Комплексныя гідраметалургічныя рашэнні для буйнамаштабных залатых шахт

Маштаб праекта: сутачная магутнасць перапрацоўкі 500 метрычных тон; 6 ёмістасцяў для вымывання + 4 адсарбцыйныя калоны + дэсарбцыйна-электролізная ўстаноўка; хуткасць аднаўлення вымывання ≥97%; хуткасць аднаўлення адсорбцыі вугляроду ≥99%; утрыманне золата ў хвастах ≤0,02 г/м³.

Сцэнарыі прымянення: гідраметалургічная здабыча буйна- і сярэднемаштабных дробных і комплексных цяжкаапрацаваных акісленых руд і першасных залатых руд; тэхнічныя мадэрнізацыі працэсаў вугляроднага вымывання (CIL) на старых шахтах; і новыя буйнамаштабныя CIL-электралітычныя заводы па рафінаванню золата.

Асноўныя праблемы: традыцыйныя працэсы вымывання займаюць шмат часу і патрабуюць вялікай колькасці рэагентаў; насычэнне адсорбцыі вугляроду цяжка прадказаць, ствараючы высокі рызыка страты золата; кантроль за ўтрыманнем золата ў хвастах нестабільны; і ваганні электралітычнай тэмпературы ўплываюць на якасць аднаўлення.

Асноўныя рашэнні: высакаякасны актываваны вугаль з ёдным лікам ≥1000 мг/г скарачае час вымывання да 8–10 гадзін (на 30% хутчэй, чым традыцыйныя метады). Кіраваны штучным інтэлектам маніторынг канцэнтрацыі вымывання ў спалучэнні з онлайн-аналізатарам золата на аснове вугляроду забяспечвае дакладнасць дазавання рэагентаў ±2%, што прыводзіць да штогадовай эканоміі выдаткаў на рэагенты, якая перавышае 70 000 долараў ЗША, і хуткасці рэгенерацыі вугляроду ≥95%.

Драбненне і класіфікацыя - распушчаная руда здрабняецца да аптымальнай дробнасці для вылугавання, а канцэнтрацыя шлама аўтаматычна рэгулюецца ў аптымальным дыяпазоне

Вылугаванне цыянідам - ​​Шлам паступае ў шэсць паслядоўна злучаных рэзервуараў для вымывання; AI кантралюе канцэнтрацыю цыяніду і раствораны кісларод у рэжыме рэальнага часу; час вылугавання 8-10 гадзін

Адсорбцыя актываваным вуглём - Фільтрат паступае ў 4 адсарбцыйныя калоны, дзе якасны актываваны вугаль ажыццяўляе противоточную адсорбцыю; хуткасць адсорбцыі вугляроду складае ≥99%, і штучны інтэлект папярэджвае аб насычэнні за 2 гадзіны

Дэсорбцыя і электраліз вугляроду з золатам - насычаны вуглярод з золатам паступае ў блок дэсарбцыі і электролізу; ШІ кантралюе ваганні тэмпературы да ≤1°C, забяспечваючы эфектыўную дэсорбцыю і адклад

Рэгенерацыя і рэцыркуляцыя вугалю - пасля дэсорбцыі хуткасць рэгенерацыі актываванага вугалю складае ≥95%; драўняны вугаль вяртаецца ў сістэму адсорбцыі для паўторнага выкарыстання, што зніжае выдаткі на спажыванне драўнянага вугалю на 60%

Апрацоўка хвастоў - утрыманне золата ў хвастоў складае ≤0,02 г/м³; разраджаны ў адпаведнасці са стандартамі або паўторна выкарыстаны

Дызайн рашэння: Выпрабаванні цыяніднага вылугавання руды · Дызайн, які адпавядае магутнасці для 500 т/сут.

Вытворчасць абсталявання: Комплексная вытворчасць рэзервуараў для вымывання, адсарбцыйных калон і абсталявання для дэсорбцыі і электралізу · Комплексныя выпрабаванні на завадскім узроўні · Высакаякасны актываваны вугаль і дэсарбцыйныя рэагенты, якія пастаўляюцца з абсталяваннем

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: усталяванне інжынерамі на месцы · Каліброўка параметраў сістэмы маніторынгу вымывання AI · Увод у эксплуатацыю з фактычнай сыравінай да дасягнення мэтавых паказчыкаў · Навучанне бяспечнай эксплуатацыі і абслугоўванню цыянідам

Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: Гарантыя на асноўныя кампаненты · Кругласутачны дыстанцыйны маніторынг + 8-гадзінная аварыйная рэакцыя на месцы · Хуткая глабальная пастаўка актываванага вугалю і дэсарбцыйных рэагентаў · Рэгулярная аптымізацыя працэсу

Буйнамаштабны праект вымывання вугляроду CIL на рудніку па акісленню золата ў правінцыі Марыкай

Марка сырой руды: 2,1 г/т. Руда з нізкім утрыманнем была складанай і цяжка перапрацоўвалася; першапачатковы працэс патрабаваў 14 гадзін вымывання з хуткасцю аднаўлення толькі 88%. Канфігурацыя: Поўная сістэма CIL 500 T/d. Фактычная прапускная здольнасць: 510 т/сут; час вылугаванне скарачаецца да 9 гадзін; эфектыўнасць вымывання: 97,2%; утрыманне золата ў хвастах ≤ 0,018 г/м³. Сутачная здабыча золата ≥ 3,8 кг; выдаткі на рэагенты зніжаны на 18%; штогадовая эканомія перавышае 72 000 долараў. Водгукі кліентаў: "Сістэма дазавання цыяніду AI скараціла расход рэагентаў на 18%. 9-гадзінны цыкл вымывання ў параўнанні з нашым старым 14-гадзінным працэсам падвоіў нашу эфектыўную магутнасць".

Пытанне: У чым розніца паміж працэсамі CIP і CIL? Які з іх падтрымлівае сістэма?

CIP ўключае ў сябе аддзяленне завісі ад актываванага вугалю пасля вымывання і затым выкананне адсорбцыі; CIL прадугледжвае вымыванне і адсорбцыю, якія адбываюцца адначасова ў рэзервуары. Вытворчая лінія вугляроду ў залатых рудніках для экстракцыі суспензіі вышчалачвання Гэтая сістэма падтрымлівае бесперашкоднае пераключэнне паміж CIP і CIL з цалкам аўтаматызаваным кіраваннем PLC.

Пытанне: Як сістэма маніторынгу вымывання AI зніжае выдаткі на хімікаты?

Пастаянна кантралюючы канцэнтрацыю цыяніду і раствораны кісларод у рэжыме рэальнага часу, ён дынамічна рэгулюе аптымальную хуткасць дазавання з дакладнасцю ±2%, зніжаючы спажыванне хімікатаў на 15%-20% і штогадова эканомія больш за 70 000 долараў ЗША.

Пытанне: Як дасягаецца ўтрыманне золата ў хвастах ≤0,02 г/м³?

Шматступеньчатая супрацьточная адсорбцыя з выкарыстаннем высакаякаснага актываванага вугалю (ёднае значэнне ≥1000 мг/г) у спалучэнні з маніторынгам у рэжыме рэальнага часу онлайн-аналізатарам золата з вугляродам забяспечвае зніжэнне рэшткавага ўтрымання золата да вельмі нізкіх узроўняў.

Пытанне: наколькі важны кантроль тэмпературы падчас электралітычнай дэсорбцыі?

Тэмпературныя ваганні непасрэдна ўплываюць на эфектыўнасць і чысціню дэсорбцыі. Высокаэфектыўная нізказатратная гідраметалургічная вытворчая лінія для вытворчасці залатой руды Кантроль тэмпературы на аснове штучнага інтэлекту абмяжоўвае ваганні да ≤1°C, забяспечваючы стабільную і эфектыўную дэсорбцыю і высокую чысціню канчатковага золата.

Пытанне: які стан спажывання і рэгенерацыі актываванага вугалю?

Хуткасць рэгенерацыі вугляроду складае ≥95%, што дазваляе выкарыстоўваць паўторна. ШІ аптымізуе цыкл абслугоўвання, зніжаючы выдаткі на спажыванне актываванага вугалю на 60%.

Q: Як я магу атрымаць індывідуальнае рашэнне і прапанову?

Дайце пробу руды (5 кг і больш) і сутачную мэту перапрацоўкі. Гатовы пастаўшчык рашэнняў для залатых шахтаў Мы прапануем рашэнне і прапануем прапанову на працягу 24 гадзін пасля таго, як лабараторыя выдасць справаздачу аб выпрабаванні цыяніднага вылугавання.

Атрымайце рашэнне і прапануйце прапанову для вытворчай лініі залатой руды з вугляродам у вышчалачванні (CIL) і вугляродам у працэсе (CIP) прадукцыйнасцю 500 т/сут.