Бразілія Здабыча цвёрдых парод Драбнільны завод Працэс ламінавання Нізкае энергаспажыванне Стабільны аб'ём вытворчасці Паслуга EPC

Агляд праекта

Маштаб праекта: Гадавая прадукцыйнасць 5 мільёнаў тон агрэгатнай лініі класа звышвялікай магутнасці, што адпавядае пагадзіннай прадукцыйнасці прыкладна 1960 т/гадз, разлічанай на 300 дзён х 10 гадзін х 85% нагрузкі.

Сцэнарыі прымянення: выдзеленыя матэрыяльныя крыніцы для ключавых нацыянальных транспартных праектаў, такіх як перакрыжаваныя марскія калідоры і высакахуткасная чыгунка, звышвялікія шахтныя запаўняльныя базы і буйнамаштабныя запаўняльныя праекты для замежных інвестыцый у здабычу карысных выкапняў.

Асноўныя болевыя кропкі

Калі пастаўка матэрыялаў спыняецца пры звышвялікай магутнасці, гэта непасрэдна ўплывае на этапы будаўніцтва ключавых нацыянальных праектаў.
Цвёрдая парода мае моцную абразіўнасць, зношаныя дэталі патрабуюць частай замены, а перыяды тэхнічнага абслугоўвання складана запланаваць.
Да марскіх і прыбярэжных праектаў прад'яўляюцца строгія патрабаванні да пылу, карозіі саляных пырскаў і формы часціц гатовага прадукту.
Трансгранічныя закупачныя ланцужкі доўгія, з пластом за пластом нацэнак на прамежкавых этапах, што робіць інвестыцыі цяжкімі для кантролю.
Шматкантрольныя каманды маюць розныя працоўныя звычкі, што прыводзіць да высокіх выдаткаў на сувязь паміж цэнтральным кіраваннем і эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем.
Страты ад прастою велізарныя. Незапланаваны прастой наўпрост з'ядае прыбытак праекта.

Асноўныя моманты рашэння

Адаптацыя да падвойнага працэсу: кароткая паралельная канфігурацыя мяккага працэсу, трохступеньчатае драбненне цвёрдых парод плюс фармаванне, камбінаванне драбнення ламінаванага матэрыялу і аптымізацыі формы часціц.
Удзельнае спажыванне энергіі 1,25 кВт.гадз/т, што на 38% ніжэй, чым у вытворчых ліній таго ж маштабу. Тэрмін службы дэталяў, якія зносяцца, павялічыўся на 85%, утрыманне лускаватасці і падаўжэння ≤4%.
Інтэлектуальны асноўны блок DL Mega Pro для цяжкіх рэжымаў, абсталяваны цалкам закрытым пылазборнікам і разумным кантролем тэмпературы, пыл ≤2 мг/м³.
Каэфіцыент кваліфікацыі формы часціц гатовага прадукту 98%, тры градацыі стабільныя 3:4:3, адпаведнасць высокім стандартам для высакахуткасных чыгуначных пуцей і марскіх мастоў.
Трэцяе пакаленне AIoT збірае 32 кропкі даных з больш чым 200 адзінак абсталявання з дакладнасцю папярэджання 99%.
Цэнтральны кантроль з 6 чалавек можа завяршыць поўную прыпынак запуску лініі, наладжванне параметраў і апрацоўку выключэнняў, зэканоміўшы 92% працоўных выдаткаў. Падтрымлівае 8 моўных інтэрфейсаў.

Паток працэсу

Лінія сярэдніх мяккіх парод (вапняк і даламіт, Моос ад 3 да 5)
Трохсерыйная паралельная канфігурацыя шчоковай драбнілкі з глыбокімі паражнінамі плюс шматкамерная ўдарная драбнілку. Кароткі працэс: цяжкая вібрацыйная падача → першаснае драбненне яшчэковай драбнілкі з глыбокімі паражнінамі з некалькімі паралельнымі серыямі → другаснае і дробнае драбненне ў ўдарнай драбнілцы → шматслаёвае прасейванне → бункер гатовай прадукцыі.
Характарыстыкі: кароткі працэс, меншая колькасць перадач, удзельнае спажыванне энергіі зніжана да 1,25 кВт.гадз/т.

