Гідраэлектрастанцыя Драбленне цвёрдых парод Сетавальны завод Стабільны выхад Энергазберажэнне Закрытая канструкцыя EPC One Stop Service

Рамонт муніцыпальных дарог Агрэгатная лінія Зносаўстойлівыя кампаненты Хуткая дастаўка Нізкія эксплуатацыйныя выдаткі Паслуга EPC

Агляд праекта

Маштаб праекта: стацыянарная лінія драбнення і прасейвання прадукцыйнасцю 800 т/г, якая аб'ядноўвае сістэмы падачы, драбнення, прасейвання, транспарціроўкі і сістэмы збору пылу ў навакольным асяроддзі. Агульная ўстаноўленая магутнасць каля 900 кВт. Пры бесперапыннай працы штодзённая магутнасць паставак матэрыялаў складае прыблізна 19 200 тон, што адпавядае штотыднёваму рытму выкарыстання матэрыялаў для малых і сярэдніх інфраструктурных праектаў.

Сцэнарыі прымянення: пастаўкі бетонных запаўняльнікаў для водных цэнтраў і плацін, сістэмы апрацоўкі пяску і жвіру для гідраэлектрастанцый, рэканструкцыя і пашырэнне муніцыпальных дарог, а таксама пастаўкі сыпкіх запаўняльнікаў для прамысловасці і гандлю. Падыходзіць для матэрыялаў сярэдняй і высокай цвёрдасці, такіх як базальт, а таксама для працы з вапняком і пяшчанікам.

Асноўныя болевыя кропкі

Бесперапынная падача матэрыялу для залівання плаціны азначае, што прыпынак лініі непасрэдна ўплывае на міжслойнае злучэнне заліўкі.
Базальтавая цвёрдая парода вельмі абразіўная, што прыводзіць да хуткага расходу дэталяў і частага тэхнічнага абслугоўвання ўдарных драбнілак.
Побач з будаўнічымі мястэчкамі і жылымі раёнамі строгія абмежаванні на шум і пыл.
Крупныя запаўняльнікі для плаціны маюць высокія патрабаванні да градацыі, лускаватасці і падаўжэння, а таксама ўтрымання бруду, што непасрэдна вызначае расход цэменту і павышэнне тэмпературы бетону.
Цеснае акно запуску вытворчасці і высокі пачатковы інвестыцыйны ціск.

Асноўныя моманты рашэння

У канфігурацыі цвёрдых парод выкарыстоўваецца щековая драбнілку плюс шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку з ламінаваным прынцыпам драбнення для добрай формы часціц і працяглага тэрміну службы зношваемых частак.
Лускаватасць гатовага прадукту і адноснае падаўжэнне <7%, каэфіцыент кваліфікацыі памеру часціц ≥98,5%, градацыя рэгулюецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі бетоннай сумесі дамбы.
Закрытая майстэрня плюс збор пылу пад адмоўным ціскам плюс падаўленне пылу распыленнем, выкід пылу ≤10 мг/м³. Адначасова прымае гукаізаляцыйную майстэрню, аснову для гашэння вібрацыі і глушыцелі вентылятара для працы з нізкім узроўнем шуму.
Зносаўстойлівыя асноўныя дэталі NM600 з HBW ад 570 да 600, зносаўстойлівасцю да 10 разоў вышэй, чым у звычайнай сталі, і ўдарнай глейкасцю ≥32 Дж/см² пры мінус 20 градусах Цэльсія, адаптацыя да бесперапыннай працы высокай інтэнсіўнасці.
Стандартызаваная модульная канфігурацыя, кошт закупак на 20 % ніжэйшы, чым індывідуальныя малыя і сярэднія лініі, мантаж і ўвод у эксплуатацыю скарочаны да 23 дзён.

