мадэль №: Iron Ore Crushing Production Line
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
статус: New
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Гатовыя рашэнні для высокаэфектыўнага драбнення жалезнай руды
Агляд праекта вытворчай лініі драбнення жалезнай руды
Гэта рашэнне прызначана для поўнага працэсу драбнення і магнітнай сепарацыі магнетыту, гематыту і ліманіту з прадукцыйнасцю перапрацоўкі 10–500 метрычных тон у гадзіну, якую можна гнутка наладжваць. Сістэма аб'ядноўвае щековую драбнілку CJ, гідраўлічную конусную драбнілку HPT, шаравую млын з пераменнай частатой MQY і магнітны сепаратар CTB (рэгуляваны ад 1200 да 2000 Gs) у сістэматычнай канфігурацыі, вырабляючы канчатковы памер часціц ≤12 мм і марку канцэнтрату 65% Fe. Корпус машыны выраблены з зносаўстойлівай сталі ZGMn13, распрацаванай для працы пры высокіх тэмпературах да 45°C. Абсталяваны майнинговой лічбавай падвойнай каманднай платформай, якая збірае больш за 200 параметраў у рэжыме рэальнага часу і падтрымлівае чатыры мовы: кітайскую, англійскую, іспанскую і рускую. Інтэрнэт-аналізатар APC-300 дасягае хібнасці дазавання ≤±1,2%; інспекцыйныя робаты замяняюць ручныя праверкі, павялічваючы эфектыўнасць ідэнтыфікацыі патэнцыйнай небяспекі ў 10 разоў; дакладнасць дыстанцыйнай дыягностыкі няспраўнасцяў ≥93%; і анамаліі абсталявання прагназуюцца за 72 гадзіны наперад.
Вытворчая лінія драбнення жалезнай руды, індывідуальны працэс
Сырая руда падвяргаецца першаснаму драбненню ў щековай драбнілцы CJ перад уваходам у гідраўлічную конусную драбнілку HPT для другаснага і трацічнага драбнення. Тэхналогія папластовага драбнення зніжае колькасць ігольчастых і лускаватых часціц на 35%, пры гэтым памер часціц на разрадзе складае ≤12 міліметраў. Затым здробнены матэрыял паступае ў шаравую млын з пераменнай частатой MQY для тонкага памолу. Сістэма з пераменнай частатой сінхранізуецца са стадыяй драбнення, паляпшаючы эфектыўнасць каардынацыі драбнення і драбнення на 25% і зніжаючы агульнае спажыванне энергіі на 20%. Здробнены матэрыял падаецца ў магнітны сепаратар CTB, які мае двухчашчынную канструкцыю магнітнага поля з рэгуляванай напружанасцю магнітнага поля ў дыяпазоне ад 1200 да 2000 Гс, што прыводзіць да хуткасці аднаўлення магнітнага падзелу на 5% вышэй, чым галіновы стандарт. Працэс магнітнай сепарацыі дае высакаякасны жалезны канцэнтрат з 65% Fe. Анлайн-аналізатар APC-300 кантралюе ўзровень суспензіі ў рэжыме рэальнага часу, дакладна кантралюючы даданне рэагентаў з хібнасцю ≤±1,2%. Лічбавая двайная платформа пастаянна збірае больш за 200 параметраў, у тым ліку ціск драбнення і канцэнтрацыю драбнення, у рэжыме рэальнага часу, у той час як сістэма бачання AI аўтаматычна вызначае склад руды і дынамічна рэгулюе частату драбнення і напружанасць магнітнага поля. Інспекцыйныя робаты замяняюць ручныя праверкі, павялічваючы эфектыўнасць ідэнтыфікацыі патэнцыйнай небяспекі ў 10 разоў. Дакладнасць дыстанцыйнай дыягностыкі няспраўнасцей складае ≥93%, з раннімі папярэджаннямі аб анамаліях, выдадзенымі за 72 гадзіны.