Hard Rock Line (граніт, жалезная руда і каліевы палявы шпат, Моос ад 6 да 8)
Вібрацыйная падача з папярэднім прасейваннем і выдаленнем глебы → першаснае драбненне ў щековай драбнілцы → шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку, другаснае і дробнае драбненне → фарміраванне ўдарнай драбнілкі з вертыкальным валам → цыркуляцыя прасейвання ў замкнёным контуры → бункер для гатовай прадукцыі.
Асаблівасці: драбненне ламінаванага скарачае расход металу. У спалучэнні з аптымізацыяй формы часціц тэрмін службы зношваемых дэталяў павялічыўся на 85%, лускаватасць гатовага прадукту і ўтрыманне падаўжэння ≤4%.

Ахова навакольнага асяроддзя і разведка
Цалкам закрытая майстэрня плюс збор пылу плюс інтэлектуальны кантроль тэмпературы, пыл ≤2 мг/м³. Цэнтральная дыспетчарская кантралюе загрузку абсталявання, тэмпературу і вібрацыю на ўсіх узроўнях. Адхіленні ад нормы аўтаматычна запускаюць градуяваныя сігналы трывогі і рэкамендацыі па абыходжанні з націскам.

Змест службы EPC

Дызайн схемы: агляд на месцы, пробная вытворчасць матэрыялу і аналіз абразіўнасці, 3D-макет чарцяжоў, разлік магутнасці і аналіз вяртання інвестыцый. Шляхі сертыфікацыі і экалагічнай адпаведнасці плануюцца ў адпаведнасці са стандартамі мэтавай краіны.

Вытворчасць абсталявання: асноўныя блокі серыі DL Mega Pro і абсталяванне для прасейвання, транспарціроўкі, збору пылу і электрычнага кіравання распрацоўваюцца і вырабляюцца незалежна. Модульная папярэдняя зборка і ўвод у эксплуатацыю завадской сувязі завершаны.

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: будаўнічыя работы, лагістыка і мытнае афармленне, лакалізаваны мантаж і ўвод у эксплуатацыю, а таксама навучанне аператараў. Дыстанцыйная дыягностыка падтрымлівае 5G плюс двайныя спадарожнікавыя сувязі, што дазваляе неадкладна рэагаваць нават у аддаленых раёнах здабычы.

Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: Давер на месцы або выдалена неабавязкова, уключаючы пастаўку запасных частак, глыбокае тэхнічнае абслугоўванне, тэставанне прадукцыйнасці і аптымізацыю працэсу. Асноўныя кампаненты маюць гарантыю 1,5 года з бясплатнай заменай няспраўных дэталяў на працягу гарантыйнага перыяду.

Справа і даныя праекта

Бразілія Minas Gerais Mining Aggregate Line (Мінас-Жерайс, Бразілія, 2024 г.)

