаў. Поўная лінейка сертыфікавана CE, ISO9001 і ISO14001.

Асноўныя балючыя моманты: неадпаведнасць інтэрфейсаў і высокі ўзровень адмоваў у зборцы ліній ад некалькіх пастаўшчыкоў. Высокія патрабаванні да працоўнай сілы і выдаткі на кіраванне пры традыцыйных ручных аперацыях. Значныя вытворчыя страты з-за нечаканых прастояў абсталявання, якія часта перавышаюць мільён юаняў штогод. Строгія правілы выкідаў у навакольнае асяроддзе з рызыкай прыпынення вытворчасці з-за іх невыканання.

Асноўныя рашэнні: аптымальнае спалучэнне вібрацыйнага сілкавальніка ZSW490×130, цяжкай малатокавай драбнілкі PCZ1615, вібрасіта 3YK2460 і шнекавага канвеера LS500. Абсталяванне поўнай ланцуга, вырабленае ўласнымі сіламі, дасягае 99% узроўню супадзення, з частатой адмоваў на 65% ніжэй, чым у лініях знешняй зборкі. Тэрмін службы ўкладышаў з высокамарганцавай сталі, устойлівых да зносу, перавышае 12 месяцаў на адзінку, што на 40% больш, чым у традыцыйных укладышаў. Размеркаванае кіраванне DCS з воблачнай платформай маніторынгу дазваляе аднаму-двум аператарам у цэнтральнай дыспетчарскай кіраваць усёй лініяй, эканомячы 75% працоўнай сілы ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі, з праглядам вытворчых даных на мабільных тэлефонах. Інтэлектуальнае ранняе папярэджанне прадказвае няспраўнасці за 72 гадзіны, скарачаючы незапланаваныя прастоі на 90%. Патройная экалагічная абарона цалкам закрытых калідораў, пылазборнікаў з імпульснымі мяшкамі і супрацьтуманных гармат падтрымлівае выкіды пылу ў межах 10 мг на кубічны метр. Модульная канструкцыя дазваляе самастойна ўводзіць у эксплуатацыю з на 15% меншай плошчай, чым традыцыйныя лініі, і 60-дзённым перыядам мантажу. EPC пад ключ выключае прамежкавыя звёны, зніжаючы закупачныя выдаткі на 20-25%. Энергаэфектыўныя рухавікі з аптымізаванымі працэсамі зніжаюць спажыванне энергіі на адзінку прадукту на 35%, штогод эканомячы больш за 800 000 юаняў на электраэнергіі.

Паток працэсу

Сыравіна раўнамерна падаецца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ZSW490×130 у цяжкую малаткавую драбнілку PCZ1615 для драбнення і фармавання за адзін праход. Сталёвыя ўкладышы з высокім утрыманнем марганца, зносаўстойлівыя, апрацоўваюць цвёрдыя матэрыялы, уключаючы вапняк, граніт і базальт, з плаўнай падачай. Здробненыя прадукты трапляюць на кругавы вібрацыйны грохот 3YK2460 для класіфікацыі, вырабляючы некалькі гатовых запаўняльнікаў спецыфікацый. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў драбнілку для паўторнага драбнення. Гатовая прадукцыя транспартуецца ў адпаведныя бункеры для захоўвання шрубавымі і істужачнымі канвеерамі LS500. Цалкам закрыты калідор, які транспарціруе з імпульснымі мяшковымі пылазборнікамі ў пунктах перадачы і супрацьтуманнымі гарматамі ў складскіх запасах, кантралюе выкіды пылу ў межах 10 мг на кубічны метр. Уся лінія падключана да размеркаванай сістэмы кіравання DCS для запуску і прыпынку ў адзін дотык. Вытворчыя дадзеныя загружаюцца на воблачную платформу маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу. Модуль папярэджання пра стан абсталявання кантралюе параметры, уключаючы тэмпературу падшыпнікаў і вібрацыю, з папярэджаннем аб ненармальных умовах за 72 гадзіны. Справаздачы ствараюцца аўтаматычна, памяншаючы статыстычныя памылкі ўручную.

Аб'ём паслуг EPC

Дызайн схемы: Спецыяльная каманда інжынераў забяспечвае бясплатныя даследаванні сайта, пробную вытворчасць матэрыялаў і індывідуальныя рашэнні. Прадастаўляюцца трохмерныя планіроўкі, справаздачы аб разліку магутнасці і аналіз вяртання інвестыцый. Этап распрацоўкі схемы бясплатны.

Вытворчасць абсталявання: поўнае тэхналагічнае абсталяванне для кармлення, драбнення, прасейвання і транспарціроўкі вырабляецца самастойна. Модульная канструкцыя дазваляе самастойна ўводзіць у эксплуатацыю кожны блок. Кожная машына перад пастаўкай праходзіць тэставанне. Асноўныя кампаненты маюць гарантыю 18 месяцаў.

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: завяршыць мантаж лініі на працягу 60 дзён. Празрыстая фіксаваная цана ўключае выдаткі на абсталяванне, праектаванне, транспарціроўку, мантаж, увод у эксплуатацыю і навучанне. Падтрымліваюцца міжнародныя спосабы аплаты, уключаючы акрэдытывы, тэлеграфныя пераводы і дакументы супраць аплаты. Аказваецца поўнае садзейнічанне ў мытным афармленні імпарту.

Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: Бясплатная замена асноўных кампанентаў на працягу 18 месяцаў гарантыйнага перыяду. Пяць замежных сэрвісных цэнтраў ахопліваюць Паўднёва-Усходнюю Азію, Блізкі Усход і Афрыку. Асноўныя запасныя часткі адпраўляюцца на працягу 48 гадзін, а рамонт на месцы - на працягу 72 гадзін. Забяспечваецца рэгулярнае глыбокае абслугоўванне на месцы і аптымізацыя працэсаў. Прапануецца бясплатнае навучанне вытворчаму працэсу і кіраўніцтва аперацыямі.

Дадзеныя справы праекта

Прыклад праекта: вытворчая лінія агрэгатаў для буйнога прадпрыемства па вытворчасці будаўнічых матэрыялаў у Сохаре, Аман. Сыравіна — мясцовы вапняк. Заказчык патрабуе доўгатэрміновых агрэгатных паставак для інфраструктурных праектаў з высокай стабільнасцю і экалагічным патрабаванням. Поўная лінейка прымае канфігурацыю падачы, цяжкай малатокавай драбнілкі, прасейвання, транспарціроўкі, а таксама інтэлектуальнае кіраванне DCS і патройную ахову навакольнага асяроддзя, пастаўлены як праект EPC пад ключ.

Дадзеныя аб магутнасці: разлічаны на гадавы аб'ём вытворчасці ў тры мільёны тон. Стабільная бесперапынная праца пасля ўводу ў эксплуатацыю, агульны ККД абсталявання падтрымліваецца вышэй за 85%. Выкіды пылу стабільныя ў межах 10 мг на кубічны метр. Кіруюць усёй лініяй два аператара з цэнтральнай дыспетчарскай. Энергаспажыванне на адзінку прадукту зменшылася на траціну ў параўнанні з папярэдняй лінейкай кліента, зэканоміўшы больш за 800 000 юаняў на электраэнергіі штогод.

Водгукі кліентаў: "Лінія працуе стабільна з моманту ўводу ў эксплуатацыю, а вытворчыя даныя бачныя на нашых тэлефонах. Модуль ранняга папярэджання пазначыў праблему з падшыпнікам за тры дні, і служба абслугоўвання прыбыла на працягу 72 гадзін. Запасныя часткі, адпраўленыя на працягу двух дзён, звялі час прастою да мінімуму".

FAQ

Пытанне: Ці можна стабільна дасягнуць гадавой здабычы ў тры мільёны тон?

A: Уся лінія распрацавана са стабільнай гадавой прадукцыйнасцю ў тры мільёны тон у якасці асноўнай мэты. Аналагічны 3-мільённы праект у горадзе Датун, правінцыя Шаньсі, працуе бесперапынна і стабільна на працягу чатырох гадоў, агульны ККД абсталявання падтрымліваецца вышэй за 85%. Ёмістасць пацвярджаецца фактычнай прадукцыйнасцю праекта.

Q: Колькі аператараў патрабуецца для поўнай лініі?

A: Запуск і прыпынак адным дотыкам з дыстанцыйным кіраваннем і абслугоўваннем дазваляе аднаму-двум аператарам у цэнтральнай дыспетчарскай кіраваць усёй лініяй, эканомячы 75% працы ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі. Вытворчыя справаздачы ствараюцца аўтаматычна, што пазбаўляе ад неабходнасці ў спецыяльным статыстычным персанале.

Пытанне: Што адбываецца ў выпадку адмовы абсталявання?

A: Інтэлектуальная сістэма ранняга папярэджання прадказвае няспраўнасці за 72 гадзіны наперад, скарачаючы незапланаваныя прастоі на 90%. Пяць замежных сэрвісных цэнтраў забяспечваюць дастаўку ключавых запасных частак на працягу 48 гадзін і рамонт на месцы на працягу 72 гадзін.

Пытанне: ці могуць выкіды ў навакольнае асяроддзе прайсці мясцовы дазвол?

Адказ: Тройная канфігурацыя цалкам закрытых калідораў, пылазборнікаў з імпульснымі мяшкамі і супрацьтуманных гармат падтрымлівае выкіды пылу ў межах 10 мг на кубічны метр, што ніжэй за стандарты ЕС. Даступныя як версіі, сертыфікаваныя ЕС CE, так і версіі для адаптацыі да навакольнага асяроддзя Паўднёва-Усходняй Азіі з гнуткай рэгуляваннем у адпаведнасці са стандартамі мэтавай краіны.

Пытанне: Якія перавагі EPC пад ключ у параўнанні з самазакупкай?

A: Мадэль «пад ключ» выключае прамежкавыя звёны, зніжаючы закупачныя выдаткі на 20-25%. Фіксаваная цана ўключае ў сябе празрыстыя выдаткі на абсталяванне, праектаванне, транспарціроўку, мантаж, увод у эксплуатацыю і навучанне. Абсталяванне поўнай ланцуга ўласнай вытворчасці дасягае 99% супадзення, з выразнай адказнасцю і без спрэчак у выпадку праблем.

Пытанне: як ажыццяўляецца аплата і мытнае афармленне?

A: Падтрымліваюцца міжнародныя спосабы аплаты, уключаючы акрэдытывы, тэлеграфныя пераводы і дакументы супраць аплаты. Аказваецца поўнае садзейнічанне ў мытным афармленні імпарту. Асноўныя кампаненты маюць гарантыю 18 месяцаў з бясплатнай заменай няспраўных частак на працягу гарантыйнага перыяду.

Атрымайце сваё рашэнне

Забяспечце ўмовы сыравіны і патрабаванні да магутнасці для бясплатнага агляду пляцоўкі і індывідуальнага рашэння. Прадастаўляюцца трохмерныя чарцяжы планіроўкі і аналіз вяртання інвестыцый. Прапануецца пастаўка поўнай лініі EPC пад ключ. Запрашаем наведаць наш завод для агляду і абмеркавання.