Глабальны адзіны пастаўшчык паслуг для высокаэфектыўнага золатаздабыўнога абсталявання для шахт

Комплекснае рашэнне для высокапрадукцыйнага ўзбагачэння цвёрдай залатой руды

Агляд праекта лініі па перапрацоўцы золата

Маштаб праекта: магутнасць апрацоўкі 10-250 TPH, памер падачы ≤600 мм, канчатковая тонкасць шаравой млыны 200 меш і поўная хуткасць аднаўлення золата 95%-99%.

Сцэнары прымянення: поўны працэс ўзбагачэння і плаўкі для вялікіх і сярэдніх адкрытых/падземных руднікоў золата; драбненне і драбненне залатых руд высокай цвёрдасці (высокая трываласць на сціск); і мадэрнізацыя магутнасцей як новых, так і існуючых абагачальных фабрык.

Асноўныя праблемы: нізкая эфектыўнасць каардынацыі паміж щековыми драбнілкамі і конуснымі драбнілкамі са значнымі ваганнямі нагрузкі на абсталяванне, што прыводзіць да частых прастояў; высокае энергаспажыванне і моцны перамол у шаравых млынах; няўстойлівая дакладнасць сартавання, што прыводзіць да страты золата; дэцэнтралізаванае кіраванне некалькімі прыладамі, вялікая залежнасць ад ручной працы і нязменна высокія выдаткі на эксплуатацыю і абслугоўванне.

Асноўныя рашэнні: гэтая вытворчая лінія забяспечвае каардынацыю штучнага інтэлекту поўнага працэсу ў паслядоўнасці: щековая драбнілку-конусная драбнілку-цэнтрабежная шаравая млын-вібрацыйны стол са 100% узгадненнем абсталявання. Тэрмін службы зносапласцін щековай драбнілкі дасягае 8000 гадзін (зніжэнне перыядычнасці замены на 60%). Сістэма адаптацыі нагрузкі штучнага інтэлекту кантралюе ваганні нагрузкі абсталявання да ≤5%, дасягае 30% эканоміі энергіі пры шаравым млыне, падтрымлівае памылку сартавання ≤0,5%, зніжае сукупны кошт метрычнай тоны руды на 1,8 даляра і скарачае незапланаваныя прастоі на 65%.

Індывідуальная тэхналагічная лінія па перапрацоўцы золата

① Щековая драбненне (грубае драбненне) - цвёрдая залатая руда з памерам падачы ≤600 мм груба здрабняецца да ≤150 мм з дапамогай звышмоцнай щековай драбнілкі. Адаптыўнае харчаванне з пераменнай частатой, якое кіруецца штучным інтэлектам, падтрымлівае ваганні нагрузкі на ўзроўні ≤5%.

② Другаснае конуснае драбненне - гідраўлічная конусная драбнілку (каэфіцыент драбнення 1:40) дробна здрабняе матэрыял да ≤20 мм, інтэлектуальна сінхранізуючыся з щековай драбнілкай для 100% каардынацыі абсталявання

③ Цэнтрабежная шаравая млын - цэнтрабежная энергазберагальная шаравая млын здрабняе матэрыял да тонкасці вызвалення 200 меш; аўтаматычная сістэма падачы шарыкаў на аснове штучнага інтэлекту дакладна кантралюе мелючыя рэчывы, дасягаючы 25% эканоміі энергіі і памяншаючы празмерны памол

④ Раздзяленне на вібрацыйным стале - Высокадакладныя вібрацыйныя сталы (дакладнасць падзелу: 0,074 мм) выконваюць гравітацыйнае аддзяленне вызваленых часціц золата; ШІ аптымізуе параметры падзелу ў рэжыме рэальнага часу з хібнасцю падзелу ≤0,5%

⑤ Абязводжванне канцэнтрату - залаты канцэнтрат згушчаецца і фільтруецца да вільготнасці ≤12%, гатовы да непасрэднай плаўкі або транспарціроўкі

⑥ Дыстанцыйны маніторынг поўнага працэсу - сістэма штучнага інтэлекту забяспечвае ахоп дыстанцыйнага кіравання ўсёй вытворчай лініяй, зніжаючы працоўныя выдаткі на 50% і паляпшаючы стабільнасць якасці прадукцыі на 35%.

Лінія па перапрацоўцы залатой руды EPC Аб'ём паслуг поўнага цыкла

Дызайн рашэння: Тэсты на перапрацоўку руды · Дызайн адпаведнасці магутнасці (10–250 TPH) · Блок-схема поўнага працэсу (щековая драбнілку + конусная драбнілку + шаравая млын + стол для ўстрэсвання) · Каардынацыя абсталявання і план супастаўлення

Вытворчасць абсталявання: інтэграваная фабрычная вытворчасць поўных блокаў · Зношвальныя пласціны щековай драбнілкі, настроеныя на тэрмін службы 8000 гадзін · Комплекснае тэставанне ўсёй лініі перад адгрузкай на воднай аснове · Поўная пастаўка зношваемых дэталяў уключана ў пастаўку

Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: Хуткая ўстаноўка на месцы · Інжынеры на месцы праводзяць комплексны ўвод у эксплуатацыю да дасягнення стандартаў · Першапачатковая налада і аптымізацыя параметраў сістэмы штучнага інтэлекту · Усебаковае навучанне для ўсіх аператараў і абслугоўваючага персаналу

Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: Гарантыя на асноўныя кампаненты · Кругласутачныя дыстанцыйныя абвесткі аб няспраўнасцях штучнага інтэлекту · Хуткая адпраўка звычайных запасных частак · Гарантаваная даступнасць абсталявання · Прасочваемы аналіз вытворчых даных для пастаяннай аптымізацыі

Тэматычнае даследаванне праекта лініі па перапрацоўцы золата

Праект абагачальнага завода Hard Rock Gold Mine у ​​правінцыі Арэкіпа, Перу. Руднае цела складаецца з радовішчаў кварцавага золата высокай цвёрдасці з утрыманнем сырой руды 2,8 г/т. Існуючая вытворчая лінія кліента дасягнула каэфіцыента аднаўлення толькі 82%. Канфігурацыя: вытворчая лінія, цалкам кіраваная штучным інтэлектам, уключае щековую драбнілку, конусную драбнілку, цэнтрабежную шаравую млын і вібрацыйны стол з праектнай магутнасцю 120 т/г. Фактычная магутнасць перапрацоўкі: 118 TPH (стабільная праца). Каэфіцыент выздараўлення: 97,2%; стабільнасць якасці прадукту палепшылася на 35%. Вынікі вытворчасці: гадавая здабыча золата павялічылася прыкладна на 210 кг у параўнанні з першапачатковай вытворчай лініяй, а сукупны кошт метрычнай тоны руды знізіўся на 1,9 долара. Водгукі кліентаў: «Сістэма адаптацыі да нагрузкі штучнага інтэлекту змяніла гульню. Нашы щековая і конусная драбнілкі цяпер працуюць ідэальна сінхранізавана — больш няма адключэнняў з-за перагрузкі. Выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне знізіліся на 40% у першы год».

Частыя пытанні аб лініі перапрацоўкі залатой руды

Q1: Якая максімальная цвёрдасць залатой руды можа апрацоўвацца камбінацыяй щековая драбнілку + конусная драбнілку?

Гэтая вытворчая лінія спецыяльна распрацавана для цвёрдай залатой руды. З каэфіцыентам драбнення 1:40 конусная драбнілку можа надзейна перапрацоўваць залатую руду высокай цвёрдасці з трываласцю на сціск ≤300 МПа. Поўнае абсталяванне для ўзбагачэння залатой руды: вытворца абсталявання для ўзбагачэння. Тэрмін службы пласцін шчоковай драбнілкі складае 8000 гадзін, што зніжае частату замены на 60%.

Q2: Як менавіта AI Load Adaptive System паляпшае стабільнасць вытворчай лініі?

Сістэма кантралюе стан нагрузкі щековай драбнілкі і конуснай драбнілкі ў рэжыме рэальнага часу, аўтаматычна рэгулюючы частату падачы і параметры драбнення, каб падтрымліваць ваганні нагрузкі абсталявання на ўзроўні ≤5%. Адаптыўная сістэма ўзбагачэння на аснове штучнага інтэлекту. Паслугі аднаго акна для замежных шахт. Гэта істотна ліквідуе адключэнне з-за перагрузкі і скарачае незапланаваны прастой на 65%.

Q3: Якія перавагі цэнтрабежных шаравых млыноў у параўнанні з традыцыйнымі шаравымі млынамі?

Цэнтрабежныя шаравыя млыны эканомяць 30% энергіі. Лінія па вытворчасці руды Hard Rock Gold для ўзбагачэння і металургічныя рашэнні Сістэма аўтаматычнай падачы шарыкаў на аснове штучнага інтэлекту дакладна кантралюе даданне мелючых асяроддзяў, прадухіляючы празмерны памол і дадаткова зніжаючы спажыванне энергіі пры драбненні на 25%, адначасова значна паляпшаючы дакладнасць кантролю тонкасці 200 меш.

Q4: Як дасягаецца каардынацыя абсталявання па ўсёй вытворчай лініі?

Дзякуючы сістэме кіравання каардынацыяй на аснове штучнага інтэлекту параметры щековай драбнілкі, конуснай драбнілкі, шаравога млына і вібрацыйнага стала дынамічна сінхранізуюцца ў рэжыме рэальнага часу, дасягаючы 100% каардынацыі абсталявання. Гэта пазбаўляе ад неабходнасці ручнога ўмяшання для балансавання вытворчых магутнасцей на кожным этапе апрацоўкі.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне для вытворчай лініі шчэковай драбнілкі + конуснай драбнілкі шахты Яньцзінь і ўзбагачэння і плаўлення: бясплатныя тэсты на перапрацоўку руды · Дызайн рашэння на аснове штучнага інтэлекту · Глабальныя паслугі EPC пад ключ