Інтэграванае модульнае рашэнне хуткага разгортвання для драбнення і перапрацоўкі карысных выкапняў з кіраваннем AI для медных шахт

Гэта рашэнне вырашае патрэбы скразной апрацоўкі, уключаючы драбненне, прасейванне і аддзяленне меднага канцэнтрату, для малых і сярэдніх медных шахтаў, якія працуюць у складаных умовах. Ён накіраваны на такія ключавыя праблемы, як працяглыя будаўнічыя цыклы на месцы будаўніцтва, высокія рызыкі каардынацыі з-за шматлікіх пастаўшчыкоў абсталявання і працэсаў, нестабільныя хуткасці аднаўлення, выкліканыя ваганнямі цвёрдасці руды, і затрымка часу рэагавання пасля продажу. Рашэнне забяспечвае ўсталяваную на салажах безбетонную інтэграваную модульную вытворчую лінію, якая ўключае щековую драбнілку, конусную драбнілку і блок сепарацыі медзі. Асноўныя характарыстыкі рашэння ўключаюць у сябе: чатыры незалежныя ўзаемазаменныя модулі - першаснае грубае драбненне, другаснае драбненне, прасейванне і аддзяленне медзі - якія можна павялічваць або памяншаць па меры неабходнасці; апорная канструкцыя, усталяваная на салазках, якая выключае неабходнасць нітаў або бетонных падмуркаў, значна спрашчаючы будаўніцтва на месцы; максімальны памер падачы 800 мм пры адналінейнай прадукцыйнасці 70-425 т/ч; канструкцыя ўкладыша з натуральнага матэрыялу, якая падаўжае тэрмін службы зношваемых дэталяў і забяспечвае бесперапынную стабільнасць працы больш за 95%; інтэграваная ў штучны інтэлект сістэма, якая збірае даныя аб тэмпературы, вібрацыі і вытворчасці ў рэжыме рэальнага часу з дакладнасцю ранняга папярэджання больш за 92%, аўтаматычна рэгулюючы хуткасць падачы і сілу драбнення для няўхільнага павышэння хуткасці аднаўлення медзі; і 24-месячную гарантыю на асноўныя кампаненты плюс глабальную тэхнічную падтрымку.

Медная руда раўнамерна падаецца ў щековую драбнілку праз пласціністы фідэр для першаснага драбнення з максімальным памерам падачы 800 мм. Пасля грубага драбнення матэрыял падаецца стужкай у конусную драбнілку для другаснага драбнення; сістэма AI вызначае цвёрдасць руды ў рэжыме рэальнага часу і аўтаматычна рэгулюе сілу драбнення і хуткасць падачы. Пасля класіфікацыі з дапамогай вібрацыйнага сіта матэрыял, які адпавядае неабходнаму памеру часціц, паступае ў модуль абагачэння медзі (папярэдняя апрацоўка для гравітацыйнага аддзялення/флатацыі), а негабарытны матэрыял вяртаецца ў конусную драбнілку для рэцыркуляцыі. Модулі, усталяваныя на салазках, пастаўляюцца з уласнымі апорнымі базамі; спецыяльныя модулі не патрабуюць бетонных падмуркаў, што дазваляе хутка ўсталёўваць на месцы, уводзіць у эксплуатацыю і неадкладна запускаць вытворчасць. Уся лінія кантралюецца і атрымлівае папярэджанне ў рэжыме рэальнага часу з дапамогай інтэлектуальных элементаў кіравання, якія забяспечваюць бесперапынную стабільнасць працы больш за 95%.

Дызайн-аналіз рашэнняў працоўнага індэкса драбнення руды і мінеральных фаз медзі; прадастаўленне індывідуальных модульных канфігурацыйных рашэнняў і 3D-схем на аснове рэальных патрабаванняў да вытворчых магутнасцей шахты. Вытворчасць абсталявання - модулі, устаноўленыя на салазках, папярэдне сабраны і ўведзены ў эксплуатацыю на заводзе; асноўныя кампаненты, уключаючы рухавікі і ёмістасці пад ціскам ад вядомых брэндаў, адбіраюцца і правяраюцца; затым цалкам сабраныя блокі адпраўляюцца. Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю - падставы, устаноўленыя на салазках, не патрабуюць канструкцыі бетоннага падмурка; модулі хутка падключаюцца і ўводзяцца ў эксплуатацыю на месцы, з наладай параметраў сістэмы штучнага інтэлекту і праверкай для задавальнення вытворчых магутнасцей і хуткасці аднаўлення. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем - Навучанне эксплуатацыі і сістэмам кіравання платформай AI; 24-месячная гарантыя на асноўныя кампаненты; глабальная тэхнічная падтрымка; пастаўка зношваемых дэталяў і дыстанцыйная дыягностыка.