Паток працэсу

Моцная вібрацыйная падача з папярэднім прасейваннем грызлі і выдаленнем глебы → першаснае драбненне шчоковай драбнілкай → другаснае і дробнае драбненне з некалькімі цыліндрамі гідраўлічнай конуснай драбнілкі → вертыкальнае фармаванне вала для кантролю лускаватасці і падаўжэння, канфігуравана па меры неабходнасці → прасейванне замкнёнага контуру шматслаёвым кругавым вібрагрохатам → прамыванне і выдаленне парашка, выбранае ў адпаведнасці з патрабаваннямі кантролю бруду і парашка → закрыты калідор транспарціроўка → бункеры для гатовай прадукцыі.

Матэрыялы сярэдняй цвёрдасці і вышэй, такія як базальт: конусная драбнілку апрацоўвае другаснае і дробнае драбненне, замяняе ударную драбнілку, зніжае частату замены зношваемых дэталяў і падтрымлівае доўгатэрміновую стабільнасць разраду.
Матэрыялы сярэдняй цвёрдасці, такія як вапняк і пяшчанік: могуць быць спрошчаны да двухступенчатай канфігурацыі щековая драбнілку плюс ударная драбнілку з больш кароткім працэсам і меншым спажываннем энергіі.

Дызайн з нізкім узроўнем шуму і пылу

Нізкі ўзровень шуму: цалкам закрытая гукаізаляваная майстэрня, падмурак для гашэння вібрацыі абсталявання, мадэлі з нізкім узроўнем шуму і апрацоўка глушыцеля для вентылятараў і выцяжных адтулін.
Падаўленне пылу: цэнтралізаваны збор пылу з адмоўным ціскам у пунктах драбнення і прасейвання, закрыты калідор плюс распыленне ў пунктах перадачы, закрыты або крыты склад гатовай прадукцыі і мыйка транспартных сродкаў на выездзе.

Змест службы EPC

Дызайн схемы: абследаванне мясцовасці на пляцоўцы, пробная вытворчасць адбору пробаў сыравіны, градацыя запаўняльніка і праект адаптацыі матэрыялу да гідратэхнічнага бетону, 3D-макеты, разлікі прапускной здольнасці і вяртання інвестыцый, а таксама сінхранізаванае праектаванне рашэнняў па барацьбе з навакольным асяроддзем і шумам.

Вытворчасць абсталявання: незалежныя даследаванні і распрацоўкі, а таксама вытворчасць асноўных блокаў і абсталявання для прасейвання, транспарціроўкі і збору пылу. Стандартызаваная модульная папярэдняя зборка і ўвод у эксплуатацыю фабрычных злучэнняў скарачаюць будаўнічыя работы на пляцоўцы.

Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: лагістычны транспарт і арганізацыя ўезду на пляцоўку, кіраўніцтва па будаўніцтве падмурка, модульны ўздым і стыкоўка, завяршэнне ўстаноўкі, увод у эксплуатацыю і вытворчасць на працягу 23 дзён. Падтрымка працы на месцы і навучанне наладзе параметраў.

Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: 12-месячная гарантыя на асноўныя кампаненты. Інтэлектуальнае рэагаванне на няспраўнасці 24 гадзіны, рамонт на месцы 72 гадзіны. Спецыяльны план тэхнічнага абслугоўвання плюс камплекты экстраных запасных частак для зношваемых частак. Каэфіцыент рамонту абсталявання ≥97,5%, час перапынку ў вытворчасці на 48% менш, чым у сярэднім па галіны. Даручэнне эксплуатацыі на сайце даступна па патрабаванні.

