Сістэма драбнення сыравіны цэментнага завода Інтэрнэт-кантроль Стабільны аб'ём вытворчасці Сэрвіс EPC пад ключ

Агляд праекта

Маштаб праекта: цалкам закрытая модульная агрэгатная лінія прадукцыйнасцю 1000 т/г, сумарная ўстаноўленая магутнасць каля 1200 кВт, сутачная магутнасць падачы матэрыялу прыкладна да 24 000 тон. Канфігурацыя для цяжкіх нагрузак падтрымлівае бесперапынную працу ад 18 да 20 гадзін у дзень.

Сцэнарыі прымянення: Падтрымка паставак запаўняльнікаў для цэментных прадпрыемстваў у Паўднёва-Усходняй Азіі, цэнтралізаваная пастаўка матэрыялаў для буйной інфраструктуры і камерцыйных бетонных заводаў, а таксама перапрацоўка рэсурсаў бетону для зносу.

Асноўныя болевыя кропкі

Крыніцы другаснага матэрыялу змешаныя, утрымліваючы арматуру, драўняную габлюшку і лёгкія рэчывы, якія лёгка выклікаюць засор і забруджваюць гатовую прадукцыю.
Якасць гатовай прадукцыі залежыць ад ручнога адбору проб з затрымкай зваротнай сувязі і вялікімі ваганнямі градацыі і формы часціц.
Высокая вільготнасць у сезон дажджоў у Паўднёва-Усходняй Азіі робіць матэрыялы схільнымі да блакавання адтулін экрана, павялічваючы ўтрыманне парашка і памяншаючы ёмістасць.
Абмежаванні на выкіды пылу і шуму строгія. Невыкананне экалагічных стандартаў азначае адключэнне.
Цяжкая нагрузка бесперапынны рытм падачы жорсткі. Час прастою непасрэдна ўплывае на выкарыстанне цэментных печаў і інжынерных матэрыялаў.
Высокі першапачатковы інвестыцыйны ціск і кароткае акно запуску вытворчасці.

Паток працэсу

Асноўная лінія працэсу
Прыём сыравіны з дапамогай сіта Грызлі плюс звышмоцнага вібрацыйнага сілкавальніка папярэдняга прасейвання і выдалення глебы → выдалення жалеза і прымешак з дапамогай магнітнай сепарацыі плюс платформа для сартавання → першаснае драбненне шчоковай драбнілкі з вялікім адтулінай падачы для прыёму знесеных бетонных блокаў → шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку другаснага і дробнага драбнення → фарміраванне вертыкальнага вала для аптымізацыі формы часціц перапрацаванага запаўняльніка → аддзяленне лёгкіх рэчываў паветраная або водная флотацыя → класіфікацыя шматслаёвага кругавога вібрасіта → транспарціроўка ў закрытым калідоры → класіфікаваныя сіласы гатовай прадукцыі → пагрузка і адгрузка.

Галіны па матэрыяльнай крыніцы

Вапняк дамінуе: спрашчае этапы выдалення прымешак. Пасля драбнення і прасейвання непасрэдна пастаўляйце цэментную сыравіну і інфраструктурныя запаўняльнікі.
Знос бетону дамінуе: узмацніць выдаленне жалеза, выдаленне прымешак і аддзяленне лёгкіх рэчываў. Павялічце стадыі фарміравання, каб палепшыць форму часціц перапрацаванага запаўняльніка і значэнне драбнення.
Высокая вільготнасць у сезон дажджоў: выкарыстоўвайце сетку супраць засмечвання экрана і аптымізаваны нахіл паверхні экрана, павялічце плошчу прасейвання і, пры неабходнасці, наладзьце класіфікацыю паветра або сушыльныя ўстаноўкі для кантролю ўтрымання парашка.

Ахова навакольнага асяроддзя і разведка
Цэнтралізаваны збор пылу з адмоўным ціскам у цалкам закрытай майстэрні. У пунктах перасадкі выкарыстоўваюцца закрытыя калідоры з сістэмай пылезаглушэння. Візуальны кантроль якасці штучным інтэлектам выдае даныя формы і градацыі часціц у рэжыме анлайн, звязаныя з цэнтральнай сістэмай кіравання для карэкціроўкі. Модуль прагназавання тэхнічнага абслугоўвання загадзя дае рэкамендацыі па тэхнічным абслугоўванні.

Змест службы EPC

Дызайн схемы: агляд на месцы і аналіз крыніц матэрыялу, уключаючы суадносіны прыроднага і перапрацаванага матэрыялу, 3D-чарцяжы макета, разлік ёмістасці і вяртання інвестыцый. Сінхранізаванае планаванне працэсаў выдалення прымешак, пунктаў праверкі якасці штучнага інтэлекту і шляхоў захавання экалагічных патрабаванняў мэтавай краіны.

Вытворчасць абсталявання: незалежнае даследаванне, распрацоўка і вытворчасць буйных асноўных вузлоў і абсталявання для прасейвання, транспарціроўкі і пылазборкі. Стандартызаваная модульная папярэдняя зборка і ўвод у эксплуатацыю завадскіх злучэнняў. Абсталяванне для магнітнай сепарацыі, класіфікацыі паветра і кантролю якасці штучнага інтэлекту інтэгравана і пастаўляецца разам.

