Высокапрадукцыйная золатаздабыўная ўстаноўка для перапрацоўкі цвёрдай залатой руды з гравітацыйнай сепарацыяй і безразборным вылугаваннем

Агляд праекта

Высокапрадукцыйная золатаздабыўная ўстаноўка Zhongyu Dingli прапануе цалкам інтэграванае рашэнне для перапрацоўкі руднага золата з цвёрдых парод — ад папярэдняй апрацоўкі сырой руды да ліцця золата ў зліткі высокай чысціні. У цэнтры ўвагі аптымізаванае драбненне-памол, гнуткае гравітацыйнае аддзяленне або дадатковае вылугаванне цыянаваннем CIP і дакладная плаўка, завод дасягае каэфіцыента аднаўлення золата, які перавышае 85% для звычайнай руды і 92% для акісленай руды нізкага ўзроўню. Распрацаваны для сярэдніх і буйнамаштабных золатаздабывальных праектаў, якія імкнуцца да стабільнай вытворчасці і высокай рэнтабельнасці, ён спалучае ў сабе высокую эфектыўнасць здабычы, інтэлектуальную аўтаматызацыю, нізкае энергаспажыванне і поўную экалагічную адпаведнасць.

Паток працэсу

Драбненне і папярэдняя апрацоўка: замкнёная двухступеньчатая сістэма драбнення ачышчае руду ад ≤400 мм да ≤20 мм з убудаванай прамываннем і прасейваннем для выдалення глінянага пакрыцця і павышэння ўздзеяння часціц золата больш чым на 25%. Некваліфікаваная руда перапрацоўваецца для паўторнага драбнення, пазбягаючы празмернага драбнення і забяспечваючы аднастайную падачу.

Драбненне і класіфікацыя: высокадакладная замкнёная сістэма здрабняе руду да -200 меш (≥85%), з кантраляванай канцэнтрацыяй пульпы на ўзроўні 35–40% для дасягнення поўнай дысацыяцыі часціц золата ад жыльнай пароды. Грубая мякаць вяртаецца на паўторны памол, ухіляючы марнаванне энергіі.

Гнуткая здабыча золата: гравітацыйная сепарацыя забяспечвае высакаякасную руду праз шматступеннае ўзбагачэнне, атрымліваючы канцэнтрат 20–50 г/т са стабільным аднаўленнем. Для нізкагатунковай руды неабавязковае вылугаванне CIP цыянаваннем з адсорбцыяй актываваным вуглём і дэсарбцыйным электролізам дасягае хуткасці дэсорбцыі ≥98%, максімізуючы агульнае аднаўленне золата.

Выплаўленне і ліццё: вычышчаны залаты канцэнтрат або шлам выплаўляюць пры тэмпературы 1200–1300 ℃ у індукцыйнай печы сярэдняй частаты, затым адліваюць у стандартныя залатыя зліткі вагой 100–500 г чысцінёй ≥90 %, рэгулярна правяраючы чысціню для забеспячэння якасці прадукцыі.

Інтэлектуальная аперацыя

Інтэлектуальнае кіраванне DCS + AI дазваляе ў рэжыме рэальнага часу кантраляваць тонкасць руды, канцэнтрацыю цэлюлозы і загрузку абсталявання, запускаць/спыняць усю ўстаноўку адным пстрычкай мышы і ідэнтыфікаваць няспраўнасці пры адхіленні і разрыве рамяня з дапамогай штучнага інтэлекту — без дадатковых датчыкаў — зводзячы да мінімуму незапланаваныя прастоі. Навукова ўзгодненыя трансфарматары і шафы кампенсацыі рэактыўнай магутнасці падтрымліваюць каэфіцыент магутнасці ≥0,97; Вялікія прылады плавнага пуска забяспечваюць стабільны запуск нагрузкі для ключавога абсталявання, а запасныя ланцугі прадухіляюць перапыненне вытворчасці ў асноўных звёнах. Запуск сустрэчнага матэрыяльнага патоку і прыпынак прамога патоку матэрыялу пазбягаюць уздзеяння электрасеткі і назапашвання матэрыялу; іерархічныя паўнамоцтвы па эксплуатацыі (аўтаматычныя/ручныя/тэхнічнае абслугоўванне) і прылады аварыйнага адключэння на месцы забяспечваюць абарону персаналу і абсталявання.

