Рашэнне EPC на аснове штучнага інтэлекту для поўнага працэсу драбнення і памолу вытворчай лініі для руды каменнага золата

Маштаб праекта: магутнасць апрацоўкі 30-500 TPH, памер падачы ≤800 мм, тонкасць памолу з хуткасцю праходжання 200 меш ≥92%, і агульны каэфіцыент аднаўлення 95%-99%.

Сцэнарыі прымянення: поўны тэхналагічны працэс узбагачэння і выплаўлення для вялікіх і сярэдніх адкрытых і падземных руднікоў золата; драбненне і памол золатавысокай цвёрдасці; і тэхнічная мадэрнізацыя новых і існуючых прадпрыемстваў па абагачэнні карысных выкапняў.

Асноўныя праблемы: дрэнная сумяшчальнасць паміж абсталяваннем для драбнення і драбнення; працяглыя тэрміны ўводу ў эксплуатацыю на месцы; высокі ўзровень адмоваў у каардынацыі некалькіх абсталявання, што прыводзіць да значных страт падчас прастою; высокае спажыванне энергіі і празмернае спажыванне носьбітаў у шаравых млынах.

Асноўныя перавагі рашэння: Поўны заводскі набор щековых драбнілак, конусных драбнілак, шаравых і стрыжневых драбнілак (100% сумяшчальны) пазбаўляе ад неабходнасці ўводу ў эксплуатацыю на месцы, скарачаючы перыяд уводу ў эксплуатацыю да 30-45 дзён. Маніторынг нагрузкі AI у спалучэнні з алгарытмам папаўнення носьбіта забяспечвае скаардынаваную працу з ваганнямі нагрузкі ≤±4%, спажыванне носьбіта зніжана на 35% і эканомію ў памеры 2,5 долараў за тону руды.

Першасная щековая драбнілку для буйнога драбнення - Памер падачы ≤800 мм; Кармленне з пераменнай частатой, якое кіруецца AI, падтрымлівае ваганні нагрузкі ≤±4%; буйна здробнены да ≤150 мм

Конусная драбнілку другой ступені для сярэдняга і дробнага драбнення - Каэфіцыент драбнення 1:20, дробнае драбненне да ≤40 мм; папярэдне адаптаваны да щековай драбнілцы, павялічваючы вытворчую магутнасць на 30%

Сакрэтны корм - Папярэдняя класіфікацыя праз вібрасіта; часціцы ў мэтавым дыяпазоне памераў пераходзяць непасрэдна да драбнення, у той час як часціцы большага памеру аўтаматычна вяртаюцца для паўторнага драбнення

Шаравая млын/стрыжневая млын Тонкае памоланне - распазнаванне цвёрдасці AI аўтаматычна рэгулюе параметры драбнення; хуткасць праходжання 200 меш ≥92%; 28% эканоміі энергіі

Класіфікацыя гідрацыклонаў - Кантроль тонкасці памолу ў закрытым рэжыме забяспечвае поўнае вызваленне залатых мінералаў

Аддалены скразны маніторынг - маніторынг у рэжыме рэальнага часу праз ПК/мабільныя прылады; Дакладнасць прагназавання памылак AI ≥96%; гадавы ўзровень даступнасці ≥95%

Дызайн рашэння: Тэсты на перапрацоўку руды · Дызайн, які адпавядае магутнасці · Блок-схема працэсу драбнення і драбнення · Планаванне размяшчэння абсталявання

Вытворчасць абсталявання: заводская папярэдняя зборка щековых драбнілак, конусных драбнілак, шаравых і стрыжневых млыноў · 100% інтэграванае тэсціраванне перад адпраўкай · Поўная пастаўка зношваемых дэталяў уключана ў пастаўку

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: перыяд уводу ў эксплуатацыю 30–45 дзён · Устаноўка на месцы інжынерамі · Першапачатковая канфігурацыя параметраў сістэмы штучнага інтэлекту · Навучанне эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню

Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне з дапамогай штучнага інтэлекту · Кругласутачная дыстанцыйная тэхнічная падтрымка · Хуткая глабальная пастаўка запасных частак · Прасочваемыя вытворчыя даныя для пастаяннай аптымізацыі

