Магнітная сепарацыйная лінія для драбнення жалезнай руды і драбнення з лічбавым двайным кіраваннем штучным інтэлектам, якая зніжае колькасць аператараў да 2 чалавек

Інтэлектуальная лінія драбнення жалезнай руды, беспілотнае рашэнне для ўзбагачэння з лічбавым двайніком AI

Агляд праекта

Маштаб праекта: наладжваецца ад 10 да 500 тон у гадзіну з канфігурацыяй, якая ахоплівае щековую драбнілку CJ, гідраўлічную конусную драбнілку HPT, шаравую млын MQY і магнітны сепаратар CTB. Прадугледжаны поўны пакет ад драбнення, драбнення да магнітнай сепарацыі з канфігурацыямі, даступнымі для запуску невялікіх шахт і пашырэння магутнасці вялікіх шахт.

Сцэнарыі прымянення: драбненне і перапрацоўка магнетыту, гематыту і ліманіту. Атрыманы жалезны канцэнтрат пастаўляецца на металургічныя заводы і абагачальныя прадпрыемствы для далейшага ўзбагачэння. Абслугоўвае ўладальнікаў шахт, падрадчыкаў па перапрацоўцы карысных выкапняў і інвестараў у горназдабыўную прамысловасць.

Асноўныя болевыя моманты: Высокая лускаватасць і падаўжэнне ад драбнільнага абсталявання ўплывае на эфектыўнасць драбнення ў наступнай частцы; хуткасці аднаўлення магнітнай сепарацыі недастатковыя пры сур'ёзных стратах хвастоў; высокія выдаткі на аплату працы і цяжкасці з наборам кваліфікаваных аператараў; высокі пачатковы інвестыцыйны ціск і працяглыя перыяды акупнасці.

Асноўныя рашэнні: драбненне ламінавання кануснай драбнілкай памяншае лускаватасць і ўтрыманне падаўжэння на 35%; магнітны сепаратар двухчастотны дызайн магнітнага поля паляпшае хуткасць аднаўлення на 5 працэнтных пунктаў у параўнанні са звычайным абсталяваннем; інтэлектуальны частотна-рэгуляваны прывад шаравога млына зніжае спажыванне энергіі на 20%; з інтэлектуальнай сістэмай штучнага інтэлекту, стотонная лінія скарачае колькасць аператараў з 8 да 2; невялікія лініі акупляюцца ад 8 да 12 месяцаў; прамыя пастаўкі з завода на 35% ніжэй, чым цэны гандляроў, з магчымасцю аплаты ў растэрміноўку ад 3 да 5 гадоў.

Паток працэсу

Прагон руды паступае ў щековую драбнілку CJ для першаснага драбнення, затым у гідраўлічную конусную драбнілку HPT для другаснага і дробнага драбнення. Тэхналогія драбнення ламінавання забяспечвае добрую форму часціц разраду, з канчатковым разрадам, які кантралюецца ў межах 12 мм, каб паменшыць нагрузку драбнення. Дробна здробнены матэрыял падаецца ў шаравой млын MQY для драбнення. Шаравая млын мае інтэлектуальную сістэму з пераменнай частатой, якая каардынуецца з секцыяй драбнення для рэгулявання нагрузкі, паляпшаючы эфектыўнасць драбнення і драбнення на 25%. Здробнены прадукт паступае ў магнітны сепаратар CTB для падзелу з інтэнсіўнасцю магнітнага поля, якое рэгулюецца ад 1200 да 2000 Гаўс. Канструкцыя двухчастотнага магнітнага поля паляпшае хуткасць аднаўлення. Уся лінія падключана да шахтнай лічбавай двайной каманднай платформы, якая збірае больш за 200 параметраў, уключаючы ціск драбнення і шчыльнасць памолу ў рэжыме рэальнага часу. Сістэма візуальнага распазнавання штучнага інтэлекту аўтаматычна вызначае склад руды і дынамічна супастаўляе частату драбнення і напружанасць поля магнітнага падзелу, падтрымліваючы кітайскую, англійскую, іспанскую і рускую мовы. Абсталяванне разлічана на высокія тэмпературы да 45 градусаў Цэльсія, асноўныя кампаненты выкананы з зносаўстойлівага матэрыялу Mn13.

Аб'ём паслуг EPC

Дызайн схемы: бясплатнае тэставанне і аналіз проб руды. Індывідуальныя рашэнні ў адпаведнасці з уласцівасцямі руды і мэтавай магутнасцю. Малыя лініі пачынаюцца ад 5 да 50 тон у гадзіну. Спіс канфігурацыі абсталявання і расцэнкі прадстаўлены.

Вытворчасць абсталявання: драбненне, драбненне, асноўныя блокі магнітнай сепарацыі, а таксама дапаможнае абсталяванне для падачы і транспарціроўкі вырабляюцца самастойна з прамымі пастаўкамі з завода і без прамежкавых звёнаў. Для зношваемых дэталяў выкарыстоўваецца марганцевая сталь, тэрмін службы абсталявання складае ад 8 да 10 гадоў.

Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: модульная канструкцыя зніжае выдаткі на інфраструктуру на 70%, з цыкламі ўстаноўкі ад 15 да 45 дзён. Прадугледжаны ўвод сістэмы ў эксплуатацыю на месцы, рэгуляванне разгрузных адтулін драбнілкі і параметраў магнітнай сепарацыі ў адпаведнасці з пробамі руды, навучанне аператараў, а таксама шматмоўныя ілюстраваныя кіраўніцтва і відэаўрокі.

Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: інтэграваная лагістыка для поўных кантэйнерных перавозак плюс мытнае афармленне порта прызначэння. Онлайн кансультацыя 7 да 12 гадзін. Дакладнасць дыстанцыйнай дыягностыкі няспраўнасцей вышэй за 93%, з папярэджаннем аб парушэннях абсталявання за 72 гадзіны. Інспекцыйныя робаты замяняюць ручныя праверкі.

Дадзеныя справы праекта

Прыклад праекта: Праект драбнення жалезнай руды ў Чхаттысгарху, Індыя. Руда магнетытавая. Існуючая лінія драбнення заказчыка мела высокую лускаватасць і расцяжэнне з сур'ёзнымі стратамі хвастоў. Была пабудавана новая поўная лінія прадукцыйнасцю 100 тон у гадзіну, якая складаецца з щековай драбнілкі, конуснай драбнілкі, шаравой млыны і магнітнага сепаратара, падключанага да лічбавай двайной платформы AI.

Дадзеныя аб магутнасці: стабільная праца на ўзроўні 100 тон у гадзіну, сутачная вытворчасць жалезнага канцэнтрату перавышае 22 тоны. Марка канцэнтрату 65%. Утрыманне жалеза ў хвастах зніжана ніжэй за 0,8%. Кошт перапрацоўкі хвастоў знізіўся з 2,8 даляра за тону да 1,5 даляра за тону. Аператыўная група з 2 супрацоўнікаў. Каэфіцыент эфектыўнага выкарыстання абсталявання 97%.

Водгукі кліентаў: «Лінія прыкметна разразае часціцы, падобныя на іголкі, і ўтрыманне жалеза ў хвастах апусцілася ніжэй за 0,8 працэнта. Раней праца завода з двума аператарамі здавалася нерэальнай, але лічбавая платформа робіць гэта рэальным. Служба падтрымкі адказвае на працягу некалькіх гадзін, калі мы тэлефануем».

FAQ

Пытанне: якія жалезныя руды падыходзяць для гэтай лініі?
A: Магнетыт, гематыт і ліманіт могуць быць апрацаваны. Інтэнсіўнасць поля магнітнага сепаратара рэгулюецца ад 1200 да 2000 Гаўс з індывідуальнай канфігурацыяй у адпаведнасці з уласцівасцямі руды і вынікамі выпрабаванняў узораў.

Q: Які дыяпазон ёмістасці?
A: Ад 10 да 500 тон у гадзіну. Канфігурацыі даступныя для невялікіх пускавых ліній і вялікіх ліній пашырэння шахт. Цэны пачынаюцца ад 98 000 долараў ЗША за невялікія лініі і да 4,48 мільёна долараў ЗША за вялікія лініі.

Пытанне: ці можна арганізаваць плацяжы ў растэрміноўку, калі ціск на капітал вялікі?
A: Так, планы растэрміноўкі ад 3 да 5 гадоў падтрымліваюцца з першапачатковым узносам 10% і гадавымі працэнтнымі стаўкамі ад 4,2%. Першапачатковыя інвестыцыі для невялікіх ліній могуць зэканоміць больш за 210 000 долараў ЗША.

Пытанне: Ці можна выкарыстоўваць абсталяванне ў зонах здабычы пры высокіх тэмпературах?
A: Так. Абсталяванне распрацавана для ўмоў высокай тэмпературы да 45 градусаў па Цэльсіі, асноўныя кампаненты выраблены з марганцавай сталі, зносаўстойлівага матэрыялу і тэрмін службы ад 8 да 10 гадоў, падыходзіць для высокатэмпературных раёнаў здабычы ў Афрыцы, на Блізкім Усходзе і ў іншых рэгіёнах.

Пытанне: колькі аператараў патрабуецца?
A: З інтэлектуальнай сістэмай штучнага інтэлекту для лініі на сто тон патрэбныя толькі 2 аператары. Лічбавая двайная платформа плюс інспекцыйныя робаты замяняюць большасць ручных праверак, што дазваляе зэканоміць больш за 80 000 долараў ЗША штогадовых працоўных выдаткаў.

Пытанне: колькі доўжыцца перыяд акупнасці?
A: Малыя лініі акупляюцца за 8-12 месяцаў. Буйныя лініі маюць гадавыя грашовыя выдаткі ніжэй за 32 долараў ЗША за тону, а рэнтабельнасць інвестыцый перавышае 35%, дасягаючы рэнтабельнасці на год раней, чым аналагічнае імпартнае абсталяванне.

Атрымайце сваё рашэнне

Дайце ўзоры руды і патрабаванні да ёмістасці. Прапануецца бясплатнае тэставанне і распрацоўка рашэнняў. Запрашаем наведаць наш завод для агляду і абмеркавання.