Справа і даныя праекта

Малайзійскі праект агрэгатнага забеспячэння гідраэнергетыкі і дарожнага будаўніцтва

Аснова экспарту: абсталяванне Zhongyu Dingli экспартуецца на рынкі, уключаючы Малайзію, Бангладэш і Інданезію. Крыніца: складзена з агульнадаступных матэрыялаў, уключаючы запісы кампаніі Baidu Baike.
Канфігурацыя: стацыянарная лінія драбнення і прасейвання прадукцыйнасцю 800 т/г. У секцыі цвёрдых парод выкарыстоўваецца камбінацыя шчоковай драбнілкі і конуснай драбнілкі з закрытым адмоўным ціскам для збору пылу і канструкцыі шумапрыглушэння, якія забяспечваюць бесперапынную пастаўку матэрыялу для рэгіянальных гідраэнергетычных праектаў і рэканструкцыі і пашырэння шашы.
Асноўныя дадзеныя: агульная ўстаноўленая магутнасць каля 900 кВт. Лускаватасць гатовага прадукту і адноснае падаўжэнне <7%, каэфіцыент кваліфікацыі памеру часціц ≥98,5%. Выкіды пылу ≤10 мг/м³. Зношвальныя дэталі NM600 павялічваюць агульны тэрмін службы машыны прыблізна ў 4 разы і зніжаюць хуткасць карозіі кампанентаў на 65%. Агульныя інвестыцыі складаюць прыкладна 1,8 мільёна юаняў, што на 20% ніжэй, чым у індывідуальныя малыя і сярэднія лініі. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю выкананы за 23 дні, а аднаўленне капіталу прыблізна на 32% раней.
Прадукцыйнасць пасля продажу: 12-месячная гарантыя, 24-гадзінны адказ, 72-гадзіннае прыбыццё, частата рамонту няспраўнасцей абсталявання ≥97,5%, час прастою на 48% карацей, чым у сярэднім па галіны.
Зваротная сувязь з кліентамі: заява аб адаптацыі, арганізаваная з агульнадаступнай інфармацыі, а не названай цытаты кліента. Заказчык прызнаў стабільнасць разраду ва ўмовах цвёрдых парод, кансістэнцыю градацыі гатовага прадукту і эфектыўнасць кантролю над шумам і пылам.
Заўвага: у гэтым пункце не ўказваюцца канкрэтныя імёны кліентаў або кантрактныя цэны. Прыведзеныя вышэй параметры з'яўляюцца тэхнічнымі і вымеранымі значэннямі агульнадаступных канфігурацый.

FAQ

Q1: Чаму рэкамендуецца канусная драбнілку замест ударнай драбнілкі для базальтавых цвёрдых парод?

Конусная драбнілку выкарыстоўвае слаістай драбненне. Выдатак ударных стрыжняў і ўкладышаў для высокаабразіўнага базальту значна меншы, чым для ўдарнай драбнілкі. Частата тэхнічнага абслугоўвання ніжэй, форма часціц разраду больш стабільная, і яна падыходзіць для бесперапыннага рытму падачы матэрыялу пры заліванні плаціны.

Q2: Якія патрабаванні да гатовай прадукцыі для плацін і гідраўлічных бетонных запаўняльнікаў?

Асноўны акцэнт - бесперапыннасць градацыі, лускаватасць буйнога запаўняльніка і ўтрыманне падаўжэння, а таксама ўтрыманне глею. Гэтая лінія дасягае лускаватасці і адноснага падаўжэння <7%, а памер часціц - ≥98,5%. Тэхнічныя характарыстыкі экраннай сеткі і прапорцыі градацыі можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі да сумесі праектнага інстытута.

Q3: Як шум і пыл прыводзяцца ў адпаведнасць?

Цалкам закрытая гукаізаляваная майстэрня плюс вібрацыйная аснова плюс глушыцелі вентылятара. Цэнтралізаваны збор пылу з адмоўным ціскам у пунктах драбнення і прасейвання, распыленне ў пунктах перадачы і транспарціроўка ў закрытым калідоры. Выкіды пылу ≤10 мг/м³. Рашэнне для барацьбы з шумам распрацоўваецца асобна ў адпаведнасці з патрабаваннямі экалагічнай ацэнкі праекта.

Націсніце, каб атрымаць рашэнне і прапанову па агрэгаце гідраэнергетыкі