Цалкам аўтаматычная лінія па вытворчасці запаўняльнікаў для гранітнага вапняковага кар'ера Інтэлектуальная эксплуатацыя EPC-падрадчык пад ключ

Высокаэфектыўны кар'ер з вапняковага граніту, двайная схема, цалкам аўтаматычнае кіраванне DCS, рашэнне EPC

Агляд праекта

Маштаб: модульная агрэгатная лінія прадукцыйнасцю 500 т/г. За 8-гадзінную змену вырабляюць каля 4 тысяч тон. Каэфіцыент захавання пагадзіннай магутнасці >98%. Падача ≤800 мм. Гатовыя вырабы рэгулююцца ад 0,5 да 1 мм да 25 да 31,5 мм. Стабільная гадавая праца, адаптацыя да пераключэння некалькіх крыніц матэрыялу.

Сцэнары прымянення: Крыніцы матэрыялаў сярэдняй і нізкай цвёрдасці, такія як вапняк і блакітны камень, а таксама крыніцы матэрыялаў высокай цвёрдасці, такія як граніт і галька. Гатовая прадукцыя пастаўляецца на рынкі высокатэхналагічнай інфраструктуры і будаўнічых матэрыялаў, уключаючы высакахуткасныя чыгункі, хуткасныя дарогі і таварны бетон. Падыходзіць для замежных шахт з вялікай колькасцю тыпаў сыравіны, дзе патрабуецца адна сістэма для ахопу некалькіх сцэнарыяў.

Асноўныя болевыя кропкі

Цвёрдасць сыравіны не вызначана. Няправільны выбар рашэння прыводзіць да паўторных інвестыцый.
Эфектыўнасць ручнога вымярэння і загрузкі нізкая, існуе рызыка махлярства.
Выкіды пылу не адпавядаюць стандартам, што прыводзіць да абмежавання вытворчасці і выпраўлення.
Высокае энергаспажыванне і расход зношваемых частак з некантралюемымі выдаткамі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне.
Доўгія цыклы запасных частак і павольная рэакцыя пасля продажу для замежных праектаў.

Асноўныя моманты рашэння

Самаадаптацыя падвойнага рашэння: ад сярэдняй да нізкай цвёрдасці выкарыстоўваецца фармоўка за адзін праход. Высокая цвёрдасць выкарыстоўвае два этапы драбнення і фарміравання. Адна сістэма ахоплівае некалькі матэрыяльных крыніц, пазбягаючы паўторных інвестыцый.
Модульная канфігурацыя. Першае рашэнне выключае абсталяванне для другаснага драбнення. Кошт закупкі на 15-20% ніжэй, чым у традыцыйных ліній.
Інтэлектуальная сістэма кіравання шахтай DCS з шасцю асноўнымі функцыямі: адна клавішная прыпынак запуску і паслядоўнае выключэнне, 12 параметраў, якія кантралююцца ў рэжыме рэальнага часу з павышэннем эфектыўнасці выяўлення няспраўнасцей на 80%, RFID на канцы падачы плюс аўтаматычнае ўзважванне супраць падману, інтэлектуальная памылка загрузкі гатовага прадукту ≤±0,5%, дыстанцыйнае кіраванне Mine Butler APP і аўтаматычнае стварэнне справаздач аб спажыванні энергіі і выхадзе.
Сістэма змазкі аўтаматычна запускаецца ў залежнасці ад гадзін працы, падаўжаючы тэрмін службы абсталявання на 30%.
Імпульсны мяшок для збору пылу плюс закрытая транспарціроўка, пыл <10 мг/м³.
Удзельнае спажыванне энергіі знізілася на 18%. Частата замены зношаных частак зніжана на 40%. Гадавы кошт тэхнічнага абслугоўвання зніжаны прыкладна на 30%.
Абавязацельства па прапускной здольнасці: калі ўзгодненая пагадзінная прапускная здольнасць не будзе дасягнута, вяртайце грошы ў адпаведнасці з недахопам. Запчасткі дастаўляюцца на працягу 72 гадзін, адказ праз мяжу - 24 гадзіны.

Паток працэсу

Рашэнне адно | Матэрыялы сярэдняй і нізкай цвёрдасці, такія як вапняк і блакітны камень (фармоўка за адзін праход)
Вібрацыйная падача → Цяжкая малаткавая драбнілку DLPCZ1615 з падачай ≤650 мм пры 400-500 т/гадз, убудаваная функцыя фармавання, паляпшэнне круглявасці каменя 12# і 13# на 25% → класіфікацыя кругавога вібрасіта → закрытыя бункеры для гатовай прадукцыі → разумная загрузка.
Выключае інвестыцыі ў абсталяванне для другаснага драбнення. Кароткі працэс і нізкае энергаспажыванне.

