Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Bearing, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Вытворчая лінія щековая і конусная драбнілку меднай руды
Агляд праекта лініі драбнення меднай руды:
Гэта рашэнне задавальняе патрэбы драбнення і перапрацоўкі сырой руды на малых і буйных медных шахтах. Ён забяспечвае ўстаноўленую на салажах модульную інтэграваную вытворчую лінію, якая аб'ядноўвае щековую драбнілку і конусную драбнілку для вырашэння ключавых праблем, звязаных з традыцыйнымі вытворчымі лініямі драбнення, такіх як працяглыя будаўнічыя цыклы, высокія выдаткі на грамадзянскае будаўніцтва, моцная залежнасць ад ручной працы і патрабаванні захавання экалагічных патрабаванняў. Асноўныя характарыстыкі рашэння: падставы на салажах, якія не патрабуюць бетоннага падмурка; скарачэнне часу ўстаноўкі на 30-40%; габарыты кантэйнераў/стандартных транспартных сродкаў; Прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне з дапамогай AI з частатой выяўлення няспраўнасцей, якая перавышае 90%; пылападушэнне з дапамогай футроўкі з натуральнага матэрыялу ў закрытых бункерах; высокаэфектыўныя энергазберагальныя рухавікі, якія зніжаюць спажыванне энергіі на 10%; выдаткі на закупкі на 20% ніжэйшыя, чым на традыцыйных вытворчых лініях, а выдаткі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне зніжаны на 15%.
Працэс лініі драбнення меднай руды:
Медная руда раўнамерна падаецца з дапамогай пласціністага падачы ў щековую драбнілку для першаснага драбнення з максімальным памерам падачы 800 мм. Пасля першаснага драбнення матэрыял па стужцы падаецца ў конусную драбнілку для другаснага і трацічнага драбнення; камера драбнення, спецыяльна распрацаваная для меднай руды, аптымізуе індэкс формы да 105. Пасля класіфікацыі з дапамогай вібрасіта негабарытны матэрыял вяртаецца ў конусную драбнілку для рэцыркуляцыі, у той час як гатовы прадукт, які адпавядае патрабаванаму памеру часціц, перадаецца ў бункер тонкай руды для наступных працэсаў драбнення і флотации. Уся лінія сабрана з дапамогай сталёвых канструкцый, усталяваных на панэлі. Розныя функцыянальныя модулі (грубае драбненне, сярэдне-дробнае драбненне і прасейванне) можна гнутка камбінаваць для размяшчэння вытворчых магутнасцей ад 70 да 425 TPH. Шматмерныя датчыкі на базе штучнага інтэлекту збіраюць даныя аб вібрацыі і тэмпературы ў рэжыме рэальнага часу і выконваюць гранічныя вылічэнні з часам водгуку на ўзроўні мілісекунд.
Лінія драбнення меднай руды EPC Аб'ём паслуг:
Рашэнне Дызайн-Аналіз характарыстык руды і тэставанне індэкса працы драбнення; прадастаўленне планаў канфігурацыі модульнай вытворчай лініі і 3D-схем макета. Вытворчасць абсталявання - Модулі, устаноўленыя на салазках, папярэдне збіраюцца і праходзяць выпрабаванні на заводзе перад адпраўкай у выглядзе поўных адзінак; ключавыя кампаненты індывідуальна правяраюцца перад адпраўкай. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю—модулі, устаноўленыя на салазках, гатовыя да неадкладнай ўстаноўкі па прыбыцці, пазбаўляючы ад неабходнасці будаўніцтва бетоннага падмурка і паскараючы дастаўку і ўвод у эксплуатацыю на 30-40%. Кіраванне эксплуатацыяй і абслугоўваннем - Комплекснае навучанне эксплуатацыйнага і тэхнічнага персаналу; 24/7 глабальная дыстанцыйная падтрымка; 1 год гарантыі на асноўнае абсталяванне; Маніторынг здароўя з дапамогай AI і пажыццёвая тэхнічная падтрымка.