Экалогія і энергазберажэнне

Хвасты апрацоўваюць на згушчальніку і фільтр-прэсе для сухой кладкі з вільготнасцю ≤30%; агульная рэцыркуляцыя вады перавышае 85%, што значна зніжае спажыванне прэснай вады. Сцёкавыя вады, якія змяшчаюць цыянід, і рэшткі працэсу CIP падвяргаюцца хімічнай апрацоўцы ў адпаведнасці з нацыянальнымі стандартамі выкідаў; сістэмы збору пылу для драбнення і драбнення рэалізуюць чыстую вытворчасць. Шліфавальнае абсталяванне з тэхналогіяй рэгулявання хуткасці пераўтварэння частоты зніжае спажыванне энергіі на 15%; дызайн працэсу з замкнёным цыклам павышае агульную эфектыўнасць выкарыстання энергіі і зніжае вытворчыя выдаткі.

Сэрвіс EPC

Прафесійная тэхнічная група наладжвае канфігурацыі працэсу і абсталявання ў адпаведнасці з дадзенымі аналізу руды, умовамі пляцоўкі і вытворчымі магутнасцямі. Паслуга EPCO пад ключ ахоплівае распрацоўку праекта, грамадзянскае будаўніцтва, мантаж абсталявання, увод у эксплуатацыю і кіраванне эксплуатацыяй, скарачаючы тэрмін праекта больш чым на 50%. Дваццаць два нацыянальныя сэрвісныя цэнтры забяспечваюць 7×24-гадзінную онлайн-падтрымку, рашэнне праблем на месцы на працягу 48 гадзін, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне абсталявання, навучанне эксплуатацыі і своечасовую пастаўку запасных частак. Будучы нацыянальным высокатэхналагічным прадпрыемствам і прадпрыемствам "Маленькага гіганта", Zhongyu Dingli валодае больш чым 130 нацыянальнымі патэнтамі на асноўнае абсталяванне, распрацаванае і вырабленае самастойна, якое прымяняецца на больш чым 2000 лініях па перапрацоўцы карысных выкапняў па ўсёй краіне.

Дадзеныя справы

Сярэднемаштабны праект па здабычы золата з цвёрдых парод дасягнуў каэфіцыента здабывання звычайнай руды, якая перавышае 85 %, і каэфіцыента здабывання нізкагатунковай акісленай руды, якая перавышае 92 %, дзякуючы двухрэжымнаму падыходу да здабычы. Уздзеянне часціц золата павялічылася больш чым на 25% пасля інтэграванай прамывання і папярэдняй апрацоўкі прасейвання. Модуль вылугавання цыанідавання CIP зафіксаваў хуткасць дэсорбцыі ≥98%, а канчатковая чысціня залатога злітка дасягнула ≥90%. Рэцыркуляцыя вады перавысіла 85 %, а вільготнасць хвастоў у сухім штабелі кантралявалася на ўзроўні ≤30 %. Тэхналогія пераўтварэння частоты на абсталяванні для драбнення стрыжняў забяспечыла 15% эканоміі энергіі, а пастаўка EPCO пад ключ скараціла агульны час будаўніцтва больш чым на 50%.

FAQ

Q1: Якіх паказчыкаў здабычы золата дасягае гэты завод для розных тыпаў руд?

Завод дасягае больш чым 85% аднаўлення для звычайнай цвёрдай залатой руды за кошт гравітацыйнага аддзялення і больш за 92% для нізкагатунковай акісленай руды пры выкарыстанні дадатковага модуля цыянідавання CIP, што забяспечвае высокую аддачу ў розных умовах руды.

Q2: Як інтэлектуальная сістэма кіравання скарачае незапланаваныя прастоі?

Інтэлектуальнае кіраванне DCS + AI кантралюе тонкасць руды, канцэнтрацыю цэлюлозы і загрузку абсталявання ў рэжыме рэальнага часу з ідэнтыфікацыяй няспраўнасцяў на аснове штучнага інтэлекту для адхілення рамяня і разрыву без дадатковых датчыкаў. Пратаколы «Пуск/Стоп у адзін клік», «Пуск супраць патоку» і «Стоп прамога патоку» дадаткова прадухіляюць уздзеянне электрасеткі і назапашванне матэрыялу.

Q3: Якія экалагічныя меры інтэграваныя ў завод па здабычы золата?

Сухая кладка хвастоў зніжае вільготнасць да ≤30%, а рэцыркуляцыя вады перавышае 85%. Сцёкавыя вады і рэшткі, якія змяшчаюць цыяніды, падвяргаюцца хімічнай ачыстцы, каб адпавядаць нацыянальным стандартам выкідаў. Сістэмы збору пылу на драбільна-драбнільных установках забяспечваюць чыстую вытворчасць, а тэхналогія пераўтварэння частоты зніжае спажыванне энергіі пры драбненні на 15%.