Высокаэфектыўнае рашэнне для драбнення і ўзбагачэння залатой руды для свабоднага памолу сульфіду і здабычы тугаплаўкага золата

Агляд праекта

Высокаэфектыўнае рашэнне для драбнення і ўзбагачэння залатой руды Zhongyu Dingli - гэта поўная інтэграваная сістэма, распрацаваная спецыяльна для перапрацоўкі залатой руды, якая ахоплівае першасныя, другасныя і трацічныя этапы драбнення разам з працэсамі ўзбагачэння золата. Дзякуючы больш чым 30-гадоваму вопыту здабычы, рашэнне адаптуецца да залатой руды свабоднага памолу, сульфіднай залатой руды і тугаплаўкай залатой руды ў шырокім дыяпазоне маштабаў праектаў. Дзякуючы аб'яднанню драбнення і ўзбагачэння ў адзіны аптымізаваны працоўны працэс, ён павышае каэфіцыент здабывання золата на 8–12% у параўнанні з асобнымі ўстаноўкамі абсталявання, скарачае вытворчы цыкл і забяспечвае бесперапынную працу 24/7 з частатой адмоваў ≤1% у месяц. Сумяшчальны са стандартамі ISO 9001, CE і GOST, ён быў разгорнуты на залатых капальнях у ЗША, Аўстраліі, Інданезіі, Афрыцы і Лацінскай Амерыцы.

Паток працэсу

Неачышчаная залатая руда падаецца праз вібрацыйны фідэр на стадыю першаснага драбнення, дзе буйныя рудныя блокі памерам да 1200 мм здрабняюцца з высокім каэфіцыентам драбнення. Здробненая руда пераходзіць на стадыю другаснага конуснага драбнення для далейшага ачышчэння, вырабляючы аднастайныя часціцы ў дыяпазоне 10–30 мм з гідраўлічнай абаронай ад перагрузкі. Для высакаякаснай руды дадатковая стадыя троеснага ўдарнага драбнення стварае часціцы кубічнай формы, ідэальныя для наступнага ўзбагачэння.

Затым прасеяная руда падаецца ў шаравой млын для драбнення з наступным узбагачэннем золата — гравітацыйнай сепарацыяй або флотацыяй — у адпаведнасці з тыпам руды. Негабарытны матэрыял з прасейвання рэцыркулюе для паўторнага драбнення, утвараючы замкнёны контур, які ліквідуе адходы і забяспечвае стабільную якасць кармоў. Увесь працоўны працэс цалкам аўтаматызаваны ад падачы да канчатковай здабычы золата.

Інтэлектуальная аперацыя

Інтэлектуальная сістэма кіравання PLC дазваляе аўтаматызаваць працу ўсёй вытворчай лініі з маніторынгам няспраўнасцяў і дыягностыкай у рэжыме рэальнага часу. Сістэма падтрымлівае кругласутачную бесперапынную працу з штомесячнай частатой адмоваў ≤1%, у той час як запуск/спыненне адным пстрычкай мышы і паўнамоцтвы іерархічных аперацый (аўтаматычнае/ручное/тэхнічнае абслугоўванне) забяспечваюць бяспечнае і эфектыўнае кіраванне. Падтрымка індывідуальнага працоўнага напружання (380/415/480, 50/60 Гц) адаптуецца да мясцовых стандартаў электразабеспячэння ва ўсім свеце, а адсочванне параметраў у рэжыме рэальнага часу дазваляе аператарам аптымізаваць прапускную здольнасць і якасць прадукцыі на хаду.

Экалогія і энергазберажэнне

Прывады з пераменнай частатой (VFD) і энергаэфектыўныя рухавікі зніжаюць энергаспажыванне на 18–25% у параўнанні з традыцыйнымі рашэннямі. Сталёвыя дэталі для драбнення з высокім утрыманнем марганца і зносаўстойлівыя ўкладышы падаўжаюць тэрмін службы на 30% у абразіўных залатых рудных асяроддзях, памяншаючы частату замены і колькасць адходаў. Модульная канструкцыя спрашчае замену дэталяў і штодзённае абслугоўванне, зводзячы да мінімуму час прастою і падаўжаючы агульны жыццёвы цыкл абсталявання. Канструкцыя прасейвання і рэцыркуляцыі з замкнёным цыклам яшчэ больш паляпшае выкарыстанне рэсурсаў за кошт ліквідацыі празмернага драбнення і скарачэння адходаў дробных дробак.