База экспарту: у публічных справаздачах гаворыцца, што абсталяванне для драбнення і вытворчасці пяску Zhongyu Dingli экспартуецца ў краіны і рэгіёны, уключаючы Бразілію, Аргенціну, Перу і Чылі. Крыніца: справаздача аб інтэрв'ю на прадпрыемстве China Mining News.
Умовы працы: трапічная высокая тэмпература і высокая вільготнасць плюс цвёрдыя горныя пароды (ад 7 да 8 па шкале Мооса), гатоўнасць абсталявання стабільная на 97,1%.
Інтэлектуальная эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: 5G плюс спадарожнікавыя каналы сувязі дазваляюць праводзіць дыстанцыйную дыягностыку, скарачаючы час ліквідацыі няспраўнасцей з 96 да 24 гадзін. Цалкам аўтаматызаваная цэнтральная дыспетчарская патрабуе ўсяго 6 чалавек для завяршэння поўнай прыпынку запуску лініі, налады параметраў і апрацоўкі выключэнняў, што дазваляе зэканоміць 92% працоўных выдаткаў у параўнанні з традыцыйнымі лініямі вялікай магутнасці.
Шматмоўная падтрымка: сістэма забяспечвае 8 аперацыйных інтэрфейсаў, уключаючы кітайскі, англійская і партугальская, адаптуючыся да звычак выкарыстання некалькіх рэгіянальных каманд.
Асноўныя даныя: удзельнае спажыванне энергіі 1,25 кВт.гадз/т, што на 38% ніжэй, чым у вытворчых ліній таго ж маштабу. Тэрмін службы зношваемых дэталяў павялічыўся на 85%, лускаватасць гатовага прадукту і ўтрыманне падаўжэння ≤4%. Выкіды пылу ≤2 мг/м³. Каэфіцыент кваліфікацыі формы часціц гатовага прадукту 98%, стабільная градацыя 3:4:3.
Сертыфікаты: ЕС CE (EN 12620), ISO9001, ISO14001, бразільскі NBR і GB/T 14685.
Камерцыйныя дадзеныя: інтэграцыя генеральнага падраду EPC ліквідуе чатыры ўзроўні прамежкавых звёнаў, зніжаючы кошт закупак на 35% у параўнанні з сегментаванымі закупкамі. Агульны аб'ём інвестыцый складае каля 230 мільёнаў юаняў, уключаючы інтэлектуальныя сістэмы, сродкі аховы навакольнага асяроддзя і лакалізаваныя паслугі. У празрыстым праекце "усё ўключана" паказваюцца цэны за адзінку абсталявання, будаўнічыя работы, тарыфы, страхаванне марскіх перавозак і праца па мантажы без схаваных выдаткаў. Падтрымлівае L/C, T/T, D/P і трансгранічны разлік у юанях. Можа спалучацца з экспартным крэдытам Export Import Bank of China з растэрміноўкай да 3 гадоў.
Зваротная сувязь з кліентамі: заява аб магчымасці адаптацыі, арганізаваная з агульнадаступнай інфармацыі, а не названай цытаты кліента. Заказчык адзначыў працаздольнасць абсталявання ва ўмовах высокай вільготнасці цвёрдых парод, хуткасць рэагавання на дыстанцыйную дыягностыку і прастату выкарыстання шматмоўнай цэнтральнай сістэмы кіравання.
Заўвага: у гэтым пункце не ўказваюцца канкрэтныя імёны кліентаў або кантрактныя цэны. Прыведзеныя вышэй параметры з'яўляюцца тэхнічнымі і вымеранымі значэннямі гэтай канфігурацыі.

FAQ

Q1: Як канвертуецца і рэалізуецца магутнасць 5 мільёнаў тон у год?

Зыходзячы з 300 дзён х 10 гадзін х 85% нагрузкі, адпаведная прадукцыйнасць у гадзіну складае прыкладна 1960 т/г. Фактычная магутнасць можа быць скарэкціравана ў адпаведнасці з гадавымі працоўнымі днямі і зменамі. Бясплатны справаздачу аб разліку магутнасці прадастаўляецца на ранняй стадыі.

Пытанне 2: Ці можна апрацоўваць мяккі і хард-рок на адной лініі?

Прынята аснова канфігурацыі двайнога працэсу. Сярэдняя мяккая парода выкарыстоўвае тры серыі паралельнай канфігурацыі шчокавай драбнілкі з глыбокай паражніной плюс ударную драбнілку з кароткім працэсам. У цвёрдых пародах выкарыстоўваецца щековая драбнілку плюс конусная драбнілку плюс вертыкальнае фармаванне вала. Канфігурацыя пераключаецца ў залежнасці ад сыравіны, і цэнтральнае кіраванне выклікае адпаведную групу параметраў.

Q3: Як гарантуецца бесперабойная пастаўка матэрыялу для лініі звышвялікай ёмістасці?

Даныя з больш чым 200 адзінак абсталявання загружаюцца ў воблака ў рэжыме рэальнага часу з дакладнасцю папярэджання 99%. Асноўныя асноўныя блокі маюць зарэзерваваныя байпасы для абслугоўвання. У спалучэнні з паралельнай кампаноўкай першай і другой фаз іншыя серыі могуць падтрымліваць пастаўкі матэрыялаў, пакуль адна серыя знаходзіцца на тэхнічным абслугоўванні.

Націсніце, каб атрымаць тэхналагічнае рашэнне звышвялікай ёмістасці і разлік інвестыцый