Рашэнне другое | Матэрыялы высокай цвёрдасці, такія як граніт і галька (двухэтапнае драбненне і фарміраванне)
Вібрацыйная падача → першаснае драбненне шчоковай драбнілкі DLEV125 з падачай ≤800 мм пры 240-760 т/г → двухкамерная драбнілку цвёрдых парод, другаснае і дробнае драбненне з выкарыстаннем двухбаковага малатка і зніжэннем частаты адмоваў на 40% пры 450-550 т/г → класіфікацыя кругавога вібрагрохота → закрытыя сіласы для гатовай прадукцыі → інтэлектуальны загрузка.

Звычайнае дапаможнае абсталяванне: пылазборнікі з імпульснымі мяшкамі плюс цалкам закрытыя транспартныя калідоры. Цэнтральнае кіраванне DCS плюс аўтаматычная змазка. Модуль прамывання пяском можа быць мадэрнізаваны пры высокім утрыманні бруду ў сыравіне.

Змест службы EPC

Дызайн схемы: Абапіраючыся на правінцыйны цэнтр даследаванняў і распрацовак і выпрабавальную базу пяску і жвіру для тэставання ўласцівасцей матэрыялу. Параўнанне падвойнага рашэння, агульны 3D-макет, спецыфікацыі гатовай прадукцыі і разлік вяртання інвестыцый, а таксама каардынацыя экалагічнай ацэнкі.
Вытворчасць абсталявання: Асноўныя асноўныя блокі самастойна распрацаваны і выраблены. Зношвальныя дэталі пастаўляюцца самастойна. Заводская доследная эксплуатацыя і кантроль якасці ў адпаведнасці з сістэмай якасці ISO9001.
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: модульная папярэдняя зборка плюс непасрэдная каманда ўстаноўкі. Доследная эксплуатацыя адной машыны і рычажнага механізму, вытворчасць і стандартная прыёмка. Прадастаўляюцца інструкцыі па абсталяванні, агульныя зборачныя чарцяжы і інструкцыі па зношваемых частках.
Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: маніторынг стану DCS у рэальным часе. Рэгулярныя зваротныя візіты для стварэння запісаў аб стане здароўя абсталявання. Абнаўленні сістэмы і рэкамендацыі па аптымізацыі працэсаў націскаюцца. Бясплатнае навучанне аператараў і абслугоўваючага персаналу. Запасныя часткі пастаўляюцца на працягу 72 гадзін, з трансгранічнай рэакцыяй на працягу 24 гадзін.

Справа і даныя праекта

Перуанская гранітна-галечная база запаўняльнікаў · Генеральны падрад EPC
(На падставе публічных запісаў экспарту і тых жа спецыфікацыйных рашэнняў. Перу ўваходзіць у публічны экспартны спіс кампаніі. Канкрэтныя матэрыялы праекта рэкамендуецца дапаўняць кантрактнымі і прыёмнымі дакументамі.)

Крыніца матэрыялу: граніт і галька высокай цвёрдасці, выкарыстанне раствора два з щековая драбнілку плюс двухкамерная драбнілку цвёрдых парод у два этапы драбнення.
Гатовая прадукцыя: пастаўляецца для дарожнай інфраструктуры і камерцыйных бетонных заводаў, з некалькімі спецыфікацыямі, якія вырабляюцца адначасова.
Дадзеныя: прадукцыйнасць класа 500 т/г, стабільная праца ў дыяпазоне ад 450 да 550 т/г, каэфіцыент захавання пагадзіннай прадукцыйнасці >98%, пыл <10 мг/м³, спажыванне адзінкавай энергіі зніжана прыкладна на 18%.
Перавагі: кошт працы зніжаны прыкладна на 30%, тэрмін акупнасці інвестыцый каля 1,5-2 гадоў.
Водгукі кліентаў (заява аб адаптацыі, арганізаваная з агульнадаступнай інфармацыі, а не названай цытаты кліента): Засяродзьцеся на расходзе зношваемых частак пры драбненні цвёрдых парод і бесперапыннай пастаўцы матэрыялу. Станоўчая ацэнка пераключэння падвойнага рашэння па ўласцівасцях матэрыялу, дакладнаму вымярэнню нагрузкі і паступленню запасных частак на працягу 72 гадзін.

