Высокаградыентнае магнітнае сепарацыйнае абсталяванне для жалезнага канцэнтрату ў горным машынабудаванні
Агляд праекта вытворчай лініі драбнення жалезнай руды
Гэта рашэнне прызначана для поўнага працэсу перапрацоўкі некалькіх тыпаў руд, уключаючы магнетыт, гематыт і ліманіт, з магутнасцю перапрацоўкі 10–500 метрычных тон у гадзіну, якую можна гнутка наладжваць. Поўная канфігурацыя вытворчай лініі ўключае ў сябе щековую драбнілку еўрапейскага тыпу CJ, шматцыліндравую гідраўлічную конусную драбнілку HPT, інтэлектуальную шаравую млын MQY і высокаградыентны магнітны сепаратар CTB (рэгуляваны ад 1200 да 2000 Gs). Памер канчатковага прадукту складае ≤12 мм, а марка канцэнтрату 65% Fe адпавядае сусветным стандартам сталеліцейнага завода. Корпус абсталявання выраблены з зносаўстойлівай сталі ZGMn13 з каразійна-ўстойлівым пакрыццём, здольным вытрымліваць экстрэмальныя ўмовы эксплуатацыі ў дыяпазоне ад -15°C да 48°C, і мае двайныя сертыфікаты: ЕС CE і ISO 14001. Абсталяваны двухсістэмным рашэннем з «AI Ore Phase Identification + Intelligent Environmental Management», ён выконвае спектральны аналіз для вызначэння адзнакі за 1 секунду, кантралюе больш за 200 параметраў у рэжыме рэальнага часу і падтрымлівае чатыры мовы: кітайскую, англійскую, партугальскую і рускую. Энергаспажыванне ўсёй лініі на 22% ніжэй, чым у традыцыйных вытворчых ліній, з хуткасцю аднаўлення магнітнай сепарацыі на 96%-5% вышэй, чым у сярэднім па галіны.
Вытворчая лінія драбнення жалезнай руды, індывідуальны працэс
Сырая руда падвяргаецца першаснаму драбненню ў щековай драбнілцы еўрапейскага тыпу CJ перад уваходам у шматцыліндравую гідраўлічную конусную драбнілку HPT для другаснага і трацічнага драбнення. Тэхналогія папластовага драбнення зніжае колькасць ігольчастых і лускаватых часціц на 35%, пры гэтым канчатковы памер часціц кантралюецца на ўзроўні ≤12 міліметраў, што забяспечвае эканомію энергіі «больш драбнення, менш драбнення» на пярэднім канцы працэсу. Затым здробнены матэрыял паступае ў інтэлектуальную шаравую млын MQY для тонкага памолу з дакладным кантролем памеру часціц, каб адпавядаць патрабаванням магнітнай сепарацыі. Здробнены матэрыял падаецца ў высокаградыентны магнітны сепаратар CTB, які мае двухчашчынную канструкцыю магнітнага поля з рэгуляванай напружанасцю магнітнага поля ў дыяпазоне ад 1200 да 2000 Гс, дасягаючы хуткасці аднаўлення магнітнага падзелу 96%. Канцэнтраванне і абязводжванне канцэнтрату магнітнай сепарацыі дазваляюць атрымаць высакаякасны жалезны канцэнтрат з 65% Fe. Хвасты абязводжваюцца з дапамогай сістэмы сухога скіду (вільготнасць ≤ 15%) і могуць быць выкарыстаны для вытворчасці цэглы або засыпання шахтавых пустэч. Імпульсны рукаўны пылазборнік дасягае каэфіцыента ўлоўлівання пылу 99,9%, з выкідамі ≤ 10 міліграмаў на кубічны метр. Спектрометр штучнага інтэлекту вызначае маркі руды за 1 секунду і аўтаматычна рэгулюе напружанасць магнітнага поля і магутнасць пылазборніка. Інтэлектуальная сістэма кіравання энергіяй зніжае хуткасць вентылятара на 30% падчас працы без нагрузкі для эканоміі энергіі. Больш за 200 параметраў кантралююцца ў рэжыме рэальнага часу з часам рэакцыі ≤10 секунд на сігнал трывогі аб анамаліі навакольнага асяроддзя і дакладнасцю дыстанцыйнай дыягностыкі няспраўнасцей ≥94%.
