Поўная сістэма драбнення вапняка і граніту, вытворца інтэлектуальных агрэгатных ліній

Лінія па вытворчасці запаўняльнікаў Пастаўшчык паслуг EPCO для глабальных кар'ерных праектаў Індывідуальныя рашэнні для драбнення

Агляд абсталявання

Індывідуальны працэс у адпаведнасці са ўласцівасцямі горных парод: мяккая парода (вапняк, клас Мооса ад 3 да 5) выкарыстоўвае глыбокапалонную щековую драбнілку плюс высокаэфектыўнае ўдарнае драбнілку з адзінкавым спажываннем энергіі ўсяго 1,3 кВт.гадз. Цвёрдая парода (граніт, клас Мооса ад 6 да 8) выкарыстоўвае щековую драбнілку плюс шматцыліндравую гідраўлічную конусную драбнілку з павелічэннем тэрміну службы зношваемых частак на 70 працэнтаў.

Асноўнае абсталяванне серыі DL для звышмоцнага заказу: ваганні магутнасці ў экстрэмальных умовах ≤ 2 працэнтаў, узровень кваліфікацыі формы гатовых часціц дасягае 95 працэнтаў.

5G плюс лічбавае двайное кіраванне: 120 адзінак абсталявання і 22 асноўныя кропкі даных (цвёрдасць сыравіны, частата вібрацыі, спажыванне энергіі ў рэжыме рэальнага часу і г.д.) загружаюцца ў воблака за лічаныя секунды. AI аўтаматычна аптымізуе зазор драбнення і хуткасць падачы на ​​аснове падвойных мадэляў даных праекта, павялічваючы эфектыўнасць апрацоўкі цвёрдых парод на 12 працэнтаў. Дыстанцыйная дыягностыка 5G скарачае час ліквідацыі няспраўнасці з 72 да 24 гадзін.

Модульная папярэдняя зборка: перыяд будаўніцтва на месцы скарачаецца да 5 месяцаў, што дазваляе зэканоміць 40 працэнтаў у параўнанні з традыцыйнымі перыядамі будаўніцтва.

Поўная ланцужковая інтэграцыя EPC: інтэграванае заключэнне кантрактаў на абсталяванне, будаўнічыя работы, лагістыку і мытнае афармленне з выдаткамі на закупкі на 30 працэнтаў ніжэй, чым сегментаваныя закупкі.

Стабільны і надзейны: OEE падтрымліваецца на ўзроўні ≥ 90 працэнтаў у доўгатэрміновай перспектыве, частата адмоваў на 78 працэнтаў ніжэй, чым у традыцыйных зборачных лініях. Дэталі з вельмі высокім утрыманнем марганца зношаныя, аптымізаваныя для цвёрдых парод, павялічваюць інтэрвалы замены да 10 месяцаў і зніжаюць выдаткі на запасныя часткі на 45 працэнтаў.

Поўная адаптацыя да адпаведнасці сцэнарыю: версія для ЕС уключае сістэму адсочвання вугляроднага следу ў якасці стандарту, версія для Блізкага Ўсходу праходзіць сертыфікацыю па выбухаабароненасці SASO 2901, версія для Малайзіі адпавядае стандартам бяспекі DOSH без неабходнасці дадатковых мадыфікацый.

Кваліфікацыя: сертыфікат CE (EN 12620), ISO9001, ISO14001, IEC 60204 і інданезійскі SKK Migas. 35 гадоў вопыту, больш за 1800 праектаў у 82 краінах.

Сцэнары прымянення

Выдзеленая агрэгатная пастаўка для буйной інфраструктуры (высакахуткасная чыгунка, аўтамабільныя дарогі).
Буйнамаштабныя асновы запаўняльнікаў для вялікіх груп будаўнічых матэрыялаў.
Перапрацоўка шахт з мяккіх і цвёрдых парод, такіх як вапняк і граніт.
Заморскія раёны здабычы карысных выкапняў з суровымі ўмовамі, такімі як трапічная зона з высокай вільготнасцю.

