Інавацыйная тэхналогія драбнення металічнай руды і здабычы золата для апрацоўкі залатых руднікаў

Агляд праекта

Гэтая інавацыйная тэхналогія драбнення металічнай руды і здабычы золата, распрацаваная кампаніяй Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd., з'яўляецца высокаэфектыўным комплексным рашэннем, прызначаным для перапрацоўкі цвёрдай залатой руды. Сістэма аб'ядноўвае інавацыйныя метады папярэдняй апрацоўкі драбнення, гнуткія працэсы здабычы золата, інтэлектуальнае кіраванне штучным інтэлектам і экалагічную энергазберагальную канструкцыю, пераадольваючы абмежаванні традыцыйных працэсаў у адаптыўнасці і эфектыўнасці аднаўлення.

Тэхналогія дазваляе атрымаць больш за 85% золата для звычайнай цвёрдай залатой руды і больш за 92% для нізкагатунковай акісленай руды, ідэальна збалансаваўшы эфектыўнасць вытворчасці, эканамічныя выгады і захаванне экалагічных патрабаванняў. Ён забяспечвае перадавую тэхнічную падтрымку для мадэрнізацыі золатаздабывальнай прамысловасці, што робіць яго прыдатным як для буйнамаштабных горназдабыўных работ, так і для гнуткай адаптацыі да розных тыпаў і марак руды.

Асноўнае новаўвядзенне заключаецца ў шматступеннай замкнёнай сістэме драбнення з убудаванай мыйкай і класіфікацыяй, якая павялічвае ўзровень уздзеяння часціц золата больш чым на 25%. У спалучэнні з гнуткім працэсам «гравітацыйнага падзелу папярэдняга ўзбагачэння + дадатковага безразборнага вылугавання» сістэма адаптуецца да розных тыпаў залатых руд — ад цвёрдых горных парод з высокім утрыманнем да акісленай руды з нізкім утрыманнем — забяспечваючы аптымальную хуткасць аднаўлення ў розных геалагічных умовах.

Паток працэсу

1. Этап драбнення і папярэдняй апрацоўкі: неапрацаваная руда (≤400 мм) падаецца праз вібрацыйны питатель DLZGC1250 з убудаваным модулем прамывання і класіфікацыі, які выдаляе паверхневую гліну і прымешкі. Щековая драбнілку DLEV106 выконвае першаснае драбненне, а затым конусная драбнілку DLDS430 для другаснага драбнення з замкнёным цыклам, ачышчаючы руду да ≤20 мм без празмернага драбнення. Хуткасць ўздзеяння часціц золата павялічваецца больш чым на 25%.

2. Стадыя драбнення: здробненая руда паступае ў шаравую млын з вільготным спосабам (серыя MQY), абсталяваную тэхналогіяй рэгулявання хуткасці пераўтварэння частоты, што зніжае спажыванне энергіі на 15%. Молатая суспензія класіфікуецца гідрацыклонам для дасягнення мэтавай тонкасці для вызвалення золата.

3. Стадыя папярэдняга ўзбагачэння гравітацыйнага падзелу: працэс гравітацыйнага падзелу «гідрацыклон + спіральны сепаратар + качальны стол» для высакаякаснай руды дае высакаякасны канцэнтрат (20–50 г/т) з аднаўленнем больш за 85%. Гэты этап эфектыўна захоплівае грубыя і свабодныя часціцы золата.

4. Дадатковая стадыя CIP вылугавання: для акісленай руды нізкага ўзроўню аптымізаваная сістэма CIP вуглярод у пульпе скарачае час вылугавання і адсорбцыі. Вылугаванне цыянаваннем растварае золата ў растворы з наступнай адсорбцыяй актываваным вуглём. Хуткасць дэсорбцыі дасягае больш за 98%, а агульнае аднаўленне золата перавышае 92%.

