Завод па перапрацоўцы каменнага золата Поўнае абсталяванне Драбленне Шліфаванне Раздзяленне Пастаўшчык EPC пад ключ

Праект "пад ключ" па ўзбагачэнні золатаздабычы - пастаўшчык рашэнняў для інтэлектуальнага падзелу

Агляд праекта

Гэты праект уяўляе сабой пакет пад ключ для поўнага завода па апрацоўцы золата, які ахоплівае ўвесь працэс драбнення, памолу, падзелу і рафінавання. Прадукцыйнасць перапрацоўкі наладжваецца ад 30 да 400 тон у гадзіну. Асноўным абсталяваннем з'яўляецца мінеральны сепаратар з каменнага золата з дакладнасцю падзелу 0,02 мм. Ён выкарыстоўвае два рэжымы гравітацыйнага аддзялення і флотации для адаптацыі да залатых руд з рознымі памерамі рассейвання, з усёабдымнай хуткасцю аднаўлення ад 94% да 98% і суадносінамі канцэнтрацыі 1:150.

Агульныя болевыя моманты ў праектах па перапрацоўцы залатых руд ўключаюць: вялікія адрозненні ў памерах рассыпання руды, якія прыводзяць да нізкіх паказчыкаў здабывання пры адным метадзе сепарацыі, працяглыя перыяды ўводу ў эксплуатацыю з-за разрозненых закупак абсталявання, вялікія памылкі сепарацыі, якія выклікаюць празмерную сепарацыю, высокае спажыванне энергіі пры драбненні і эксплуатацыйныя выдаткі, выкіды пылу, якія перавышаюць нормы, што прыводзіць да экалагічных штрафаў, і павольнае рэагаванне пасляпродажнага абслугоўвання, якое ўплывае на бесперапынную вытворчасць.

Асноўная перавага рашэння - папярэдне адаптаваная пастаўка ў выглядзе поўнага пакета з абсталяваннем, якое не патрабуе дадатковай адладкі на месцы. Сепаратар мае два рэжымы гравітацыі і флотации, якія аўтаматычна пераключаюцца ў залежнасці ад памеру рассеянасці руды. Праца ў закрытым рэжыме забяспечвае выкіды пылу ніжэй за 10 мг на кубічны метр. У дэталях, якія зношваюцца, выкарыстоўваецца сталь з вальфраму, тэрмін службы якой павялічваецца да 12 гадоў. Сістэма AI распазнання складу руды мае дакладнасць вышэй за 98%. Інтэлектуальнае сумеснае кіраванне поўным працэсам супадае з параметрамі драбнення, драбнення і падзелу ў рэжыме рэальнага часу, зніжаючы памылку падзелу да плюс-мінус 1%, зніжаючы хуткасць неэфектыўнага падзелу на 40%, дасягаючы эканоміі энергіі пры дынамічным драбненні ў 28% і падтрымліваючы дыстанцыйнае кіраванне для больш чым 90% сцэнарыяў працы. Тэрмін здачы аб'екта ў эксплуатацыю скарочаны на 50%. Выкарыстанне рэсурсаў каменнага золата палепшылася на 15%. Штогадовая эканомія выдаткаў на апрацоўку пылу складае 110 000 долараў ЗША.

Паток працэсу

Руда каменнага золата здрабняецца да кваліфікаванага памеру праз сістэму драбнення для першаснага і другаснага драбнення, затым паступае ў сістэму драбнення для драбнення. Параметры драбнення рэгулююцца сістэмай штучнага інтэлекту ў рэжыме рэальнага часу ў залежнасці ад складу руды для дынамічнай эканоміі энергіі. Молатая суспензія паступае ў сепаратар каменнага золата для падзелу. Сепаратар аўтаматычна выбірае рэжым гравітацыі або рэжым флотации ў адпаведнасці з памерам рассеянасці руды. Рэжым гравітацыі падыходзіць для буйнагабарытнага золата, а рэжым флотацыі - для тонкага рассеянага золата. Падчас сепарацыі штучны інтэлект распазнае склад руды ў рэжыме рэальнага часу і аўтаматычна рэгулюе парогі сепарацыі, пры гэтым памылка сепарацыі кантралюецца ў межах плюс-мінус 1%, а неэфектыўная хуткасць сепарацыі зніжаецца на 40%.