Паток працэсу

Мяккія горныя пароды: неапрацаваная руда → вібрацыйная падача → щековая драбнілку з глыбокай поласцю → высокаэфектыўная ўдарная драбнілку → прасейванне і класіфікацыя → гатовая прадукцыя (спажыванне адзінкі энергіі ўсяго 1,3 кВт.гадз)

Цвёрдая парода: сырая руда → вібрацыйная падача → щековая драбнілку → шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку → прасейванне і класіфікацыя → кваліфікаваны гатовы прадукт → некваліфікаваны матэрыял вернуты на паўторнае драбненне

Ключавыя моманты працэсу: падабраць камбінацыю драбнення ў адпаведнасці са ўласцівасцямі пароды. ШІ аўтаматычна аптымізуе зазор і хуткасць падачы. Лічбавыя двайныя карты 5G 22 асноўныя кропкі даных у рэжыме рэальнага часу. Модульная зборка скарачае перыяд будаўніцтва. Поўны працэс збору пылу і зніжэння шуму адпавядаюць экалагічнаму прызнанню мэтавай краіны за адзін праход.

Змест паслугі

Дызайн схемы: індывідуальны працэс у залежнасці ад уласцівасцей пароды, магутнасці і месца. Генеральны падрад EPC аб'ядноўвае абсталяванне, будаўнічыя работы, лагістыку і мытнае афармленне, пры гэтым кошт закупак на 30 працэнтаў ніжэйшы, чым пры сегментаваных закупках.

Вытворчасць абсталявання: звышмоцнае спецыяльнае асноўнае абсталяванне, вырабленае на нашай уласнай фабрыцы, з поўным тэставаннем сувязі перад пастаўкай.

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: модульная папярэдняя зборка, перыяд будаўніцтва на пляцоўцы 5 месяцаў, інжынеры, размешчаныя на месцы для ўводу ў эксплуатацыю і навучання цэнтральнага кіравання.

Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: 8 замежных сэрвісных баз (Камбоджа, Паўднёвая Афрыка, Саудаўская Аравія, Бразілія, Інданезія, Казахстан і г.д.), больш за 450 інжынераў, якія валодаюць дзвюма мовамі, адказваюць за 2 гадзіны, прыбываюць на месца 48 гадзін і абслугоўваюць кругласутачна. Запчасткі для малайзійскага праекта дастаўляюцца са склада Пенанг на працягу 6 гадзін.

Справа і даныя праекта

Справа: інданезійскі нікелевы руднік, які падтрымлівае лінію па вытворчасці пяску і запаўняльнікаў (уведзены ў эксплуатацыю ў 2023 г.)

Балючыя кропкі праекта: абсталяванне, схільнае да карозіі і адгезіі матэрыялаў у трапічных умовах з высокай вільготнасцю, і павінна адпавядаць інданезійскім мясцовым стандартам сертыфікацыі і бяспекі.

Рашэнне Zhongyu Dingli: звышмоцная індывідуальныя серыя DL плюс 5G плюс лічбавая двайная сістэма кіравання, індывідуальны працэс драбнення ў адпаведнасці з уласцівасцямі пароды і лакалізаваная канфігурацыя, якая адпавядае сертыфікацыі SKK Migas і стандартам бяспекі DOSH.

Дадзеныя аб магутнасці: 3 млн тон у год (прыкладна 1000 т/г). OEE ≥ 90 працэнтаў. Удзельнае спажыванне энергіі на 35 працэнтаў ніжэй, чым у аналагічных вытворчых ліній, што дазваляе зэканоміць больш за 18 мільёнаў юаняў гадавых выдаткаў на электраэнергію. Затраты на запчасткі зменшаны на 45 працэнтаў.

Водгукі пакупнікоў: «Абсталяванне стабільна працуе нават ва ўмовах высокай вільготнасці. Склад у Пенанге можа даставіць запчасткі на месца на працягу 6 гадзін, а інжынеры працуюць кругласутачна і без выходных. Гэтая лінія ніколі не спынялася з-за нашага клімату».

Аналагічная даведка: унутраны праект Лаян (уведзены ў эксплуатацыю ў 2021 г.) паставіў 5 праектаў высакахуткасных чыгунак з своечасовасцю дастаўкі ў 99,6 працэнта. Будаўніцтва праекта ў Таншані працягвалася ўсяго 5 месяцаў з OEE ≥ 90 працэнтаў і адзінкавым спажываннем энергіі 1,3 кВт.гадз.

