Лінія драбнення для ламінаваных драбнільных грохотаў з сульфіду меднай руды з канструкцыяй супраць засмечвання

Модульная лінія драбнення руды, прызначаная для першаснага драбнення меднасульфіднай руды (сярэдняй цвёрдасці, схільнай да зашлакованности) перад узбагачэннем. Ён мае прадукцыйнасць 50–300 т/г і падыходзіць для экстрэмальных умоў здабычы карысных выкапняў у дыяпазоне ад -20°C да 45°C. Асноўныя характарыстыкі: 90% зборкі модульнай канструкцыі з выкарыстаннем пазаў і шыпаў злучэнняў; працуе на працягу 2-3 дзён на месцы пасля падлучэння трубаправодаў; Скарачэнне часу ўстаноўкі на 70%; не патрабуецца бетонны падмурак; кантэйнерныя перавозкі пазбаўляюць ад неабходнасці выкарыстання цяжкай грузапад'ёмнай тэхнікі; Кантролер штучнага інтэлекту прамысловага класа бесперапынна кантралюе памер часціц корму, цвёрдасць і ўтрыманне вільгаці, аўтаматычна рэгулюючы хуткасць падачы шчокавай драбнілкі і разгрузачнае адтуліну конуснай драбнілкі; адхіленне памеру гатовага прадукту ≤5 мм; папярэджанне аб няспраўнасці за 48 гадзін; час бесперабойнай працы павялічыўся на 60%; Рухомая щековая драбнілку з глыбокай камерай з каэфіцыентам драбнення 1:15 у спалучэнні з ламінаванай камерай драбнення і сітамі з антыадгезійным пакрыццём павялічвае вызваленне меднай руды на 10–15% і падтрымлівае эфектыўнасць прасейвання больш за 92%; Падшыпнікі SKF, зубчастыя пласціны з высокім утрыманнем хрому (Cr2Mo), нямецкая гідраўліка Rexroth і ступень абароны IP54 забяспечваюць тэрмін службы зубчастых пласцін больш за 8000 гадзін.

Неапрацаваная медна-сульфідная руда - Першаснае драбненне з дапамогай модуля щековай драбнілкі (глыбокакамерная щековая драбнілку з каэфіцыентам драбнення 1:15) - Другаснае драбненне з дапамогай модуля конуснай драбнілкі (драбленне ламінаваннем) - Класіфікацыя з дапамогай экранаў з антыадгезійным пакрыццём - Кваліфікаваная здробненая руда, якая падаецца ў млын - Аўтаматычная рэгуляванне поўнага працэсу праз AI інтэлектуальнае кіраванне

Модульная пастаўка EPC: выбар і канструкцыя абсталявання - 90% папярэдняй зборкі на заводзе - дастаўка ў кантэйнерах - падключэнне трубаправодаў на месцы і ўстаноўка за 2–3 дні - увод у эксплуатацыю і запуск - эксплуатацыя і абслугоўванне пад кіраваннем AI + прамая пастаўка запасных частак. Не патрабуе бетоннай асновы, падыходзіць для хуткага разгортвання ў аддаленых раёнах здабычы карысных выкапняў і адпавядае сертыфікатам CE і EPA.

Праект меднага рудніка Паўднёвы Гобі ў Манголіі: модульная лінія драбнення медна-сульфіднай руды. Стабільная праца ў экстрэмальных умовах -20°C. З хуткасцю папярэдняй зборкі 90%, мантаж на месцы і ўвод у эксплуатацыю былі завершаны за 3 дні. Сістэма штучнага інтэлекту забяспечвала папярэджанне за 48 гадзін аб няспраўнасці павышэння тэмпературы падшыпнікаў. Зубныя пласціны бесперапынна працавалі больш за 8000 гадзін, і вызваленне меднай руды павялічылася на 12%. Водгукі кліентаў паказалі, што эфектыўнасць ўстаноўкі і надзейнасць абсталявання значна пераўзышлі чаканні.

П1: Чаму модульная ўстаноўка без падмурка займае ўсяго 2-3 дні?

Асноўныя модулі на 90% папярэдне сабраны на заводзе; Для працы на месцы неабходныя толькі трубаправоды і электрычныя злучэнні завода па апрацоўцы медзі з штучным кіраваннем. Зборка пазамі і шыпамі пазбаўляе ад неабходнасці зваркі, а транспарт у кантэйнерах не патрабуе цяжкага пад'ёмнага абсталявання, што дазваляе зэканоміць 70% часу ўстаноўкі ў параўнанні з традыцыйнымі лініямі.

Пытанне 2: Як кіраванне з дапамогай штучнага інтэлекту дасягае 48-гадзіннага прагназавання няспраўнасцей?

Кантролер прамысловага ўзроўню са штучным інтэлектам кантралюе ключавыя паказчыкі, такія як тэмпература падшыпнікаў і забруджванне змазкі, у рэжыме рэальнага часу інтэлектуальная сістэма апрацоўкі медзі. Дзякуючы ўбудаванай мадэлі дыягностыкі няспраўнасцяў, ён выдае раннія папярэджанні за 48 гадзін да з'яўлення ненармальных тэндэнцый, павялічваючы сярэдні час паміж адмовамі (MTBF) на 60%.

Q3: Як сістэма прадухіляе засмечванне экрана, выкліканае мутнасцю сульфіднай меднай руды?

Сітавая сетка мае антыадгезійнае пакрыццё ў спалучэнні з папластовым драбненнем для мінімізацыі празмернага драбнення. Гэта значна зніжае ўзровень засмечвання, выкліканае дробназярністай рудой, падтрымліваючы стабільную эфектыўнасць прасейвання больш за 92%.

Q4: Як забяспечваецца стабільная праца ў шырокім дыяпазоне тэмператур ад -20°C да 45°C?

Падшыпнікі стрыжня маркі SKF, кампаненты гідраўлічнай сістэмы - Rexroth, а прылада мае высокапрадукцыйны блок апрацоўкі медзі з рэйтынгам IP54. Ён адпавядае стандартам нізкатэмпературнай ударатрываласці, а палявыя выпрабаванні на праекце ў Манголіі пацвердзілі бесперапынную бездакорную працу пры -20°C.

Каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для модульнай вытворчай лініі для драбнення сульфіду медзі, звярніцеся да каманды Zhongyu Dingli EPC.