5. Стадыя плаўлення: канцэнтрат або катод для электраліцця выплаўляюць у сярэднечашчыннай індукцыйнай плавільнай печы пры 1200–1300°C. Прымешкі эфектыўна выдаляюцца, атрымліваючы залатыя зліткі (100–500 г) з утрыманнем золата больш за 90%.

6. Стадыя апрацоўкі хвастоў: хвасты апрацоўваюцца ў згушчальніку і сістэме фільтр-прэса, дасягаючы ўтрымання вільгаці ≤30% для сухога штабеля. Каэфіцыент перапрацоўкі водных рэсурсаў перавышае 85%. Адходы CIP, якія змяшчаюць цыянід, падвяргаюцца бясшкоднай апрацоўцы, каб адпавядаць нацыянальным стандартам выкідаў.

Сэрвіс EPC

Zhongyu Dingli прадастаўляе поўны працэс EPCO пад ключ падрадныя паслугі для гэтай тэхналогіі, ахопліваючы праектаванне, грамадзянскае будаўніцтва, мантаж абсталявання, увод у эксплуатацыю і кіраванне эксплуатацыяй. Кампанія прымае канцэпцыю "хуткага будаўніцтва завода", якая скарачае перыяд будаўніцтва больш чым на 50%, што дазваляе хутка разгортваць праект і хутчэй вяртаць інвестыцыі.

Агульнанацыянальная сетка пасляпродажнага абслугоўвання ўключае ў сябе 22 сэрвісныя цэнтры, якія прапануюць 7×24-гадзінныя пытанні і адказы ў рэжыме анлайн і рашэнне праблем на месцы на працягу 48 гадзін, забяспечваючы тэхнічную падтрымку на працягу ўсяго жыццёвага цыкла. З'яўляючыся нацыянальным высокатэхналагічным прадпрыемствам і прадпрыемствам "Маленькі гігант", Zhongyu Dingli забяспечвае моцную навукова-даследчую і вытворчую магутнасць з больш чым 130 нацыянальнымі патэнтамі, інтэлектуальным вытворчым цэхам 32 000㎡ і гадавой прадукцыйнасцю 500 камплектаў горназдабыўнога абсталявання і 200 камплектаў інтэлектуальных сістэм кіравання. Яе прадукцыя прымяняецца на больш чым 2000 вытворчых лініях па ўсёй краіне, што забяспечвае надзейнасць і прагрэс гэтай тэхналогіі драбнення і здабычы золата.

Дадзеныя справы

• Матэрыял прымянення: цвёрдая залатая руда (высакагатунковая і нізкагатунковая акісленая руда)
• Каэфіцыент здабывання золата: больш за 85% для звычайнай цвёрдай залатой руды; больш за 92% для нізкагатунковай акісленай руды
• Прадукцыйнасць драбнення: памер падачы ≤400 мм паменшаны да ≤20 мм без празмернага драбнення
• Хуткасць уздзеяння часціц золата: павялічана больш чым на 25% праз прамыванне і класіфікацыю
• Марка гравітацыйнага канцэнтрату: 20–50 г/т з выхадам больш за 85%
• Хуткасць дэсорбцыі CIP: больш за 98%
• Выхад плаўкі: залатыя зліткі 100–500 г з утрыманнем золата >90 %
• Агульная ўстаноўленая магутнасць: 1374 кВт з трансфарматарам 1600 кВА
• Каэфіцыент магутнасці: больш за 0,97 з інтэлектуальнай тэхналогіяй кампенсацыі
• Энергазберажэнне шаравога млына: зніжэнне на 15% дзякуючы рэгуляванню хуткасці пераўтварэння частоты
• Вільготнасць хвастоў: ≤30% для сухой кладкі
• Каэфіцыент перапрацоўкі вады: больш за 85%
• Перыяд будаўніцтва: скарочаны больш чым на 50% дзякуючы хуткаму падыходу да будаўніцтва завода
• Пасляпродажнае пакрыццё: 22 сэрвісныя цэнтры па ўсёй краіне, 7×24-гадзінны рэжым пытанняў і адказаў у Інтэрнэце, адказ на месцы на працягу 48 гадзін
• Магутнасць даследаванняў і распрацовак: больш за 130 нацыянальных патэнтаў, інтэлектуальны вытворчы цэх плошчай 32 000㎡, выпуск 500 камплектаў горнага абсталявання ў год
• Прымяненне ў прамысловасці: больш за 2000 вытворчых ліній па ўсёй краіне

FAQ

Q1: Для якіх тыпаў залатых руд падыходзіць гэтая інавацыйная тэхналогія драбнення і здабычы?

