Вытворчая лінія CIL Processing Цалкам сумяшчальная з алювіяльным і карэнным золатам у аддаленых афрыканскіх раёнах здабычы

Маштаб праекта: ахоплівае невялікія і сярэднія афрыканскія алювіяльныя і россыпныя праекты па апрацоўцы золата, прыдатныя для руды з трываласцю на сціск ≤220 МПа. Сцэнары прымянення: невялікія шахты ў аддаленых раёнах здабычы карысных выкапняў у Афрыцы, якія характарызуюцца нестабільнымі электрасеткамі, адсутнасцю складанай інфраструктуры і дэфіцытам тэхнічных спецыялістаў. Асноўныя праблемы: высокія нацэнкі ад замежных пасрэднікаў па закупках; цяжкасці з аддаленым транспартам і інфраструктурай; прастоі, выкліканыя нестабільным электразабеспячэннем; працяглыя перыяды навучання аператара; і высокія долі хімічных і працоўных выдаткаў. Асноўныя рашэнні: кампактная канфігурацыя "усё ў адным" (щековая драбнілку + малая шаравая млын + гравітацыя/сістэма CIL); каэфіцыент здабывання золата 92%-96%; марка канцэнтрату ≥90 г/т; Сталёвая асноўная канструкцыя Mn + зносаўстойлівая гумавая падкладка; агульная адзінкавая вага ≤8 метрычных тон, транспартуецца непасрэдна да шахты на пікапе або невялікім грузавіку; аптымізаваная эфектыўнасць рухомай сківіцы павялічана на 25% у параўнанні з традыцыйным малагабарытным абсталяваннем; энергаспажыванне шаравога млына ≤2,2 кВт.гадз/метрычную тону; аднакнопкавая сістэма падзелу старт/стоп; аднасерыйны цыкл апрацоўкі ≤4 гадзін; Шматмоўны кантролер на базе AI падтрымлівае кітайскую, англійскую і мясцовыя мовы; адлюстроўвае хуткасць аднаўлення і прапускную здольнасць у рэжыме рэальнага часу; мае аўтаматычныя сігналы перагрузкі і ўзроўню вадкасці; дазваляе маніторынг мабільных дадзеных; і спрашчае аперацыі на 80% з дапамогай графічных экранаў аперацый; аўтаматычнае дазаванне рэагентаў зніжае спажыванне на 18%, з дакладнасцю дыягностыкі памылак AI ≥90%; Сумяшчальны як з дызельным палівам, так і з электрасеткай; патрабуецца ўсяго 1-2 аператара ў змену; новыя карыстальнікі могуць асвоіць аперацыі за 3 дні; гадавая эканомія выдаткаў на працоўную сілу ў памеры 21 000 долараў; незапланаваны прастой ≤30 гадзін у год; прамыя пастаўкі з завода дазваляюць зэканоміць 35% у параўнанні з трэйдарамі; выдаткі на модульную інфраструктуру зніжаны на 70%; LCL эканомія грузаў 40%; 30% эканоміі ў параўнанні з купляй індывідуальнага абсталявання; нагрузачнае тэставанне праводзіцца за 48 гадзін да адпраўкі; тэрмін службы абсталявання 8-10 гадоў.

Бункер для сырой руды → Щековая драбнілку (першаснае драбненне; аптымізаваная эфектыўнасць рухомых сківіц павялічваецца на 25%, падыходзіць для каменнага золата/россыпнага золата з цвёрдасцю ≤220 МПа) → Малая шаравая млын (спажыванне энергіі ≤2,2 кВт·гадз/метрычную тону) → Гравітацыйнае аддзяленне/Сістэма вылугавання цыянідам CIL (пуск/спыненне адной кнопкай, адна партыя ≤4 гадзіны, аднаўленне золата) норма 92%–96%) → Золатаканцэнтрат (марка ≥ 90 г/т) → Апрацоўка хвастоў. Кантролер штучнага інтэлекту бесперапынна кантралюе хуткасць аднаўлення, прапускную здольнасць, перагрузку, узровень вадкасці і дазоўку хімікатаў.