Сэрвіс EPC

З'яўляючыся прафесійным пастаўшчыком пад ключ, Zhongyu Dingli забяспечвае скразныя паслугі, якія ахопліваюць праектаванне, вытворчасць, мантаж, увод у эксплуатацыю і навучанне аператараў. Універсальнае рашэнне пазбаўляе ад неабходнасці асобнай закупкі абсталявання і праверкі сумяшчальнасці, эканомячы час і выдаткі. Стандартная прадукцыйнасць вагаецца ад 50–1000 TPH, цалкам наладжвальная на аснове дадзеных аналізу руды, умоў пляцоўкі і мэтавых паказчыкаў вытворчасці. Дзякуючы сертыфікатам ISO 9001, CE і GOST рашэнне прайшло праверку ў розных рэгіёнах здабычы золата, уключаючы ЗША, Аўстралію, Інданезію, Афрыку і Лацінскую Амерыку, пры падтрымцы пасляпродажнага абслугоўвання і своечасовай пастаўкі запасных частак.

Дадзеныя справы

Інтэграваны праект драбнення і ўзбагачэння залатой руды дасягнуў паляпшэння каэфіцыента здабывання золата на 8–12% у параўнанні з папярэдняй канфігурацыяй з асобным абсталяваннем. Вытворчая лінія падтрымлівала кругласутачную бесперапынную працу з частатой адмоваў ≤1% у месяц пад інтэлектуальным кіраваннем PLC. Рухавікі, абсталяваныя VFD, і энергаэфектыўныя прывады знізілі энергаспажыванне на 18–25%, у той час як зношаныя дэталі з высокім утрыманнем марганца падоўжылі тэрмін службы на 30% ва ўмовах абразіўнай руды. Загружаная руда памерам да 1200 мм перапрацоўвалася праз трохступеньчатую схему драбнення з канчатковай разгрузкай, якая рэгулюецца ў дыяпазоне 5–50 мм у адпаведнасці з патрабаваннямі ўзбагачэння. Модульная канструкцыя забяспечвала хуткую замену дэталяў, зводзячы да мінімуму незапланаваныя прастоі на працягу ўсяго жыццёвага цыклу праекта.

FAQ

Q1: З якімі тыпамі залатой руды працуе гэта рашэнне?

Рашэнне распрацавана для адаптацыі да залатой руды свабоднага памолу, сульфіднай залатой руды і тугаплаўкай залатой руды. Абсталяванне для ўзбагачэння - гравітацыйная сепарацыя або флотация - настроена на аснове дадзеных аналізу руды, каб максімальна павялічыць здабычу золата ва ўсіх тыпах руд.

Q2: Якую эканомію энергіі забяспечвае тэхналогія VFD?

Прывады з пераменнай частатой і энергаэфектыўныя рухавікі зніжаюць спажыванне энергіі на 18–25% у параўнанні з традыцыйнымі рашэннямі для драбнення і ўзбагачэння. У спалучэнні з канструкцыяй працэсу з замкнёным цыклам і зносастойкімі кампанентамі агульныя эксплуатацыйныя выдаткі значна зніжаны.

Q3: Які дыяпазон ёмістасці і гібкасць налады?

Стандартная магутнасць вагаецца ад 50–1000 TPH, цалкам наладжвальная ў залежнасці ад патрэб праекта. Рашэнне апрацоўвае падачу руды памерам да 1200 мм з канчатковым разрадам, які рэгулюецца ад 5–50 мм, і падтрымлівае індывідуальнае працоўнае напружанне (380 В/415 В/480 В, 50/60 Гц) у адпаведнасці з мясцовымі стандартамі электраэнергіі.