Індывідуальная вытворчая лінія цвёрдага золата для перапрацоўкі аксіду сульфіду і тугаплаўкай залатой руды з поўным абслугоўваннем пад ключ

Агляд праекта

Індывідуальная лінія па вытворчасці цвёрдага золата Zhongyu Dingli - гэта поўнае інтэграванае рашэнне, распрацаванае спецыяльна для перапрацоўкі руднага золата з цвёрдых парод - з поўнай наладай у яе аснове. Ахопліваючы першасную, другасную і трацічную стадыі драбнення разам з індывідуальнымі працэсамі ўзбагачэння золата, ён адаптуецца да сульфіднай цвёрдай залатой руды, аксіднай цвёрдай залатой руды і тугаплаўкай цвёрдай залатой руды ва ўсіх маштабах праекта. Дзякуючы больш чым 30-гадоваму вопыту здабычы карысных выкапняў, кожны працэс працэсу, канфігурацыя абсталявання і налада параметраў персаналізаваны ў залежнасці ад цвёрдасці руды, маркі і тыпу, каб максымізаваць здабычу золата і эфектыўнасць апрацоўкі. Інтэграваная канструкцыя драбнення і ўзбагачэння паляпшае каэфіцыент здабывання золата на 8–12% у параўнанні з асобнымі ўстаноўкамі абсталявання. Вытворчая лінія, якая адпавядае стандартам ISO 9001, CE і GOST, была разгорнута на залатых шахтах ЗША, Аўстраліі, Інданезіі, Афрыкі і Лацінскай Амерыкі.

Паток працэсу

Сырая руда з цвёрдых парод золата падаецца праз індывідуальны вібрацыйны фідэр на першасную стадыю драбнення, дзе буйныя блокі руды памерам да 1200 мм здрабняюцца з высокім каэфіцыентам драбнення, адаптаваным да характарыстык цвёрдых парод. Здробненая руда пераходзіць на стадыю другаснага конуснага драбнення, прыстасаваную для парод сярэдняй і звышцвёрдай цвёрдасці, дастаўляючы аднастайныя часціцы ў дыяпазоне 10–30 мм з гідраўлічнай абаронай ад перагрузкі і зносу. Для высакаякаснай руды з цвёрдых парод, дадатковы модуль троеснага ўдарнага драбнення вырабляе часціцы кубічнай формы, аптымізаваныя для наступнага ўзбагачэння.

Адсеяная руда падаецца ў шаравую млын з індывідуальнымі параметрамі драбнення і зносастойкімі ўкладышамі для дбайнага драбнення, а затым накіроўваецца на ўзбагачальнае абсталяванне, адаптаванае да тыпу руды: гравітацыйная сепарацыя, флотацыя або CIL/CIP для тугаплаўкай залатой руды з цвёрдых парод. Негабарытны матэрыял з прасейвання рэцыркулюе для паўторнага драбнення, утвараючы замкнёны контур, які забяспечвае нязменную якасць корму і ліквідуе адходы ва ўсім працоўным працэсе апрацоўкі цвёрдай пароды.

Інтэлектуальная аперацыя

Інтэлектуальная сістэма кіравання PLC дазваляе цалкам аўтаматызаваць працу ўсёй вытворчай лініі з маніторынгам няспраўнасцяў у рэжыме рэальнага часу і наладжвальнымі рэжымамі кіравання. Сістэма падтрымлівае кругласутачную бесперапынную працу з частатой адмоваў ≤1% у месяц нават у суровых умовах здабычы цвёрдых парод. Пуск/спын у адзін клік, іерархічныя паўнамоцтвы кіравання (аўтаматычнае/ручное/тэхнічнае абслугоўванне) і наладжвальныя налады параметраў дазваляюць аператарам дакладна наладжваць прапускную здольнасць і якасць прадукцыі для канкрэтных умоў цвёрдай пароды. Усе мадэлі падтрымліваюць індывідуальнае працоўнае напружанне (380В/415В/480В, 50/60Гц) для адаптацыі да мясцовых стандартаў электразабеспячэння ва ўсім свеце.

Экалогія і энергазберажэнне

Прывады з пераменнай частатой (VFD) і энергаэфектыўныя рухавікі зніжаюць энергаспажыванне на 18–25% у параўнанні з традыцыйнымі лініямі па вытворчасці цвёрдага золата. Сталёвыя дэталі для драбнення з высокім утрыманнем марганца і зносаўстойлівыя ўкладышы — спецыяльна настроеныя для ізаляцыі цвёрдых парод — падаўжаюць тэрмін службы на 30%, памяншаючы частату замены і колькасць адходаў матэрыялу ў асяроддзях з высокай ізаляцыяй. Модульная канструкцыя спрашчае замену дэталяў і штодзённае абслугоўванне, зводзячы да мінімуму незапланаваныя прастоі. Канструкцыя прасейвання і рэцыркуляцыі з замкнёным цыклам яшчэ больш паляпшае выкарыстанне рэсурсаў, прадухіляючы празмернае драбненне і памяншаючы адукацыю дробных фракцый.

