Вытворчая лінія па перапрацоўцы залатой руды з сістэмай драбнення і флотационной экстракцыі

Гэтая вытворчая лінія па перапрацоўцы золата распрацавана і выраблена Zhongyu Dingli, аб'ядноўваючы больш чым 30-гадовы вопыт горназдабыўнога абсталявання ў модульную, інтэлектуальную і экалагічна чыстую сістэму. Лінія ахоплівае ўвесь ланцужок здабычы золата - ад драбнення і памолу сырой руды праз узбагачэнне да канчатковага здабычы золата - з навуковай схемай працэсу і пашыранай тэхнічнай падтрымкай. Трохступеньчатая сістэма драбнення (щековая драбнілку JC160, гідраўлічная конусная драбнілку і цяжкая малаткавая драбнілку PCZ) здрабняе сырую руду з памерам падачы да 1020 мм да аднастайных часціц ≤30 мм. Драбненне ў замкнёным контуры з пераліўным шаравым млыном і спіральным класіфікатарам дасягае -0,074 мм (200 меш), што складае больш за 80%, а дысацыяцыя манамера золата - вышэй за 85%. Метады ўзбагачэння гібка наладжваюцца ў залежнасці ад тыпу руды: флотацыя для сульфідных золатазмяшчальных руд з дасягненнем каэфіцыента аднаўлення вышэй за 90%, гравітацыйная сепарацыя для алювіяльнага золата і CIP/CIL або кучное вылугаванне для руд з нізкім утрыманнем. Энергазберагальныя рухавікі і тэхналогія пераўтварэння частоты зніжаюць спажыванне энергіі на 15–20%, у той час як сухая кладка хвастоў забяспечвае перапрацоўку і мінімізуе ўздзеянне на навакольнае асяроддзе.

Агляд праекта

Паток працэсу

Неапрацаваная залатая руда падаецца ў щековую драбнілку JC160 для грубага драбнення, памяншаючы памеры падачы да 1020 мм да прамежкавых часціц. Гідраўлічная конусная драбнілку і цяжкая малаткавая драбнілку PCZ паслядоўна выконваюць сярэдняе і дробнае драбненне, вырабляючы аднастайныя часціцы ≤30 мм, якія класіфікуюцца вібрасітамі YK. Кваліфікаваная здробненая руда паступае ў замкнёную сістэму драбнення, якая складаецца з шаравой млыны з пераліўным шарам і спіральнага класіфікатара, які здрабняе матэрыял да -0,074 мм (200 меш), які перавышае 80% з дысацыяцыяй манамера золата больш за 85%. Затым здробненая руда пераходзіць на стадыю ўзбагачэння: сульфідныя золатазмяшчальныя руды апрацоўваюцца з дапамогай флотационных машын SF/KYF з дасягненнем больш чым 90% аднаўлення; алювіяльныя залатыя руды падвяргаюцца гравітацыйнаму аддзяленню з дапамогай адсадак, вібрацыйных сталоў і спіральных жолабаў; нізкаякасныя руды апрацоўваюцца працэсамі CIP, CIL або кучнога вылугавання. У якасці канчатковага прадукту здабываецца залаты канцэнтрат або зліткі. На ўсёй лініі замкнёныя істужачныя канвееры прадухіляюць уцёкі пылу, пылазборнікі з імпульснымі мяшкамі ўлоўліваюць часціцы ў паветры, а хвасты апрацоўваюцца сухім штабелем для адпаведнасці экалагічнаму патрабаванню.

Сэрвіс EPC

• Тэхнічнае праектаванне: модульная тэхналагічная канструкцыя, адаптаваная да ўласцівасцей руды, штодзённай магутнасці і патрабаванняў да прадукту - ад 10 т/сут да 5000 т/сут.
• Закупка: пастаўка поўнага камплекта абсталявання, уключаючы драбнілкі, шаравыя млыны, флотационные машыны, гравітацыйныя сепаратары, ёмістасці для вылугачвання, канвееры і пылазборнікі — усё ўласнай распрацоўкі і вытворчасці Zhongyu Dingli
• Будаўніцтва: інфраструктура завода, ўстаноўка абсталявання, трубаправоды замкнёнага контуру, будаўніцтва рэзервуараў для вылугачвання, інтэграцыя электрычных і інтэлектуальных сістэм
• Увод у эксплуатацыю: адладка працэсу, каліброўка тонкасці памолу, праверка аднаўлення ўзбагачэння і актывацыя інтэлектуальнай сістэмы кіравання
• Навучанне: навучанне аператараў флотацыі/гравітацыі/вылугавання, дазавання рэагентаў і інтэлектуальнага кіравання платформай
• Пасляпродажнае абслугоўванне: 23 глабальныя сэрвісныя цэнтры, 1000+ прафесійных інжынераў, 7×24-гадзінны адказ, прамыя пастаўкі запасных частак і рэжым абслугоўвання без запасаў