Пасля сепарацыі залаты канцэнтрат паступае ў працэс рафінавання для ачысткі, а хвасты падвяргаюцца згушчэнні і абязводжвання. Увесь працэс працуе ў замкнёным контуры з выкідамі пылу ніжэй за 10 мг на кубічны метр у месцах узнікнення пылу, а водныя рэсурсы перапрацоўваюцца. Цэнтралізаванае электрычнае кіраванне і сумеснае кіраванне штучным інтэлектам працуюць разам, прычым больш за 90% сцэнарыяў працы падтрымліваюць дыстанцыйнае кіраванне, памяншаючы ручное ўмяшанне на месцы.

Аб'ём паслуг EPC

Дызайн схемы: Тэставанне руды каменнага золата перад продажам і індывідуальныя комплексныя рашэнні, уключаючы аптымізаваную канструкцыю тэхналагічнага працэсу для падзелу, выбар абсталявання, блок-схемы, чарцяжы планіроўкі цэха і рашэнні для электрычнага кіравання.

Вытворчасць абсталявання: пастаўка драбнільна-драбнільнага абсталявання, шліфавальнага абсталявання, спецыяльных сепаратараў для каменнага золата, ачышчальнага абсталявання, сістэм транспарціроўкі і водазабеспячэння, а таксама сістэм аховы навакольнага асяроддзя. Зношвальныя дэталі выкарыстоўваюць матэрыял з вальфрамавай сталі. Дайце падрабязныя спісы мадэляў, характарыстыкі і параметры магутнасці.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: тэхнічныя групы адпраўляюцца на месца для кіраўніцтва па ўсталёўцы і ўводу ў эксплуатацыю, завяршэння тэсціравання адной машыны і поўнага пробнага запуску працэсу. Перыяд уводу праекта ў эксплуатацыю скарочаны на 50% у параўнанні са звычайнымі тэрмінамі, што забяспечвае дасягненне хуткасці аднаўлення і магутнасці да пастаўкі.

Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: прадастаўленне інструкцый па эксплуатацыі на кітайскай, англійскай, іспанскай, рускай і арабскай мовах, навучанне аператараў, пастаўка запасных частак і дыстанцыйная тэхнічная падтрымка. Бясплатныя мадэрнізацыі працэсаў на месцы, уключаючы каліброўку параметраў падзелу, прадастаўляюцца два разы на год. Можа быць прадпрынята доўгатэрміновае даручэнне эксплуатацыі і абслугоўвання.

Справа праекта

Праект уяўляе сабой поўны завод па апрацоўцы каменнага золата, пабудаваны для золатаздабывальнай кампаніі ў правінцыі Ашанці, Гана. Праектная магутнасць перапрацоўкі складае 150 тон у гадзіну з перапрацоўкай руды каменнага золата ў двух рэжымах гравітацыйнай і флотационной сепарацыі. Уведзены ў эксплуатацыю ў лютым 2024 года, фактычная прапускная здольнасць склала больш за 97% праектнай магутнасці. Каэфіцыент аднаўлення каменнага золата складае 96%. Хібнасць падзелу ў межах плюс-мінус 1%. Энергаспажыванне драбнення на 32% ніжэй, чым у сярэднім па прамысловасці. Выкіды пылу складаюць 8 мг на кубічны метр. Гатоўнасць абсталявання складае 88%. Асноўныя зношаныя дэталі бесперапынна працавалі 12 месяцаў без замены.