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: Арганізацыя лагістыкі і мытнага афармлення, кіраўніцтва па будаўніцтве падмурка, модульны ўздым. Мантаж, увод у эксплуатацыю і вытворчасць выкананы за 28 дзён. Прадугледжваецца 15 дзён працы на месцы і навучанне наладцы параметраў вялікай нагрузкі.

Давер на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне: 18-месячная гарантыя на асноўныя кампаненты, 24-гадзіннае інтэлектуальнае рэагаванне на няспраўнасці, 48-гадзіннае прыбыццё, раз у два тыдні тэхнічныя агляды і аварыйныя камплекты запасных частак для цяжкіх нагрузак. Даручэнне эксплуатацыі на сайце даступна па патрабаванні. Частата рамонту няспраўнасцей абсталявання ≥98,5%, час прастою на 55% карацей, чым у сярэднім па галіны.

Справа і даныя праекта

Thailand Cement Enterprise і інфраструктура, якая падтрымлівае агрэгатны праект

Аснова экспарту: у публічных справаздачах гаворыцца, што абсталяванне для драбнення і вытворчасці пяску Zhongyu Dingli экспартуецца на рынкі Паўднёва-Усходняй Азіі, уключаючы Тайланд, В'етнам, Інданезію і Філіпіны, а таксама ў краіны і рэгіёны, уключаючы Аўстралію, Бразілію, Перу, Чылі, Замбію, Эфіопію і Кенію. Крыніца: справаздача аб інтэрв'ю на прадпрыемстве China Mining News.
Канфігурацыя: 1000 т/г цалкам закрытая модульная лінія драбнення і прасейвання, якая перапрацоўвае вапняк, змешаны з перапрацаваным матэрыялам для зносу бетону. Абсталявана магнітным выдаленнем жалеза, аддзяленнем лёгкіх рэчываў і онлайн-сістэмай праверкі якасці AI.
Асноўныя дадзеныя: агульная ўстаноўленая магутнасць каля 1200 кВт. Лускаватасць гатовага прадукту і адноснае падаўжэнне <4%, каэфіцыент кваліфікацыі памеру часціц ≥99%. Выкіды пылу ≤5 мг/м³. Ультразносастойкія дэталі NM650 павялічваюць агульны тэрмін службы машыны прыблізна ў 4,5 разы, а хуткасць карозіі кампанентаў зніжаецца на 75%. Прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне штучным інтэлектам павялічвае MTBF на 30%, забяспечвае ранняе папярэджанне за 120 гадзін, даступнасць лініі ≥92%, адаптуючыся да рытму інтэнсіўнай нагрузкі ад 18 да 20 гадзін у дзень.
Інвестыцыі і запуск вытворчасці: стандартызаванае рашэнне для цяжкіх нагрузак, агульны аб'ём інвестыцый складае каля 2,8 мільёна юаняў, што на 22% ніжэй, чым індывідуальныя вялікія лініі. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю за 28 дзён. Першапачатковае пакрыццё выдаткаў прыкладна на 35% раней.
Прадукцыйнасць пасля продажу: 18-месячная гарантыя, 24-гадзінны адказ, 48-гадзіннае прыбыццё, раз у два тыдні тэхнічныя агляды. Частата рамонту няспраўнасцей абсталявання ≥98,5%, час перапынку ў вытворчасці на 55% карацей, чым у сярэднім па галіны.
Зваротная сувязь з кліентамі: заява аб адаптацыі, арганізаваная з агульнадаступнай інфармацыі, а не названай цытаты кліента. Кліент прызнаў стабільнасць гатовай прадукцыі ва ўмовах змешвання другаснай сыравіны, своечасовасць праверкі якасці AI і магчымасць бесперапыннай падачы матэрыялу ў сезон дажджоў.
Заўвага: у гэтым пункце не ўказваюцца канкрэтныя імёны кліентаў або кантрактныя цэны. Прыведзеныя вышэй параметры з'яўляюцца тэхнічнымі і вымеранымі значэннямі гэтай канфігурацыі.

FAQ

Q1: Ці можна вырабляць натуральны вапняк і бетон для зносу на адной лініі?

так. Пярэдні канец абсталяваны прыступкамі для выдалення жалеза і прымешак і папярэдняга прасейвання. Шляхам рэгулявання параметраў драбнення і прасейвання ў адпаведнасці з суадносінамі крыніцы матэрыялу можна дасягнуць пераключэння або змешвання. Паказчыкі гатовай прадукцыі па-ранейшаму кантралююцца па адзіных стандартах.

Q2: Як выдаляюцца такія прымешкі, як арматура і дранка?

Магнітны сепаратар аддзяляе метал, напрыклад, арматуру. Платформа для сартавання забяспечвае ручную дапамогу для выдалення буйнога смецця. Паветраная класіфікацыя або водная флотация выдаляе лёгкія рэчывы, такія як драўняная габлюшка і пластмаса, прадухіляючы іх трапленне ў камеру драбнення і выклікаючы засор.

Q3: Што менавіта выяўляе праверка якасці штучнага інтэлекту?

Ён вызначае форму часціц гатовага прадукту, размеркаванне градацыі і ўтрыманне парашка ў Інтэрнэце. Дадзеныя вяртаюцца ў цэнтральны кантроль у рэжыме рэальнага часу і падказваюць рэгуляванне камбінацый разгрузачнага адтуліны, хуткасці і сеткі экрана, памяншаючы затрымку ручнога адбору пробаў.

Націсніце, каб атрымаць ваша рашэнне