Пастаўшчык высокаэфектыўных працэсаў і рашэнняў па ахове навакольнага асяроддзя для вытворчых ліній па ўзбагачэнні меднай руды

Падтрымка інфраструктурных праектаў для заводаў па перапрацоўцы меднай руды; Паслугі пад ключ па перадавой перапрацоўцы меднай руды

Агляд праекта ліній па вытворчасці меднай руды

Гэты праект з'яўляецца гатовым рашэннем для вытворчай лініі здабычы і ўзбагачэння меднай руды, якая ўключае тры асноўныя этапы: здабычу, узбагачэнне і дапаможныя аперацыі. Ён забяспечвае скразны працэс ад здабычы сыравіны да вытворчасці меднага канцэнтрату, прызначаны як для адкрытай, так і для падземнай здабычы. Сырая руда падвяргаецца драбненню, драбненню, флотации і абязводжвання для атрымання меднага канцэнтрату высокай чысціні, забяспечваючы адпаведнасць экалагічным стандартам пры максімізацыі хуткасці аднаўлення рэсурсаў.

Агульныя праблемы ўключаюць у сябе цяжкасці каардынацыі шырокага спектру горназдабыўнога абсталявання, нізкае ўтрыманне медзі і нестабільную хуткасць аднаўлення, неадпаведныя памеры часціц драбнення, якія ўплываюць на флотацию, ціск на навакольнае асяроддзе, выкліканы няправільнай ачысткай хвастоў і сцёкавых вод, а таксама высокія інвестыцыйныя і эксплуатацыйныя выдаткі ў выніку нізкай інтэграцыі абсталявання.

Рашэнне адрозніваецца трохступеньчатай комплекснай канструкцыяй. На этапе здабычы горнае абсталяванне адкрытым або падземным спосабам наладжваецца ў залежнасці ад глыбіні залягання руднага цела. Стадыя ўзбагачэння выкарыстоўвае асноўны працэс драбнення, драбнення, флотацыі і абязводжвання: шматступеннае драбненне да менш чым 10 міліметраў; замкнёны памол на шаравых млынах і гідрацыклонах да 0,074–0,4 міліметра; флотационные камеры, абсталяваныя сістэмамі дазавання для падзелу мінералаў медзі; і абязводжванне праз загушчальнікі і фільтр-прэсы для зніжэння ўтрымання вільгаці ніжэй за 10 працэнтаў. Дапаможны этап уключае ў сябе чатыры асноўныя сістэмы: транспарціроўка, водазабеспячэнне, электразабеспячэнне і ахова навакольнага асяроддзя з сухімі ўтылізацыяй хвастоў і паўторным выкарыстаннем сцёкавых вод з дасягненнем нулявога скіду. Рэалізаваны цэнтралізаваны электрычны кантроль і ўзаемазвязаная праца з прадукцыйнасцю перапрацоўкі ад 50 да 1000 метрычных тон у гадзіну, даступнай для наладжвання.

Тэхналагічны працэс ліній вытворчасці меднай руды

Спосаб здабычы выбіраецца зыходзячы з глыбіні залягання руднага цела. Для адкрытай здабычы карысных выкапняў выкарыстоўваюцца свідравальныя свідры для свідравання і ўзрыву, экскаватары і пагрузчыкі займаюцца пагрузкай матэрыялу, а кар'ерныя самазвалы перавозяць руду на абагачальную фабрыку. Для падземнай здабычы карысных выкапняў выкарыстоўваюцца праходчыя камбайны для распрацоўкі тунэляў са скрэперамі і электрычнымі лакаматывамі для падземнага транспарту, а таксама пад'ёмнікі, якія падымаюць сырую руду на паверхню праз шахты.

Стадыя ўзбагачэння з'яўляецца ядром працэсу. Сырая руда падвяргаецца грубаму драбненню ў щековай драбнілцы з наступным сярэднім і дробным драбненнем у конуснай драбнілцы для памяншэння памеру часціц да менш чым 10 міліметраў, а затым прасейваецца ў замкнёным працэсе з дапамогай вібрасіта. Кваліфікаваны матэрыял паступае ў замкнёны працэс драбнення з удзелам шаравой млыны і гідрацыклона для памяншэння памеру часціц да 0,074–0,4 міліметра. Суспензія рэгулюецца ў ёмістасці для змешвання перад уваходам у флотационную камеру, дзе сістэма дазавання хімікатаў дадае калектары і ўспеньвальнікі; мінералы медзі прымацоўваюцца да бурбалак паветра для атрымання грубага канцэнтрату. Канцэнтрат згушчаюць у згушчонцы і абязводжваюць у фільтр-прэсе да вільготнасці менш за 10 працэнтаў, атрымліваючы медны канцэнтрат.

Дапаможная стадыя ўключае ў сябе істужачныя канвееры, якія злучаюць розныя этапы працэсу, цэнтрабежныя помпы для падачы вады, трансфарматары і размеркавальныя шафы для электразабеспячэння, а таксама фільтр-прэсы для хвастоў і адстойнікі для ачысткі сцёкавых вод для дасягнення нулявога скіду.

Лініі па вытворчасці меднай руды Аб'ём паслуг EPC

Праектаванне тэхналагічнага працэсу: Правядзенне поўнага праектавання тэхналагічнага працэсу на аснове ўмоў руднага цела, уласцівасцей руды, магутнасці перапрацоўкі і патрабаванняў да маркі, забяспечваючы выбар абсталявання, блок-схемы, чарцяжы размяшчэння і планы электрычнага кіравання.