Сэрвіс EPC

З'яўляючыся прафесійным пастаўшчыком пад ключ, Zhongyu Dingli прадастаўляе скразныя індывідуальныя паслугі, якія ахопліваюць індывідуальны дызайн, дакладную вытворчасць, мантаж на месцы, увод у эксплуатацыю і навучанне аператараў. Універсальнае рашэнне выключае асобную закупку абсталявання і праверкі сумяшчальнасці, эканомячы час і выдаткі. Прадукцыйнасць вар'іруецца ад 50–1000 TPH, цалкам наладжвальная на аснове дадзеных аналізу цвёрдай горнай руды, умоў пляцоўкі і мэтавых паказчыкаў вытворчасці. Загружаная руда памерам да 1200 мм змяшчаецца з канчатковай разгрузкай, якая рэгулюецца ад 5–50 мм у адпаведнасці з патрабаваннямі ўзбагачэння. Дзякуючы сертыфікатам ISO 9001, CE і GOST, рашэнне пацверджана ў розных рэгіёнах здабычы золата з цвёрдых парод, падтрымліваецца пасляпродажным абслугоўваннем і своечасовай пастаўкай запасных частак.

Дадзеныя справы

Індывідуальны праект па здабычы золата з цвёрдых парод дасягнуў паляпшэння каэфіцыента здабычы золата на 8–12% у параўнанні з папярэдняй канфігурацыяй асобнага абсталявання з інтэграваным працэсам, адаптаваным да характарыстык сульфіднай руды з цвёрдых парод. Вытворчая лінія падтрымлівала кругласутачную бесперапынную працу з частатой адмоваў ≤1% за месяц пад інтэлектуальным кіраваннем ПЛК у асяроддзі з высокім узроўнем ізаляцыі. Рухавікі, абсталяваныя VFD, знізілі энергаспажыванне на 18–25%, у той час як індывідуальныя зношвальныя дэталі з высокім утрыманнем марганца падоўжылі тэрмін службы на 30% спецыяльна для ўмоў ізаляцыі цвёрдых парод. Загружаная руда памерам да 1200 мм перапрацоўвалася ў трохступеністым контуры драбнення з канчатковай загрузкай, адрэгуляванай да 5–50 мм для аптымальнай загрузкі пры ўзбагачэнні. Модульная канструкцыя забяспечвала хуткую замену дэталяў, а ўстаноўкі CIL/CIP былі інтэграваныя для секцый тугаплаўкай руды, каб максымізаваць агульнае здабычу золата.

FAQ

Q1: Як вытворчая лінія наладжана для розных тыпаў цвёрдай залатой руды?

Кожны тэхналагічны працэс, канфігурацыя абсталявання і налада параметраў настроены на аснове цвёрдасці руды, маркі і тыпу. Абсталяванне для ўзбагачэння выбіраецца ў залежнасці ад характарыстык руды — гравітацыйная сепарацыя для руды вольнага памолу, флотацыя для сульфіднай руды і ўстаноўкі CIL/CIP для тугаплаўкай залатой руды з цвёрдых парод — для забеспячэння максімальнага аднаўлення ва ўсіх тыпах руды.

Пытанне 2: Які дыяпазон магутнасці і памеру корму падтрымлівае вытворчая лінія?

Прадукцыйнасць вагаецца ад 50–1000 TPH, цалкам наладжвальная ў залежнасці ад патрэб праекта. Лінія апрацоўвае падачу руды да 1200 мм з канчатковым разрадам, які рэгулюецца ад 5–50 мм у адпаведнасці з патрабаваннямі ўзбагачэння далей па плыні, і падтрымлівае індывідуальнае працоўнае напружанне (380 В/415 В/480 В, 50/60 Гц).

Q3: Як рашэнне забяспечвае стабільную працу ў цяжкіх умовах цвёрдых парод?

Аптымізаваная структура абсталявання з інтэлектуальным кіраваннем PLC забяспечвае кругласутачную працу без выхадных з штомесячнай частатой адмоваў ≤1%. Сталёвыя дэталі для драбнення з высокім утрыманнем марганца і зносаўстойлівыя ўкладышы, адаптаваныя да ізаляцыі цвёрдых парод, падаўжаюць тэрмін службы на 30%, а модульная канструкцыя спрашчае тэхнічнае абслугоўванне і зводзіць да мінімуму незапланаваныя прастоі.