FAQ

Q1: Вапняк і граніт маюць вельмі розную цвёрдасць. Ці можа адна вытворчая лінія апрацоўваць абодва?

A: Так. Гэтая высокаэфектыўная лінія па вытворчасці запаўняльніка для буйных кар'ераў наладжвае працэс у адпаведнасці з уласцівасцямі пароды. Для мяккай горнай пароды выкарыстоўваецца щековая драбнілку з глыбокай поласцю плюс высокаэфектыўная ўдарная драбнілку з адзінкавым спажываннем энергіі ўсяго 1,3 кВт.гадз. Для цвёрдых парод выкарыстоўваецца щековая драбнілку плюс шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку, што павялічвае тэрмін службы зношваемых частак на 70 працэнтаў. Асноўным абсталяваннем з'яўляецца звышмоцная карыстацкая серыя DL. У спалучэнні з аўтаматычнай аптымізацыяй зазору драбнення і хуткасці падачы штучным інтэлектам эфектыўнасць апрацоўкі цвёрдай пароды можа быць дадаткова павялічана на 12 працэнтаў.

Пытанне 2: Як гарантуецца тэрмін пастаўкі, адпаведнасць патрабаванням і пасляпродажнае абслугоўванне для замежных раёнаў здабычы карысных выкапняў?

A: Мы пастаўляем у рэжыме гатовай лініі па вытворчасці запаўняльнікаў для буйных інфраструктурных праектаў. Модульная папярэдняя зборка скарачае перыяд на будоўлі да 5 месяцаў, што дазваляе зэканоміць 40 працэнтаў у параўнанні з традыцыйнымі перыядамі будаўніцтва. Для адпаведнасці версія для ЕС уключае сістэму адсочвання вугляроднага следу ў якасці стандарту, версія для Блізкага Ўсходу праходзіць сертыфікацыю па выбухаабароненасці SASO 2901, а версія для Малайзіі адпавядае стандартам DOSH без дадатковых мадыфікацый для ўкаранення. Пасляпродажнае абслугоўванне абапіраецца на 8 замежных сэрвісных баз і больш чым 450 двухмоўных інжынераў, якія забяспечваюць 2-гадзінны адказ, 48-гадзіннае прыбыццё на месца і кругласутачнае абслугоўванне.

Q3: Як наконт доўгатэрміновай стабільнасці працы і эксплуатацыйных выдаткаў?

A: Лічбавая двайная сістэма 5G плюс гэтага інтэлектуальнага абсталявання для апрацоўкі запаўняльнікаў для кар'ера Hard Rock дазваляе загрузіць 22 асноўныя кропкі даных у воблака за лічаныя секунды і правесці дыстанцыйную дыягностыку, скарачаючы час вырашэння памылак з 72 гадзін да 24 гадзін. OEE падтрымліваецца на ўзроўні ≥ 90 працэнтаў у доўгатэрміновай перспектыве, з частатой адмоваў на 78 працэнтаў ніжэй, чым у традыцыйных зборачных лініях. Дэталі з вельмі высокім утрыманнем марганца, якія зношваюцца, павялічваюць інтэрвалы замены да 10 месяцаў і зніжаюць выдаткі на запасныя часткі на 45 працэнтаў, што значна перавышае прадукцыйнасць аналагічных вытворчых ліній.

Націсніце, каб атрымаць ваша рашэнне

Калі вам патрэбна высокаэфектыўная лінія па вытворчасці запаўняльнікаў для вялікага кар'ера, якая можа апрацоўваць як мяккія, так і цвёрдыя пароды, з нізкім энергаспажываннем, хуткай дастаўкай і поўнай адпаведнасцю сцэнарыю, звяжыцеся з Zhongyu Dingli. Ад індывідуальных працэсаў у адпаведнасці з уласцівасцямі горных парод, генеральнага падраду EPC, модульнай папярэдняй зборкі да глабальнай 8 базавай 48-гадзіннай эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання на месцы, мы трывала ствараем вашу 3-мільённую агрэгатную базу ў вашым раёне здабычы.