Тэматычнае даследаванне праекта лініі драбнення меднай руды:
Лінія драбнення меднага рудніка Pucobre у рэгіёне Антафагаста, Чылі (14 месяцаў з моманту ўводу ў эксплуатацыю). Шахта, размешчаная на вышыні 2800 метраў, перапрацоўвае медна-сульфідную руду з памерам падачы 300-600 мм. На прадпрыемстве маецца модульная вытворчая лінія, якая складаецца з щековых драбнілак, конусных драбнілак і вібрасітаў з праектнай магутнасцю 320 т/г. Падчас працы сістэма прагназавання тэхнічнага абслугоўвання са штучным інтэлектам тройчы выяўляла ненармальнае павышэнне тэмпературы падшыпнікаў і двойчы выдавала папярэджанне аб стомленасці экрана, прадухіляючы незапланаваныя прастоі і зэканоміўшы ў агульнай складанасці прыкладна 184 гадзіны. Перыяд мантажу вытворчай лініі склаў усяго 22 дні (з улікам транспарціроўкі), што на 35% менш у параўнанні з традыцыйнымі рашэннямі. Водгукі кліентаў: "Модульнае рашэнне Zhongyu Dingli дазволіла нам дасягнуць больш хуткага, чым чакалася, уводу ў эксплуатацыю нашай вышыннай горназдабыўной пляцоўкі. Сістэма штучнага інтэлекту замяніла па меншай меры трох інспектараў, і нашы выдаткі на эксплуатацыю і абслугоўванне амаль на 20% ніжэйшыя, чым чакалася, - гэта вельмі апраўданае ўкладанне".
Частыя пытанні па лініі драбнення меднай руды:
Пытанне: ці патрабуецца для мантажных модуляў бетонны падмурак?
A: Не. За выключэннем спецыяльных модуляў, сталёвыя канструкцыі, якія ўсталёўваюцца на салазках, пастаўляюцца з убудаванымі апорнымі падставамі і могуць быць устаноўлены непасрэдна на роўнай, ушчыльненай гравійнай паверхні, значна скарачаючы будаўнічыя працы.
Пытанне: ці патрабуе сістэма AI спецыяльных аператараў?
A: Сістэма штучнага інтэлекту рэалізуе замкнёны працэс «успрыманне–пазнанне–рашэньне–выкананьне». Экалагічна чысты блок апрацоўкі меднай руды Дзякуючы маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу з дапамогай шматмерных датчыкаў і аўтаматычных ранніх папярэджанняў праз краявыя вылічэнні частата ідэнтыфікацыі няспраўнасцей перавышае 90%, што дазваляе мінімальна або нават беспілотна працаваць.
Q: Які дыяпазон вытворчых магутнасцяў?
A: Модульныя канфігурацыі ахопліваюць 70-425 TPH, што дазваляе паэтапнае пашырэнне, пачынаючы з невялікага маштабу. Модульнае абсталяванне для драбнення меднай руды Стандартызаваныя інтэрфейсы модуляў падтрымліваюць бясшвовыя мадэрнізацыі.
Пытанне: Ці ёсць абмежаванні на транспарціроўку абсталявання?
A: Памеры кожнага модуля адпавядаюць міжнародным стандартам кантэйнерных і аўтамабільных перавозак. Устойлівае рашэнне для драбнення меднай руды Іх можна разабраць і адправіць на горназдабыўныя аб'екты па ўсім свеце, забяспечваючы зручную лагістыку без якіх-небудзь абмежаванняў па габарытах.
Пытанне: Як падтрымліваецца камера драбнення пасля зносу?
A: Спецыяльная канструкцыя камеры для меднай шахты выкарыстоўвае зносастойкія ўкладышы з высокім утрыманнем марганца з тэрмінам службы больш за 1200 гадзін; канструкцыя, усталяваная на салазках, дазваляе замяніць увесь модуль, пры гэтым абслугоўванне аднаго модуля займае 4-6 гадзін, а запасныя часткі даступныя па ўсім свеце.