Вытворчая лінія драбнення жалезнай руды EPC Аб'ём паслуг
Дызайн рашэння: аналіз уласцівасцяў руды і тэставанне ўзбагачэння; канфігурацыя поўнага працэсу CJ+HPT+MQY+CTB; супастаўленне вытворчых магутнасцей і лічбавая двайная платформа
Вытворчасць абсталявання: апрацоўка стрыжняў са зносаўстойлівай сталі ЗГМн13; інтэграцыя анлайн-аналізатара APC; тэставанне інтэграванай сістэмы перад адгрузкай і лічбавай сістэмы
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: ўстаноўка на месцы інжынерамі; разгортванне і шматмоўная канфігурацыя платформы лічбавага двайніка; увод у эксплуатацыю інспекцыйных робатаў; навучанне аператараў
Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне на аўтсорсінг: дыстанцыйная дыягностыка няспраўнасцяў з дакладнасцю ≥93%; 72-гадзінны механізм ранняга папярэджання; пастаўка запасных частак і пажыццёвая тэхнічная падтрымка
Вытворчая лінія драбнення жалезнай руды за мяжой Тэматычнае даследаванне праекта
Назва праекта: Мексіканская лічбавая двойная вытворчая лінія драбнення і магнітнай сепарацыі гематыту
Маштаб праекта: 300 метрычных тон у гадзіну
Тып сыравіны: гематыт (прыбл. 45% Fe)
Канфігурацыя абсталявання: щековая драбнілку CJ, гідраўлічная конусная драбнілку HPT, шаравая млын з пераменнай частатой MQY, магнітны сепаратар CTB (2000 Gs), онлайн-аналізатар APC-300, інспекцыйныя робаты, лічбавая платформа з падвойнымі камандамі
Дата ўводу ў эксплуатацыю: 2025 год
Водгукі кліентаў: "Лічбавая двайная платформа дае нам поўную бачнасць усёй лініі. Інспекцыйныя робаты працуюць 24/7 у раёнах, куды мы раней адпраўлялі людзей. 72-гадзінная сістэма ранняга папярэджання выявіла праблему з падшыпнікам, перш чым яна ператварылася ў паломку. Мы вельмі ўражаны".
FAQ аб вытворчай лініі драбнення жалезнай руды
Якія перавагі Інтэрнэт-аналізатара APC-300?
Ён ажыццяўляе онлайн-маніторынг маркі і складу суспензіі ў рэжыме рэальнага часу, што дазваляе дакладна кантраляваць дазоўку рэагентаў з хібнасцю ≤±1,2%. Лічбавы двайнік лініі драбнення жалезнай руды Апрацоўка магнетыту У параўнанні з традыцыйнымі ручнымі метадамі адбору пробаў і тэсціравання, ён значна скарачае затрымкі пры тэсціраванні і эксплуатацыйныя памылкі, гарантуючы стабільную адпаведнасць маркі канцэнтрату стандартам, мінімізуючы адходы рэагентаў.
Колькі энергіі эканоміць шаравая млын з рэгуляванай частатой?
Шаравая млын MQY з пераменнай частатой рэгулюе хуткасць кручэння ў рэжыме рэальнага часу ў залежнасці ад цвёрдасці руды, паляпшаючы эфектыўнасць працэсу драбнення і драбнення на 25% і зніжаючы агульнае спажыванне энергіі на 20%. Ён аўтаматычна рэгулюецца, калі ўласцівасці руды вагаюцца, прадухіляючы марнаванне энергіі, выкліканае празмерным драбненнем.
Ці падыходзіць вытворчая лінія для асяроддзяў з высокай тэмпературай?
Корпус машыны выкананы з зносаўстойлівай сталі ЗГМн13, што забяспечвае стабільную працу пры высокіх тэмпературах да 45°C. Робаты Digital Twin Iron Ore Processing Platform Mining Investment Inspection і дыстанцыйнае назіранне яшчэ больш зніжаюць неабходнасць ручных аперацый у зонах з высокай тэмпературай, забяспечваючы бяспеку і эфектыўнасць.