Буйнамаштабны праект здабычы золата ў правінцыі Мванза, Танзанія

Руды складаюцца з высокацвёрдых кварцавых радовішчаў жыльнага тыпу з утрыманнем сырой руды 3,5 г/т; каэфіцыент аднаўлення зыходнай вытворчай лініі склаў толькі 81%. Канфігурацыя: щековая драбнілку + конусная драбнілку + шаравая млын + драбнільная ўстаноўка стрыжневай млыны з праектнай магутнасцю 180 TPH. Фактычная прапускная здольнасць дасягнула 176 TPH з хуткасцю праходжання 94% для 200 меш і стабільнай хуткасцю аднаўлення 97,3%. Вытворчасць пачалася праз 38 дзён пасля таго, як абсталяванне прыбыло на месца, агульны аб'ём інвестыцый скараціўся на 22% у параўнанні з першапачатковым планам. Водгукі кліентаў: "Папярэдне адаптаваныя на заводзе ўстаноўкі зэканомілі нам тыдні каліброўкі. Кантроль шліфавання AI рэзка знізіў нашы выдаткі на носьбіты. Мы перайшлі з 81% да 97% аднаўлення - гэта акупіла абнаўленне за 7 месяцаў".

Пытанне: Што азначае «папярэдне адаптаваная да завода ўстаноўка»? Ці па-ранейшаму патрабуецца ўвод у эксплуатацыю на месцы?

Увесь камплект абсталявання перад адпраўкай праходзіць выпрабаванні на адпаведнасць і ўзаемазвязанне. Пасля пацверджання 100% сумяшчальнасці абсталяванне адпраўляецца і можа быць устаноўлена на месцы ў адпаведнасці з чарцяжамі. Поўная вытворчая лінія для драбнення і драбнення руды каменнага золата Цыкл уводу ў эксплуатацыю скарочаны да 30-45 дзён, што на 40% хутчэй, чым галіновы стандарт.

Пытанне: з якімі ўзроўнямі цвёрдасці золатазмяшчальнай руды можа працаваць гэтая сістэма?

З памерам падачы ў щековай драбнілцы ≤800 мм і каэфіцыентам драбнення ў конуснай драбнілцы 1:20 сістэма можа надзейна апрацоўваць залатую руду з кварцавых жылаў, залатую руду са змененай пародай і залатую руду сульфіднага тыпу з трываласцю на сціск ≤300 МПа.

Пытанне: Якую канкрэтную ролю адыгрывае сістэма штучнага інтэлекту ў драбненні і драбненні?

Этап драбнення: ён кантралюе нагрузку ў рэжыме рэальнага часу і аўтаматычна рэгулюе хуткасць падачы, падтрымліваючы ваганні нагрузкі ў межах ±4% і выключаючы адключэнні пры перагрузцы. Сістэма кіравання драбненнем і драбненнем на аснове штучнага інтэлекту для поўнага працэсу здабычы золата са стадыі драбнення руды: яна дынамічна рэгулюе колькасць дададзеных мелючых асяроддзяў і шароў, эканомячы 28% энергіі і зніжаючы знос асяроддзя на 35%.

Пытанне: Які тэрмін службы асноўных зносастойкіх кампанентаў?

Выкарыстанне канструкцыі з двух матэрыялаў - марганцевой сталі і зносаўстойлівай керамікі - падвойвае тэрмін службы. Энергаэфектыўная вытворчая лінія па ўзбагачэнні залатой руды з высокім каэфіцыентам аднаўлення, кіраванне носьбітамі на аснове штучнага інтэлекту яшчэ больш зніжае неэфектыўны знос, што прыводзіць да таго, што комплексныя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне значна ніжэйшыя за сярэднія па галіны.

Q: Як я магу атрымаць індывідуальнае рашэнне і прапанову?

Прадстаўце ўзор руды (5 кг і больш), планавую вытворчую магутнасць і ўмовы шахты, і мы дамо тэхналагічнае рашэнне і прапанову абсталявання на працягу 24 гадзін, уключаючы бясплатнае тэхніка-эканамічнае абгрунтаванне.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне і прапануйце прапанову для вытворчай лініі для драбнення і драбнення залатых руд