Вытворчасць абсталявання: пастаўка горназдабыўнога абсталявання, абсталявання для драбнення, драбнення, флотацыі і абязводжвання, а таксама сістэм транспарціроўкі, водазабеспячэння, электразабеспячэння і аховы навакольнага асяроддзя. Зносаўстойлівыя дэталі вырабляюцца з высокомарганцевой сталі, прыводзіцца пералік характарыстык мадэлі і параметраў магутнасці.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: тэхнічная група выязджае на месца для кантролю ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю, завяршэння індывідуальнага тэсціравання абсталявання і інтэграванага пробнага запуску поўнага працэсу, каб пераканацца, што вытворчая магутнасць і хуткасць аднаўлення адпавядаюць спецыфікацыям.

Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: мы забяспечваем навучанне аператараў, інструкцыі па тэхнічным абслугоўванні, пастаўку запасных частак і дыстанцыйную тэхнічную падтрымку, а таксама можам заключаць доўгатэрміновыя кантракты на кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем.

Тэматычнае даследаванне праекта ліній вытворчасці меднай руды

Гэты праект, размешчаны ў рэгіёне Мокегуа ў Перу, прадугледжваў будаўніцтва поўнай вытворчай лініі — ад здабычы да ўзбагачэння — для кампаніі, якая здабывае медзь. Распрацаваны з магутнасцю перапрацоўкі 600 метрычных тон у гадзіну, праект перапрацоўвае руду з утрыманнем медзі 0,8% з адкрытай здабычы. Уведзены ў эксплуатацыю ў сакавіку 2023 года, фактычны аб'ём перапрацоўкі дасягнуў больш за 95% праектнай магутнасці, з маркай меднага канцэнтрату 25%, каэфіцыентам аднаўлення 88%, вільготнасцю канцэнтрату ніжэй за 9% і нулявым скідам сцёкавых вод з хвастоў.

Водгукі кліентаў: "Уся тэхналагічная лінія стабільна працуе з моманту ўводу ў эксплуатацыю. Інтэграцыя ад здабычы да флотации адбываецца бесперашкодна, і марка меднага канцэнтрату нязменна адпавядае нашай мэты. Каманда EPC кіравала ўсім: ад вытворчасці абсталявання да навучання на месцы, што значна знізіла нагрузку на кіраванне праектам".

Частыя пытанні аб лініях вытворчасці меднай руды

Пытанне: ці падыходзіць гэтая сістэма для адкрытых або падземных шахт?

A: Ён падыходзіць для абодвух. Для кар'ераў абсталяваны бурыльна-ўзрыўным, пагрузачна-транспартным абсталяваннем; для падземных шахт абсталяваны праходчыцкім, пад'ёмна-транспартным абсталяваннем. Выбар залежыць ад умоў руднага цела.

Пытанне: Якая хуткасць аднаўлення пры перапрацоўцы руды?

A: Ва ўмовах, калі зыходнае ўтрыманне руды складае 0,8%, каэфіцыент аднаўлення флотацыяй звычайна дасягае 85% да 90%, а ўтрыманне меднага канцэнтрату складае ад 20% да 30% у залежнасці ад уласцівасцей руды і канфігурацыі працэсу.

Пытанне: Як ачышчаюцца сцёкавыя вады з хвастоў?

A: Хвасты сухія выгружаюцца праз фільтр-прэсы, а сцёкавыя вады ачышчаюцца ў згушчальніку. Затым асветленая вада паўторна выкарыстоўваецца на стадыях драбнення і флотации, дасягаючы адпаведнасці нулявым выкідам.

Q: Які дыяпазон апрацоўчай магутнасці?

A: Магутнасці ад 50 да 1000 метрычных тон у гадзіну можна наладзіць. Мадэлі абсталявання і колькасць этапаў працэсу наладжваюцца ў залежнасці ад маштабу шахты, а магутнасць можа быць пашырана пазней шляхам дадання млыноў або флотационных камер.

Пытанне: Ці можа абсталяванне на працягу ўсяго працэсу працаваць узаемазвязана? A: Сістэма працуе праз цэнтралізаванае электрычнае кіраванне з функцыямі блакіроўкі, уключаючы аўтаматычны кантроль запуску/прыпынку, самадыягностыку няспраўнасцей і маніторынг у рэжыме рэальнага часу тэмпературы падшыпнікаў і нагрузкі рухавіка.

Q: Ці можаце вы забяспечыць ўстаноўку на месцы за мяжой?

A: Кантракт EPC уключае інструкцыі па ўстаноўцы на месцы, увод абсталявання ў эксплуатацыю і навучанне аператараў за мяжой, а таксама пастаўку запасных частак і дыстанцыйную тэхнічную падтрымку.

Націсніце, каб атрымаць дадатковую інфармацыю

Каб даведацца больш аб канструктарскіх рашэннях і канфігурацыях абсталявання для вытворчых ліній здабычы і ўзбагачэння меднай руды, звярніцеся да нашай інжынерна-тэхнічнай групы. Дайце падрабязную інфармацыю аб умовах руднага цела, магутнасці перапрацоўкі і патрабаваннях да маркі, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне і прапанову.