Вытворчая лінія драбнення жалезнай руды EPC Аб'ём паслуг
Дызайн рашэння: Аналіз уласцівасцяў руды для некалькіх тыпаў мінералаў; канфігурацыя поўнага працэсу CJ+HPT+MQY+CTB; адпаведнасць вытворчых магутнасцей і размяшчэнне завода; рашэнні па захаванні экалагічных патрабаванняў
Вытворчасць абсталявання: апрацоўка стрыжняў са зносаўстойлівай сталі ЗГМн13; апрацоўка антыкаразійным пакрыццём; інтэграваная сістэма і тэставанне без нагрузкі перад адпраўкай
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: кіраўніцтва інжынераў па ўстаноўцы на месцы; разгортванне падвойных сістэм штучнага інтэлекту і шматмоўных налад; навучанне аператараў і аптымізацыя тэхналагічных параметраў
Кіраванне эксплуатацыяй і абслугоўваннем: дыстанцыйная дыягностыка няспраўнасцей з дакладнасцю ≥94%; аўтаматызаванае фарміраванне экалагічных справаздач; пастаўка запасных частак і пажыццёвая тэхнічная падтрымка
Вытворчая лінія драбнення жалезнай руды за мяжой Тэматычнае даследаванне праекта
Назва праекта: вытворчая лінія драбнення і магнітнай сепарацыі чылійскага ліманіту ў еўрапейскім стылі
Маштаб праекта: 200 метрычных тон у гадзіну
Тып сыравіны: ліманіт (марка прыбл. 40% Fe)
Канфігурацыя абсталявання: щековая драбнілку еўрапейскага тыпу CJ, шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку HPT, інтэлектуальная шаравая млын MQY, магнітны сепаратар CTB з высокім градыентам (1800 Gs), пылазборнік з імпульсным мяшком, сістэма сухога скіду хвастоў
Дата ўводу ў эксплуатацыю: 2025 год
Водгукі кліентаў: "Мы працуем у пустыні Атакама, дзе тэмпература вагаецца ад нуля да звыш 40°C. Лінія працуе бездакорна. Спектральны аналізатар штучнага інтэлекту пазбаўляе нас ад пастаяннага адбору пробаў уручную, а ўзровень аднаўлення 96% - гэта лепшае, што мы бачылі".
FAQ аб вытворчай лініі драбнення жалезнай руды
У чым розніца паміж драбнілкай еўрапейскага тыпу і стандартнай щековая драбнілкай?
Щековая драбнілка еўрапейскага тыпу CJ прытрымліваецца вядучых міжнародных стандартаў дызайну, забяспечваючы вялікую сілу драбнення і больш аднастайную прадукцыю. Вытворчая лінія для драбнення жалезнай руды і магнітнай сепарацыі ў еўрапейскім стылі. У спалучэнні з тэхналогіяй пластовага драбнення шматцыліндравай гідраўлічнай конуснай драбнілкі HPT памяншаецца колькасць часціц у форме іголак і шматкоў на 35% і забяспечваецца стабільны памер разраду ≤12 міліметраў, ствараючы аптымальныя ўмовы для наступнага драбнення і магнітнай сепарацыі.
Ці можа ён нармальна працаваць у экстрэмальных кліматычных умовах?
Корпус машыны выраблены з зносаўстойлівай сталі ZGMn13 з антыкаразійным пакрыццём, якое забяспечвае стабільную працу ў шырокім дыяпазоне тэмператур ад -15°C да 48°C. Сертыфікаваная CE лінія па перапрацоўцы жалезнай руды і інвестыцыі ў горназдабыўную прамысловасць Яна была пацверджана як у надзвычай халодных раёнах здабычы, так і ў раёнах здабычы ў пустыні з высокай тэмпературай. Інтэлектуальная сістэма кіравання энергіяй аўтаматычна рэгулюе параметры працы абсталявання ў залежнасці ад тэмпературы навакольнага асяроддзя для забеспячэння бесперапыннага выхаду.
Якія экалагічныя сертыфікаты ён мае?
Ён атрымаў сертыфікат ЕС CE і сертыфікат сістэмы экалагічнага менеджменту ISO 14001. Імпульсна-рэактыўны рукаўны пылазборнік дасягае эфектыўнасці ўлоўлівання пылу 99,9%, з выкідамі ≤10 міліграмаў на кубічны метр. Вільготнасць сухіх хвастоў складае ≤15%, а скід сцёкавых вод адсутнічае. Сістэма штучнага інтэлекту аўтаматычна кантралюе параметры навакольнага асяроддзя і стварае справаздачы аб адпаведнасці.
Як дасягаецца 96% хуткасць аднаўлення магнітнай сепарацыі?
Высокаградыентны магнітны сепаратар CTB мае канструкцыю двухчашчыннага магнітнага поля з дынамічна рэгуляванай напружанасцю магнітнага поля ў дыяпазоне ад 1200 да 2000 Гс. Гатовыя рашэнні для ўзбагачэння і перапрацоўкі некалькіх тыпаў жалезнай руды Спектральны аналізатар штучнага інтэлекту вызначае марку руды і мінеральны склад за адну секунду, аўтаматычна падбіраючы аптымальныя параметры магнітнага поля. Выхад магнетыту дасягае 96%, што на 5% вышэй сярэдняга паказчыка па прамысловасці.
Якога гатунку можа быць канцэнтрат?
Выраблены жалезны канцэнтрат мае марку 65% Fe, што адпавядае патрабаванням сыравіны для даменнай печы буйных сталеліцейных заводаў па ўсім свеце. ШІ дынамічна рэгулюе тонкасць памолу і напружанасць магнітнага поля, памяншаючы празмерны памол на 25%, каб максымізаваць аднаўленне, забяспечваючы пры гэтым якасць.