Лінія драбнення меднай руды пад ключ для стабільнай і энергазберагальнай здабычы карысных выкапняў з убудаванымі стадыямі драбнення

Агляд праекта

Лінія драбнення меднай руды Zhongyudingli пад ключ - гэта поўнае комплекснае рашэнне, распрацаванае спецыяльна для перапрацоўкі меднай руды, якое ахоплівае першасную, другасную і трацічную стадыі драбнення. З'яўляючыся прафесійным пастаўшчыком "пад ключ" з больш чым 20-гадовым вопытам майнинга, кампанія прапануе скразныя паслугі - ад праектавання, вытворчасці і ўстаноўкі да ўводу ў эксплуатацыю і навучання.

Распрацаваная для стабільнасці і энергаэфектыўнасці, лінія адаптуецца да розных тыпаў меднай руды, уключаючы цвёрдую медную руду, сульфідную медную руду і аксідную медную руду, а таксама да розных маштабаў праектаў. Адпаведны стандартам ISO 9001, CE і GOST, ён шырока выкарыстоўваецца ў медных шахтах у ЗША, Аўстраліі, Інданезіі, Афрыцы і Лацінскай Амерыцы.

Асноўныя перавагі

• Рашэнне пад ключ: комплекснае абслугоўванне пазбаўляе ад асобных закупак абсталявання і праверкі сумяшчальнасці, што дазваляе зэканоміць час і выдаткі.
• Стабільная праца: аптымізаваная структура абсталявання і інтэлектуальнае кіраванне ПЛК забяспечваюць бесперапынную працу 24/7 з нізкім штомесячным узроўнем адмоваў ≤1%.
• Энергазберажэнне: прывады з пераменнай частатой і энергаэфектыўныя рухавікі зніжаюць спажыванне энергіі на 18–25% у параўнанні з традыцыйнымі лініямі.
• Трывалы і зносаўстойлівы: дэталі для драбнення з высокамарганцавай сталі і зносаўстойлівыя ўкладышы падаўжаюць тэрмін службы на 30% у абразіўных асяроддзях з меднай руды.
• Лёгкае абслугоўванне: Модульная канструкцыя спрашчае замену дэталяў і штодзённае абслугоўванне, скарачаючы час прастояў.

Канфігурацыя асноўнага абсталявання

Лінейка пад ключ аб'ядноўвае флагманскае абсталяванне, усё аптымізаванае для драбнення меднай руды:

• Першасная щековая драбнілка: апрацоўвае буйную медную руду памерам да 1200 мм з высокім каэфіцыентам драбнення, забяспечваючы стабільнае першаснае драбненне.
• Другасная конусная драбнілку: для меднай руды сярэдняй цвёрдасці і цвёрдасці, забяспечваючы аднастайны памер часціц 10–30 мм з гідраўлічнай абаронай ад перагрузкі.
• Трацічная роторная драбнілка (дадаткова): для высакаякаснай меднай руды з атрыманнем часціц кубічнай формы, ідэальных для наступнага ўзбагачэння.
• Дапаможнае абсталяванне: вібрацыйны фідэр, вібрацыйны грохот і канвеерная стужка, усё сінхранізавана для бесперабойнай працы.

Тэхнічныя моманты

• Ёмістасць: стандартны дыяпазон 50–1000 TPH, цалкам наладжвальны ў адпаведнасці з патрэбамі праекта.
• Памер падачы: апрацоўвае сырую медную руду памерам да 1200 мм.
• Памер разраду: рэгулюецца ад 5–50 мм у адпаведнасці з наступнымі патрабаваннямі ўзбагачэння.
• Сістэма кіравання PLC: Дазваляе аўтаматызаваную працу і маніторынг няспраўнасцяў у рэальным часе.
• Сумяшчальнасць з напругай: падтрымлівае 380/415/480 (50/60 Гц), каб адпавядаць мясцовым стандартам электразабеспячэння ва ўсім свеце.

Поўны інтэграваны працоўны працэс

Увесь працэс аўтаматызаваны, што забяспечвае стабільную, эфектыўную і энергазберагальную працу:

• Крок 1 — Падача руды: Неапрацаваная медная руда падаецца ў вібрацыйны сілкавальнік, забяспечваючы раўнамерную падачу.
• Этап 2 — Першаснае драбненне: руда транспартуецца ў щековую драбнілку для пачатковага памяншэння памеру.
• Крок 3 — Другаснае драбненне: здробненая руда адпраўляецца ў конусную драбнілку для далейшага ачысткі да 10–30 мм.
• Крок 4 — Скрынінг і рэцыркуляцыя: вібрасіта аддзяляе кваліфікаваныя часціцы; негабарытны матэрыял аўтаматычна рэцыркулюе для паўторнага драбнення.
• Крок 5 — Транспарціроўка і выхад: кваліфікаваныя часціцы транспартуюцца на наступны этап апрацоўкі, забяспечваючы бесперапынную вытворчасць.