Агульныя дадзеныя для рашэнняў з аднолькавымі спецыфікацыямі (унутраныя праекты з выдаленымі назвамі месцаў)
Падобныя лініі прадукцыйнасцю 500 т/г маюць тэрмін акупнасці інвестыцый каля 1,5-2 гадоў. Вытворчая лінія, наладжаная для групы кліентаў, палепшыла ўзровень кваліфікацыі гатовай прадукцыі на 3 працэнтныя пункты пасля карэкціроўкі працэсу.

Доказ здольнасці (можна праверыць у публічных справаздачах)
30 гадоў вопыту даследаванняў і распрацовак горнага абсталявання, больш за 2000 праектных практык. Прадукт вядомага брэнда Хэнань. Доўгатэрміновае супрацоўніцтва з China State Construction і China Railway Construction. Прадукцыя экспартуецца ў В'етнам, Бразілію, ЕС і больш чым у 30 краін і рэгіёнаў. Міжнародная сертыфікацыя сістэмы якасці ISO9001. 23 сэрвісныя цэнтры па ўсёй краіне.

FAQ

Q1: Цвёрдасць маёй сыравіны не вызначана. Як мне выбраць паміж двума рашэннямі?

Спачатку правядзіце тэставанне ўласцівасцей матэрыялу, уключаючы трываласць на сціск, утрыманне бруду і абразіўнасць. Для вапняка сярэдняй і нізкай цвёрдасці і блакітнага каменя выбірайце Solution One з цяжкай малатокавай драбнілкай за адзін праход, што дазваляе зэканоміць ад 15% да 20% інвестыцый у другаснае драбненне. Для матэрыялаў высокай цвёрдасці, такіх як граніт і галька, выбірайце Рашэнне 2 з першасным драбненнем шчоковай драбнілкай плюс другасным і дробным драбненнем у двухкамернай драбнілцы цвёрдых парод, што забяспечвае больш кантраляваны расход зношаных частак. Тая ж сістэма пераключае канфігурацыю ў адпаведнасці са ўласцівасцямі матэрыялу без стварэння дубліката лініі.

Q2: Ці могуць паказчыкі пылу і навакольнага асяроддзя адпавядаць патрабаванням рынку ЕС і Паўднёва-Усходняй Азіі?

Уся лінія ўключаецца ад драбнення да транспарціроўкі, прасейвання і захоўвання. Кожная пылеутворительная кропка абсталявана мяшковымі пылазборнікамі. Канцэнтрацыя выкідаў <10 мг/м³. Дакументы аб тэсціраванні і сертыфікацыі, якія адпавядаюць ISO9001, CE і мясцовым стандартам агрэгатаў, такім як EN 12620, могуць быць прадастаўлены ў адпаведнасці з мэтавым рынкам для падтрымкі прыняцця.

Q3: Як гарантуюцца запасныя часткі і пасляпродажнае абслугоўванне для замежных праектаў?

Абапіраючыся на сетку абслугоўвання за мяжой, мы забяспечваем 24-гадзінны адказ па трансгранічных пытаннях. Зношвальныя дэталі дастаўляюцца на працягу 72 гадзін. Сістэма DCS выдалена дыягнастуе стан абсталявання. Рэгулярныя зваротныя візіты ўстанаўліваюць запісы пра стан абсталявання. Таксама даступныя эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне на месцы, а таксама навучанне персаналу.

Q4: Чаму выбіраюць нас? Асноўныя перавагі Zhongyu Dingli

Кампанія Zhongyu Dingli, заснаваная ў 1987 годзе, з'яўляецца вядучым сусветным пастаўшчыком рашэнняў для здабычы карысных выкапняў з 38-гадовым вопытам работы ў галіны. Маючы больш за 140 міжнародных патэнтаў, інтэлектуальную ўстаноўку плошчай 32 000㎡ і пашыраны цэнтр тэсціравання, мы прапануем больш за 100 мадэляў абсталявання, уключаючы драбненне, выраб пяску, мабільныя апрацоўчыя станцыі і інтэлектуальнае кіраванне здабычай карысных выкапняў, забяспечваючы рашэнні для поўнага жыццёвага цыкла для запаўняльнікаў і здабыча металаў. Мы паставілі больш за 5000 вытворчых ліній па ўсім свеце, забяспечваючы комплексныя паслугі EPC з 58-дзённым хуткім запускам, падтрымкай больш чым 30 сэрвісных цэнтраў, 18-месячнай гарантыяй і падтрымкай на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце.

Націсніце, каб атрымаць рэкамендацыі па выбары агрэгатнай лініі падвойнага рашэння 500 Ton Class і прапанову