Комплекснае рашэнне для мабільнай і стацыянарнай двухрэжымнай апрацоўкі руды каменнага золата

Гэта рашэнне падыходзіць для драбнення і ўзбагачэння цвёрдай залатой руды з магутнасцю перапрацоўкі 5-300 метрычных тон у гадзіну. За кошт папярэдняга сартавання і выкіду адходаў з выкарыстаннем інтэлектуальнай тэхналогіі сартавання рэнтгенаўскіх прамянёў спажыванне энергіі падчас драбнення значна зніжаецца. Наступныя працэсы, уключаючы драбненне, гравітацыйнае аддзяленне, флотацию і вышчалачванне вугляродам (CIL), забяспечваюць эфектыўнае здабычу золата. Уся лінейка выкарыстоўвае інтэлектуальнае кіраванне на аснове штучнага інтэлекту для рэгулявання працоўных параметраў у рэжыме рэальнага часу, адаптуючыся да ваганняў уласцівасцей руды. Мы прапануем EPC (інжынірынг, закупкі і будаўніцтва) паслугі пад ключ, забяспечваючы комплексную дастаўку ад праектавання да ўводу ў эксплуатацыю, эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання.

Сырая руда падвяргаецца першаснаму драбненню ў щековай драбнілцы перад уваходам у конусную драбнілку для другаснага і трацічнага драбнення. Затым здробнены матэрыял перадаецца ў інтэлектуальную рэнтгенаўскую сартавальную машыну, якая ідэнтыфікуе і выдаляе пустую пароду, дасягаючы каэфіцыента адбракоўкі адходаў 30-50%. Пасля папярэдняга адбору руда паступае ў схему драбнення і класіфікацыі, дзе драбненне ў замкнёным контуры выконваецца з выкарыстаннем шаравой млыны і гідрацыклонаў для кантролю дробнасці ў межах, прыдатных для вылугавання або флотации. Затым шлам паступае ў блок гравітацыйнага падзелу для здабывання буйназярністага золата, а затым у блок флотации або вылугавання вугляродам (CIL) для аднаўлення дробназярністага золата. Пасля вылугавання суспензія падвяргаецца адсорбцыі актываваным вуглём, дэсорбцыі, электролізу і плаўцы для атрымання гатовага золата. Перад захоўваннем у сухіх штабелях хвасты канцэнтруюць і фільтруюць. Сістэмы зандзіравання і аўтаматычнага кіравання з падтрымкай штучнага інтэлекту ўстаноўлены ў ключавых кропках па ўсёй лініі для забеспячэння стабільнай працы.

Дызайн рашэння: аналіз геалагічных і рудных уласцівасцей; індывідуальны дызайн працэсу; выбар абсталявання і аптымізацыя кампаноўкі; прадстаўленне поўных праектных прапаноў і будаўнічых чарцяжоў

Вытворчасць абсталявання: стандартызаваныя вытворчыя працэсы; прэцызійная апрацоўка найважнейшых кампанентаў; перад адпраўкай у эксплуатацыю поўных блокаў для забеспячэння гатоўнасці абсталявання да неадкладнага выкарыстання пасля прыбыцця на пляцоўку

Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інжынеры на месцы кіруюць устаноўкай; поўны тэхналагічны ўвод сістэмы ў эксплуатацыю; навучанне аператараў на месцы, каб гарантаваць, што вытворчая лінія выходзіць на поўную магутнасць і адпавядае стандартам

Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: рэгулярныя праверкі і своечасовая замена важных кампанентаў; маніторынг аператыўных дадзеных у рэжыме рэальнага часу праз сістэму дыстанцыйнага маніторынгу AI; хуткая рэакцыя на ліквідацыю няспраўнасці

Назва праекта: вытворчая лінія па драбненню і ўзбагачэнню золата Hard Rock у Малайзіі

Маштаб праекта: 80 метрычных тон у гадзіну

Канфігурацыя абсталявання: щековая драбнілку, конусная драбнілку, інтэлектуальны рэнтгенаўскі сартавальнік, шаравая млын, флотационная камера, сістэма вылугавання вугляродам (CIL).

Дата ўводу ў эксплуатацыю: 2025 год

Водгукі кліентаў: "Сістэма сартавання рэнтгенаўскіх прамянёў значна знізіла энергаспажыванне пры драбненні. Уся лінія працуе стабільна, а хуткасць аднаўлення пераўзышла нашы чаканні".

Для якіх тыпаў руд падыходзіць вытворчая лінія па драбненню і сартаванні руды з цвёрдага золата?

Ён падыходзіць для радовішчаў золата з цвёрдых парод, такіх як радовішчы кварцавага жыльнага тыпу, тыпу змененай пароды і радовішчы тыпу зоны разломаў. Вытворчая лінія па драбненню і ўзбагачэнню руды Hard Rock Gold Такія параметры, як памер падачы, утрыманне золата і тэндэнцыя да заілівання, будуць уплываць на выбар працэсу; мы рэкамендуем прадаставіць пробы руды для выпрабаванняў на ўзбагачэнне.

Які ўзровень аўтаматызацыі ўсёй лініі?

Уся лінія можа быць абсталявана аўтаматычным кіраваннем для ўсіх этапаў, уключаючы падачу, драбненне, сартаванне і вылугаванне. Вытворчая лінія па здабычы залатых руд, якая не патрабуе абслугоўвання. Сістэма штучнага інтэлекту збірае ў рэжыме рэальнага часу даныя аб загрузцы абсталявання, гатунку шлама і дазоўцы рэагентаў, аўтаматычна рэгулюючы працоўныя параметры, каб мінімізаваць ручное ўмяшанне і стабілізаваць вытворчыя паказчыкі.

Колькі доўжыцца цыкл праекта EPC?

Праектаванне рашэння і выраб абсталявання займаюць прыкладна 3-6 месяцаў, мантаж і пусканаладачныя работы - каля 1-3 месяцаў. Поўны камплект абсталявання для высокаэфектыўнай здабычы золата з хард-рока Канкрэтны графік залежыць ад маштабу праекта, складанасці працэсу і ўмоў на месцы.

Атрымайце дызайн рашэння