Камбінат па драбненню і ўзбагачэнню меднай руды Сан-Карлас, правінцыя Марона-Сант'яга, Эквадор (працуе 17 месяцаў). Шахта знаходзіцца ў трапічных лясах Анд. Падача складаецца з сумесі сульфідных і аксідных медных руд, цвёрдасць руды вагаецца ад 4 да 8 па шкале Мооса. У сезон дажджоў зямля становіцца бруднай, што робіць будаўнічыя работы асабліва складанымі. Пляцоўка абсталявана інтэграванай вытворчай лініяй, усталяванай на салажах, якая складаецца з чатырох модуляў: щековая драбнілку, конусная драбнілку, прасейванне і аддзяленне медзі. Пры праектнай прадукцыйнасці 180 т/гадз лінія стабільна захоўвала фактычную працу на ўзроўні 170–210 т/гадз. Устаноўка без падмурка на салазках зэканоміла час будаўніцтва прыкладна на 25 дзён у параўнанні з традыцыйнымі рашэннямі грамадзянскага будаўніцтва, і ўся лінія перайшла ад інтэграванага ўводу ў эксплуатацыю да вытворчасці ўсяго за 5 дзён. Інтэлектуальная сістэма кіравання AI аўтаматычна карэкціравала параметры 286 разоў у адказ на змены цвёрдасці руды, падтрымліваючы стабільны ўзровень здабывання мінерала медзі на 91,3%. Сістэма ранняга папярэджання аб няспраўнасцях штучнага інтэлекту загадзя двойчы выяўляла ненармальныя вібрацыі і адзін раз павышэнне тэмпературы падшыпнікаў, што прывяло да нулявога незапланаванага прастою на працягу ўсёй працы. Водгукі кліентаў: "Будаўніцтва грамадзянскага падмурка ў гарах з трапічных лясоў выклікала надзвычайную рызыку. Рашэнне Zhongyu Dingli на салазках непасрэдна ліквідавала найбольш праблемныя крокі. Аўтаматычная рэакцыя сістэмы штучнага інтэлекту на змены цвёрдасці руды павялічыла нашу хуткасць аднаўлення медзі амаль на 4 працэнтныя пункты вышэй за чаканні, а 24-месячная гарантыя дала нам дастатковую ўпэўненасць".

Пытанне: Што менавіта азначае «мантаж на салазках без падмурка»?

A: Модулі маюць аснову стальной канструкцыі, усталяваную на панэлі. Вакол модуляў не патрабуецца бетонны падмурак; ўстаноўка можа працягвацца адразу пасля выраўноўвання і ўшчыльнення пляцоўкі, значна скарачаючы тэрміны грамадзянскага будаўніцтва. Праекты EPC пад ключ для малых і сярэдніх драбільных заводаў меднай руды. Гэта асабліва падыходзіць для здабычы ў раёнах са складаным рэльефам або абмежаванымі ўмовамі грамадзянскага будаўніцтва.

Q: Як мы выбіраем дыяпазон вытворчых магутнасцяў?

A: Адна лінія ахоплівае 70-425 т/г. Колькасць модуляў можна гнутка канфігураваць у залежнасці ад запасаў шахты, маркі і планаў паэтапнага ўводу ў эксплуатацыю. Для пашырэння магутнасці ў будучыні проста дадайце адпаведныя модулі - няма неабходнасці замяняць усю лінію.

Пытанне: наколькі дакладная сістэма ранняга папярэджання AI?

A: Сістэма штучнага інтэлекту збірае ў рэжыме рэальнага часу шматмерныя даныя, уключаючы тэмпературу, вібрацыю і вытворчую магутнасць, з дакладнасцю прагназавання няспраўнасцей больш за 92%. Экспартныя рашэнні для щековай драбнілкі і конуснай драбнілкі на падмостках Дастатковы час папярэдняга папярэджання дазваляе камандам тэхнічнага абслугоўвання загадзя падрыхтаваць запасныя часткі, зводзячы да мінімуму незапланаваныя прастоі.

Пытанне: ці можна апрацоўваць сульфідныя і аксідныя руды на адной лініі?

A: Так. Модуль ўзбагачэння медзі падтрымлівае адаптацыю працэсу як для сульфідных, так і для аксідных руд. Модульныя праекты пад ключ па перапрацоўцы сульфіднай і аксіднай меднай руды Сістэма штучнага інтэлекту аўтаматычна рэгулюе параметры драбнення на аснове цвёрдасці руды, пазбаўляючы ад частага ручнога пераключэння і рэгулявання.

Атрымайце модульнае рашэнне для драбнення і ўзбагачэння меднай руды з хуткай устаноўкай і рэкамендацыі па вытворчых магутнасцях - націсніце, каб запытаць