Гэтая тэхналогія распрацавана з гнуткай канфігурацыяй працэсу, якая адаптуецца да розных тыпаў залатой руды. Для высакаякаснай цвёрдай залатой руды працэс папярэдняга ўзбагачэння гравітацыйнай сепарацыі з выкарыстаннем гідрацыклона, спіральнага сепаратара і вібрацыйнага стала дасягае больш чым 85% аднаўлення з канцэнтратам 20–50 г/т. Для нізкагатунковай акісленай руды аптымізаваная сістэма вылугавання вугляроду ў цэлюлозе CIP дасягае больш чым 92% аднаўлення золата з хуткасцю дэсорбцыі больш за 98%. Сістэму можна наладзіць для апрацоўкі любога тыпу руды або пераключэння паміж імі ў залежнасці ад характарыстык падачы, што робіць яе ўніверсальным рашэннем для розных аперацый па здабычы золата.

Q2: Як інтэлектуальная сістэма кіравання AI павышае эфектыўнасць і стабільнасць вытворчасці?

Тэхналогія аб'ядноўвае размеркаваную сістэму кіравання DCS у спалучэнні з модулем інтэлектуальнага аналізу AI. Сістэма забяспечвае маніторынг асноўных вытворчых параметраў у рэжыме рэальнага часу, пуск і прыпынак абсталявання ў адзін клік і аўтаматычнае кіраванне па замкнёным контуры. Модуль штучнага інтэлекту выкарыстоўвае машыннае зрок для рэгулявання хуткасці падачы і выяўлення няспраўнасцяў абсталявання, такіх як адхіленне рамяня або разрыў - без неабходнасці дадатковых датчыкаў. Сістэма мае паслядоўнасці запуску супрацьпатоку матэрыялу і прыпынку патоку прамога матэрыялу, каб пазбегнуць уздзеяння на электрасетку і назапашвання матэрыялу. Акрамя таго, тэхналогія інтэлектуальнай кампенсацыі павялічвае каэфіцыент магутнасці да звыш 0,97, што дазваляе эфектыўна эканоміць выдаткі на электраэнергію, адначасова значна паляпшаючы агульную аўтаматызацыю і стабільнасць вытворчасці.

Q3: Якія меры аховы навакольнага асяроддзя ўключаны ў гэтую тэхналогію здабычы золата?

Тэхналогія ўключае комплексныя меры па экалагічным энергазберажэнні і захаванні экалагічных патрабаванняў. Хвасты апрацоўваюцца з дапамогай сістэмы згушчальніка і фільтр-прэса, дасягаючы ўтрымання вільгаці 30% або ніжэй для сухой кладкі, з хуткасцю перапрацоўкі водных рэсурсаў, якая перавышае 85%. Адходы CIP, якія змяшчаюць цыяніды, падвяргаюцца бясшкоднай апрацоўцы, каб цалкам адпавядаць нацыянальным стандартам выкідаў, прадухіляючы забруджванне навакольнага асяроддзя. Шаравая млын абсталявана тэхналогіяй рэгулявання хуткасці пераўтварэння частоты, якая зніжае спажыванне энергіі на 15%, а канструкцыя асноўнага абсталявання з замкнёным цыклам павышае агульную эфектыўнасць выкарыстання энергіі. Гэтыя меры гарантуюць, што золатаздабывальны завод працуе ў поўнай адпаведнасці з прыродаахоўнымі нормамі пры захаванні высокай эфектыўнасці вытворчасці.