Дадзеныя справы

• Модульная канструкцыя падтрымлівае сутачную прадукцыйнасць ад 10 т/сут да 5000 т/сут з гнуткай канфігурацыяй
• Щековая драбнілка JC160 апрацоўвае корм памерам да 1020 мм з прадукцыйнасцю 640–1200 т/г
• Шліфаванне ў замкнёным контуры дасягае -0,074 мм ≥80% і дысацыяцыі манамера золата ≥85%
• Працэс флотации забяспечвае здабычу золата больш за 90% для сульфідных золатазмяшчальных руд
• Гравітацыйная сепарацыя забяспечвае эканамічнае і экалагічна чыстае аднаўленне алювіяльнага золата
• Працэсы CIP/CIL і кучнога вылугавання дазваляюць рэнтабельна здабываць з руд з нізкім утрыманнем
• Энергазберагальныя рухавікі і пераўтварэнне частоты зніжаюць спажыванне на 15–20%
• Тэхналогія сухога кладкі хвастоў дазваляе перапрацоўваць і зводзіць да мінімуму ўздзеянне на навакольнае асяроддзе
• Больш за 5000 паспяховых выпадкаў па ўсім свеце, у тым ліку залатыя заводы ў Інданезіі 300 т/сут і 500 т/сут у Судане
• Прадукцыя экспартуецца ў больш чым 20 краін і рэгіёнаў, уключаючы В'етнам, Інданезію, Аўстралію, Бразілію і Аргенціну

FAQ

Q1: Як модульная канструкцыя змяшчае розныя тыпы залатых руд і магутнасці?

Вытворчая лінія складаецца з незалежна функцыянальных модуляў — драбнення, памолу, узбагачэння і экстракцыі — кожны з якіх канфігуруецца ў залежнасці ад тыпу руды і аб'ёму перапрацоўкі. Для сульфідных залатых руд прыярытэтам з'яўляецца модуль флотации; для алювіяльнага золата разгортваецца модуль гравітацыйнага падзелу; для нізкагатунковых руд убудаваны модулі CIP/CIL або кучнога вылугавання. Маштабаванне прадукцыйнасці ад 10 т/сут да 5000 т/сут дасягаецца шляхам рэгулявання колькасці і памеру адзінак абсталявання ў кожным модулі без перабудовы ўсяго тэхналагічнага працэсу.

Q2: Якія перавагі дае замкнёная сістэма шліфавання для здабывання золата?

Пераліўная шаравая млын і спіральны класіфікатар утвараюць замкнёны цыкл, які бесперапынна вяртае буйныя часціцы ў млын для паўторнага памолу, пакуль яны не дасягнуць мэтавай тонкасці -0,074 мм (200 меш). Гэта гарантуе, што больш за 80% здробненага матэрыялу адпавядае патрабаванаму памеру часціц, а дысацыяцыя манамера золата перавышае 85%, што непасрэдна павялічвае долю вызваленых часціц золата, даступных для ўзбагачэння - крытычны фактар ​​для дасягнення хуткасці аднаўлення вышэй за 90%.

Q3: Як тэхналогія сухога кладкі хвастоў падтрымлівае ўстойлівую здабычу золата?

Традыцыйнае пахаванне мокрых хвастоў патрабуе вялікіх вадасховішчаў і стварае экалагічныя рызыкі. Сухая кладка адфільтроўвае шлам хвастоў для атрымання цвёрдых рэшткаў з нізкім утрыманнем вільгаці, што пазбаўляе ад патрэбы ў хвастах. Адфільтраваная вада перапрацоўваецца назад у контур апрацоўкі, памяншаючы спажыванне свежай вады. Гэтая тэхналогія дазваляе бяспечна захоўваць, пераўтвараць або нават перапрафіляваць у якасці будаўнічага матэрыялу хвасты, узгадняючы здабычу золата з сусветнымі стандартамі экалагічнага развіцця.