Дызайн рашэння: бясплатнае тэставанне проб каменнага золата/россыпнага золата; індывідуальныя рашэнні па апрацоўцы ў дыяпазоне ад 5 да 50 т/гадзіну на аснове марак афрыканскай руды і ўмоў працы; выкіды ў навакольнае асяроддзе адпавядаюць мясцовай палітыцы дробнай здабычы карысных выкапняў; Вытворчасць абсталявання: выраблены з асноўнай канструкцыі з марганцевой сталі і зносаўстойлівай гумовай падшэўкі; аптымізаваная інтэграцыя щековых драбнілак, энергаэфектыўных шаравых млыноў і сістэм гравітацыі/CIL; Шматмоўны кантролер AI; Транспарціроўка і ўстаноўка: Поўныя блокі вагой ≤8 метрычных тон разбіраюцца; адпраўлены праз LCL у Афрыку; транспартуецца непасрэдна да месца здабычы на ​​пікапе або невялікім грузавіку; модульная ўстаноўка не патрабуе вялікага цэха, што дае магчымасць хуткага ўводу ў эксплуатацыю і пусканаладачных работ; Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: шматмоўныя ілюстраваныя дапаможнікі і відэаўрокі; 7×12-гадзінная онлайн-падтрымка пытанняў і адказаў; Дыстанцыйная дыягностыка з дапамогай штучнага інтэлекту і абвесткі аб перагрузцы/ўзроўні вадкасці; пастаўка запасных частак і бесперапынная аптымізацыя працэсаў.

Праект Kampala Rock Gold Mine, Уганда: уведзены ў эксплуатацыю ў 2024 г., з модульнай канфігурацыяй 5-20 т/г. Увесь блок быў адпраўлены праз LCL і перавезены на пікапе да аддаленага месца здабычы. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю былі завершаны за 54 гадзіны. Сістэма сілкуецца ад незалежнага дызель-генератара, а кантролер AI мае двухмоўны (кітайска-англійская) інтэрфейс. Мясцовых работнікаў навучылі кіраваць сістэмай самастойна ўсяго за 3 дні. Вымярэнне золата склала 94,6%, канцэнтрат - 91 г/т; расход рэагентаў зніжаны на 18,2% у параўнанні са старым абсталяваннем; штогадовая эканомія 24 000 долараў на працы і выдатках на рэагенты; незапланаваны прастой усяго 26 гадзін у год; водгукі кліентаў паказваюць, што прамыя пастаўкі з завода дазваляюць зэканоміць 36% у параўнанні з мясцовымі гандлярамі; выдаткі на модульную інфраструктуру зніжаны на 71%; тэрмін акупнасці каля 8 месяцаў.

Ці падыходзіць ён для аддаленых сайтаў майнинга ў Афрыцы без электрасеткі?

Увесь блок важыць ≤8 метрычных тон і можа транспартавацца на пікапе або невялікім грузавіку. Ён падтрымлівае як дызельнае паліва, так і электрасетку, а яго модульная ўстаноўка не патрабуе буйной інфраструктуры, што дазваляе хуткае разгортванне ў аддаленых раёнах здабычы карысных выкапняў.

Колькі часу патрабуецца мясцовым работнікам, каб самастойна кіраваць абсталяваннем?

Графічная панэль кіравання на аснове штучнага інтэлекту мае шматмоўны інтэрфейс, які спрашчае працу на 80%. Абсталяванне, цалкам сумяшчальнае як з каменным золатам, так і з алювіяльным золатам. Новыя карыстальнікі могуць асвоіць яго ўсяго за 3 дні, і ў змену патрэбны толькі 1–2 чалавекі.

Як зніжаюцца закупачныя выдаткі?

Прамыя пастаўкі з завода дазваляюць зэканоміць 35% у параўнанні з гандлёвымі кампаніямі; выдаткі на модульную інфраструктуру зніжаны на 70%; Кошт дастаўкі LCL зніжаны на 40%; і агульныя выдаткі на 30% ніжэй, чым пры куплі абсталявання паасобку. Рашэнні для гравітацыйнага падзелу і вылугавання для залатых шахт Тэставанне нагрузкай праводзіцца за 48 гадзін да адпраўкі.

Як наконт тэрміну службы абсталявання і экалагічнай адпаведнасці?

Корпус з марганцавай сталі са зносаўстойлівай гумовай падкладкай забяспечвае тэрмін службы 8–10 гадоў. Вытворчая лінія апрацоўкі CIL для афрыканскіх залатых руднікоў. Простае, экалагічна чыстае рашэнне, якое пастаўляецца, адпавядае мясцовым патрабаванням да выкідаў дробнамаштабных шахт, забяспечваючы сумяшчальныя аперацыі.

Звяжыцеся з Zhongyu Dingli сёння, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для апрацоўкі CIL і недарагіх аперацый на вашым афрыканскім залатым капальні.