Індывідуальная лінія па перапрацоўцы карысных выкапняў для сульфідна-аксіднай змешанай меднай руды

Гэта рашэнне прызначана для малых і сярэдніх і прамысловых медных шахт (200-2000 TPD), якія ахопліваюць халькапірыт, барніт, малахіт, хрызаколлу і комплексныя змешаныя медныя руды. Ён вырашае такія асноўныя праблемы, як нізкая эфектыўнасць ачысткі нізкагатунковай руды (0,3–2 % утрымання медзі), нестабільнасць працы, выкліканая экстрэмальнымі кліматычнымі ўмовамі (высокія тэмпературы ў Афрыцы/высокая вільготнасць у Паўднёва-Усходняй Азіі), значны ціск для забеспячэння адпаведнай утылізацыі хвастоў і нязменна высокія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне абсталявання. Ён забяспечвае поўную замкнёную лінію перапрацоўкі мінеральнай сыравіны, якая ахоплівае ўвесь працэс ад драбнення руды - тонкага памолу - флотации - абязводжвання канцэнтрату - сухіх хвастоў. Асноўныя характарыстыкі рашэння ўключаюць: энергаэфектыўныя рухавікі стандарту IE3, якія зніжаюць спажыванне энергіі на 18–25%; шматступенныя крыльчаткі флотакамеры, якія павялічваюць каэфіцыент аднаўлення на 3-5%; Ўкладышы з высокамарганцавай сталі Mn13/Mn18 з тэрмінам службы 12-18 месяцаў; хутказменныя стандартныя кампаненты, якія мінімізуюць час прастою; і машына для сухога ўкладвання хвастоў LZ-100 у спалучэнні з сістэмай перапрацоўкі сцёкавых вод без скіду, якая адпавядае экалагічным нормам ЕС і ЗША; Сертыфікаты CE, ISO 9001 і ISO 14001 для забеспячэння адпаведнасці глабальным патрабаванням да здабычы; і цалкам індывідуальныя канфігурацыі лініі ў залежнасці ад тыпу руды, клімату і інфраструктурных умоў.

Сырая руда падвяргаецца грубаму драбненню праз пыленепроницаемую канвеерную стужку і щековую драбнілку з наступным дробным драбненнем з выкарыстаннем некалькіх прыступак конусных і ўдарных драбнілак для дасягнення памеру падачы, неабходнага для драбнення. Вібрацыйны грохот выконвае замкнёнае прасейванне, пры гэтым буйныя часціцы вяртаюцца для паўторнага драбнення; дробна здробненая руда паступае ў закрытую сістэму мокрага памолу, якая ўключае шаравую млын і гідрацыклоны, дзе яна здрабняецца да памеру часціц, неабходнага для флотации; Суспензія паступае ў шматступенную крыльчатку флотацыйнай камеры з рэжымамі рэагентаў, адаптаванымі да тыпу руды (стандартная ксантагенная флотацыя для медных сульфідных руд і спецыялізаваная аміячная флотацыя/сульфідная флотацыя для медных аксідных руд). Медны канцэнтрат згушчаюць у згушчальніку з глыбокім конусам, а затым абязводжваюць у фільтр-прэсе да вільготнасці ≤12% перад адпраўкай; Хвасты адфільтроўваюць на машыне сухога штабеля LZ-100 да вільготнасці <15% для сухога штабелявання; сцёкавыя вады цалкам перапрацоўваюцца ў замкнёнай сістэме для дасягнення нулявога скіду. У высокатэмпературных засушлівых рэгіёнах усталёўваюцца пыленепроницаемые закрытыя канвееры і нержавеючыя рэзервуары для вады; у раёнах з падвышанай вільготнасцю прадугледжана антыкаразійная апрацоўка і электронныя сістэмы кіравання супраць кандэнсату.

Дызайн - Мінеральны і хімічны лабараторны аналіз і выпрабаванні ўзбагачэння; прадастаўленне індывідуальных тэхналагічных рашэнняў і 3D-схем на аснове маштабу шахты, тыпу руды, рэгіянальнага клімату і ўмоў электрасеткі; падтрымка фінансавання тэхніка-эканамічных абгрунтаванняў. Вытворчасць абсталявання - Індывідуальныя завадскія выпрабаванні абсталявання для кожнай стадыі працэсу (драбненне, памол, флотация, абязводжванне і хвасты); устойлівыя да карозіі, пылу і выбухаабароненыя канфігурацыі, рэалізаваныя ў адпаведнасці са стандартамі мэтавага рэгіёну; адгрузка праз поўны кантэйнер (FCL) + мытнае афармленне ў порце прызначэння. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю - Устаноўка на месцы прафесійнай камандай інжынераў; падключэнне на месцы выбухаабароненых трансфарматараў і размеркавальных прылад; увод у эксплуатацыю флотореагентных рэжымаў да таго часу, пакуль канцэнтрат і каэфіцыент выдзялення не адпавядаюць крытэрыям прыёмкі. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем - Комплекснае навучанне аператараў для ўсіх пасад; гарантыйнае пакрыццё асноўнага абсталявання; сусветныя пастаўкі ўкладышаў і запасных частак Mn13/Mn18; дыстанцыйная дыягностыка і рэгулярная падтрымка тэхагляду.

Золата-медна-рудны інтэграваны абагачальны завод Obuasi у рэгіёне Ашанці, Гана (працуе 18 месяцаў). Падача складаецца з медна-сульфіднай руды і змешанай аксіднай руды, якая змяшчае 0,68% медзі. У раёне здабычы высокія тэмпература і вільготнасць, сезон дажджоў доўжыцца шэсць месяцаў, а мясцовая электрасетка нестабільная. Была ўстаноўлена наладжаная, цалкам інтэграваная лінія ўзбагачэння з замкнёным контурам з сутачнай магутнасцю перапрацоўкі 800 TPD. Усе рухавікі адпавядаюць стандарту энергаэфектыўнасці IE3, а сістэма абсталявана выбухаабароненым трансфарматарам магутнасцю 1250 кВА і спецыяльным размеркавальным шафай 380 В для забеспячэння стабільнай працы, нягледзячы на ​​ваганні электрасеткі. Флотационные камеры маюць шматступенную канструкцыю крыльчаткі. З моманту ўводу ў эксплуатацыю ўтрыманне меднага канцэнтрату заставалася стабільным і складае 27,3–31,5 %, каэфіцыент здабывання сульфіду медзі — 92,4 %, каэфіцыент здабывання аксіднай руды — 81,7 %. Агульнае спажыванне энергіі было зніжана на 21% у параўнанні з першапачатковым планам. Сістэма сухога штабеля LZ-100 падтрымлівае вільготнасць хвастоў 13,2% пры нулявым пераліве шлама, і праект паспяхова прайшоў паўторную праверку Агенцтва па ахове навакольнага асяроддзя Ганы. Водгукі кліентаў: "Zhongyu Dingli адаптаваў канструкцыю да рэальных умоў нашай шахты, якая характарызуецца высокай вільготнасцю і нестабільнай электрасеткай. Рашэнне для стабілізацыі напругі трансфарматара і антыкаразійная апрацоўка забяспечылі стабільнасць абсталявання нават падчас сезона дажджоў у асяроддзі з высокай вільготнасцю. І хуткасць аднаўлення медзі, і паказчыкі адпаведнасці хвастоў пераўзышлі нашы кантрактныя чаканні. Яны заслугоўваюць даверу партнёр для афрыканскіх шахтаў».