Водгукі кліентаў: «Увесь завод па перапрацоўцы золата дае выдатныя вынікі з моманту ўводу ў эксплуатацыю. Двухрэжымная канструкцыя мінеральнага сепаратара эфектыўна апрацоўвае як буйное, так і тонкае золата, а сістэма распазнавання руды штучным інтэлектам зводзіць да мінімуму памылкі сепарацыі. Наш узровень аднаўлення пастаянна трымаецца вышэй за дзевяноста шэсць працэнтаў. Папярэдне адаптаванае абсталяванне патрабавала мінімальнай адладкі на месцы, што значна скараціла перыяд уводу ў эксплуатацыю. служба пасляпродажнага абслугоўвання хутка рэагуе, а шматмоўныя інструкцыі зрабілі навучанне аператараў простым».

FAQ

Пытанне: Якая агульная хуткасць аднаўлення каменнага золата?
A: Пры падвойных рэжымах гравітацыі і флотации, якія аўтаматычна пераключаюцца ў залежнасці ад памеру рассейвання, поўная хуткасць аднаўлення складае ад 94% да 98% з суадносінамі канцэнтрацыі 1:150, у залежнасці ад маркі руды і характарыстык рассейвання.

Пытанне: як сепаратар апрацоўвае руды рознага памеру ўкрапвання?
A: Сепаратар убудаваны ў два рэжымы гравітацыі і флотации. Гравітацыйная сепарацыя выкарыстоўваецца для буйнога золата, у той час як флотационная сепарацыя выкарыстоўваецца для дробнага рассеянага золата. Сістэма распазнання складу руды AI аўтаматычна падбірае рэжым і карэктуе парогі падзелу.

Пытанне: Якія рэальныя перавагі сістэмы кіравання штучным інтэлектам?
A: Памылка падзелу зніжаецца да плюс-мінус 1%, неэфектыўная хуткасць падзелу зніжаецца на 40%, энергія драбнення дынамічна эканоміцца ​​на 28%, больш за 90% сцэнарыяў працы падтрымліваюць дыстанцыйнае кіраванне, а выдаткі на працоўную сілу зніжаюцца на 65%.

Пытанне: Як гарантуецца надзейнасць абсталявання і пасляпродажнае абслугоўванне?
A: Асноўныя кампаненты маюць гарантыю 18 месяцаў. 24-гадзінны адказ плюс 8-гадзіннае экстранае абслугоўванне на месцы. Глабальныя склады запасных частак дастаўляюць звычайныя дэталі на працягу 3 дзён. Падчас тэхнічнага абслугоўвання прадугледжана рэзервовае абсталяванне. Гатоўнасць абсталявання вышэй за 85%.

Пытанне: Які кошт інвестыцый і перыяд акупнасці?
A: Прамая пастаўка поўнага пакета дазваляе зэканоміць 30% выдаткаў на закупку. Модульная канструкцыя зніжае выдаткі на транспарт і інфраструктуру на 40%. Аперацыйнае спажыванне энергіі на 32% ніжэй, чым у сярэднім па галіны. Тэрмін акупнасці - ад 1 да 1,8 года. Агульная аптымізацыя выдаткаў на жыццёвы цыкл складае 45%.

Пытанне: Ці могуць быць прадастаўлены паслугі па будаўніцтве перапрацоўчых прадпрыемстваў за мяжой?
A: Пакет EPC уключае перадпродажнае выпрабаванне руды, праектаванне схемы, выраб абсталявання, мантаж на месцы і ўвод у эксплуатацыю, а таксама навучанне. Трансгранічная тэхнічная група з больш чым 20 чалавек забяспечвае 20 гадзін падтрымкі 7 дзён на тыдзень. Рашэнні адпавядаюць стандартам сертыфікацыі CE і ISO.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне і прапануйце прапановы

Каб атрымаць дадатковую інфармацыю аб канструкцыі і канфігурацыі поўнай схемы абсталявання завода па апрацоўцы каменнага золата, звярніцеся да нашай інжынернай групы. Пакажыце марку руды, магутнасць перапрацоўкі і патрабаванні да падзелу, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне і прапанову.