Пасляпродажнае абслугоўванне

• Бясплатная ўстаноўка на месцы, увод у эксплуатацыю і навучанне аператараў.
• Гарантыя на асноўнае абсталяванне 12 месяцаў; Тэхнічнае абслугоўванне зношаных дэталяў на працягу ўсяго тэрміну па цэнах, заснаваных на сабекошце.
• Кругласутачныя тэхнічныя кансультацыі і хуткая дастаўка запасных частак з сусветных складоў.
• Прафесійныя інжынеры даступныя для ліквідацыі непаладак на месцы.

FAQ

Q1: Якія тыпы меднай руды і маштабы праекта падтрымлівае гэтая гатовая лінія драбнення?

A1: Лінія распрацавана для адаптацыі да розных тыпаў меднай руды, уключаючы цвёрдую медную руду, сульфідную медную руду і аксідную медную руду. Стандартная магутнасць вар'іруецца ад 50 да 1000 TPH, цалкам наладжвальная ў залежнасці ад патрэбаў праекта - ад невялікіх саматужных работ да вялікіх прамысловых шахт. Лінія апрацоўвае загрузку руды памерам да 1200 мм з канчатковым памерам разгрузкі, які рэгулюецца ад 5 да 50 мм, каб адпавядаць патрабаванням узбагачэння ніжэй па плыні. Маючы больш за 20 гадоў вопыту здабычы карысных выкапняў, канструкцыя пад ключ ахоплівае першасную, другасную і дадатковыя троесныя стадыі драбнення, што робіць яе прыдатнай для медных шахт і абагачальных заводаў у ЗША, Аўстраліі, Інданезіі, Афрыцы і Лацінскай Амерыцы.

Q2: Як інтэлектуальная сістэма кіравання PLC забяспечвае стабільную і энергаэфектыўную працу?

A2: Сістэма кіравання PLC забяспечвае цалкам аўтаматызаваную працу з маніторынгам няспраўнасцяў у рэжыме рэальнага часу, забяспечваючы бесперапынную працу 24/7 з нізкім штомесячным узроўнем адмоваў ≤1%. Аптымізаваная структура абсталявання ў спалучэнні з частотна-рэгулявальнымі прывадамі і энергаэфектыўнымі рухавікамі зніжае энергаспажыванне на 18–25% у параўнанні з традыцыйнымі лініямі. Увесь працоўны працэс — ад падачы руды праз першаснае драбненне, другаснае драбненне, прасейванне з замкнёным контурам рэцыркуляцыі і да канчатковай вытворчасці — сінхранізаваны і аўтаматызаваны. Гэта выключае ручное ўмяшанне, мінімізуе чалавечую памылку і падтрымлівае пастаянную прапускную здольнасць і аднастайнасць памеру часціц 10–30 мм для далейшай апрацоўкі.

Пытанне 3: Што ўключае пакет паслуг "пад ключ" для пасляпродажнага абслугоўвання?

A3: Пакет "пад ключ" забяспечвае скразныя паслугі, якія ахопліваюць праектаванне, вытворчасць, мантаж, увод у эксплуатацыю і навучанне аператараў - усё гэта бясплатна на месцы. На асноўнае абсталяванне даецца 12-месячная гарантыя, у той час як зношвальныя дэталі атрымліваюць пажыццёвае абслугоўванне па цане, заснаванай на сабекошце. Падтрымка ўключае ў сябе кругласутачную тэхнічную кансультацыю з хуткай дастаўкай запасных частак з сусветных складоў, і прафесійныя інжынеры даступныя для ліквідацыі непаладак на месцы. Модульная канструкцыя абсталявання спрашчае замену дэталяў і штодзённае абслугоўванне, скарачаючы час прастояў. Акрамя таго, усё абсталяванне падтрымлівае індывідуальнае працоўнае напружанне (380 В/415 В/480 В, 50/60 Гц) і адпавядае стандартам ISO 9001, CE і GOST для бесперашкоднага глабальнага разгортвання.