тып аплаты:L/C,D/P,T/T
Інкатэрм:FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: Copper Ore Crushing System
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
статус: New
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Gear, Bearing, Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,D/P,T/T
Інкатэрм: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Маштаб праекта: Гнуткая канфігурацыя ад 80 да 400 тон у гадзіну. Тры асноўныя функцыі: драбненне сківіцай, конуснае драбненне і прасейванне з уборкай пылу інтэграваны ў тры модулі з хуткасцю папярэдняй зборкі 95%. Падыходзіць для новых праектаў здабычы сульфідных руд, арандаваных участкаў і часовых горных работ.
Сцэнары прымянення: прызначаны для сульфідных руд з цвёрдасцю па Моасу ад 6 да 8, значнымі ваганнямі цвёрдасці і схільнасцю да шламавання. Здробнены матэрыял кваліфікаванага памеру часціц падаецца непасрэдна ў наступны працэс флотации. Абслугоўвае ўладальнікаў медных шахтаў, падрадчыкаў па перапрацоўцы карысных выкапняў і часовых аператараў горназдабыўных праектаў.
Асноўныя болевыя моманты: сульфідныя руды маюць шырокія ваганні цвёрдасці і схільныя да адукацыі шлама, што выклікае частыя засоры ў традыцыйных лініях драбнення. Працяглыя цыклы будаўніцтва праекта і павольныя работы па стварэнні падмурка на пляцоўцы выклікаюць прапушчаныя вокны здабычы. Высокая тэмпература, вялікая вышыня і высокія пырскі солі ў раёнах здабычы прыводзяць да паломак абсталявання, калі абарона недастатковая. Вытворчая магутнасць не адпавядае прагрэсу майнинга, што прыводзіць да прастою абсталявання або недастатковай магутнасці.
Асноўныя моманты рашэння: модульная канструкцыя дасягае 95% хуткасці папярэдняй зборкі са стандартызаванымі інтэрфейсамі хуткага злучэння, якія выключаюць зварку на месцы, памяншаючы працу на месцы на 80% і пазбаўляючы ад неабходнасці самастойнага будаўніцтва падмурка. Щековая драбнілка мае ўстойлівыя да зносу зубчастыя пласціны з глыбокай паражніной, вырабленыя з матэрыялу Cr25, што павялічвае эфектыўнасць падачы на 30% пры тэрміне службы 10 000 гадзін. Конусная драбнілку абсталявана інтэлектуальнай сістэмай драбнення слаістай пліты, якая аўтаматычна рэгулюе сілу драбнення ў залежнасці ад складу руды, дасягаючы больш чым 95% вызвалення мінералаў медзі. Скрынінгавая прылада супраць засмечвання падтрымлівае эфектыўнасць прасейвання вышэй за 92% ва ўмовах высокай вільготнасці. Гідраўлічны дамкрат з тэхналогіяй пазіцыянавання і фіксацыі дазваляе двум тэхнікам завяршыць стыкоўку модуля. Уся лінія займае ўсяго 48 гадзін ад разгрузкі абсталявання да пробнай вытворчасці, што на 85% карацей, чым традыцыйныя вытворчыя лініі. Уся машына мае абарону IP65, прыдатная для тэмператур да 50 градусаў Цэльсія, вышыні да 5000 метраў і асяроддзяў з высокім распыленнем солі.

Прагон руды паступае ў щековую драбнілку ў інтэграваны модуль першаснага драбнення. Зносаўстойлівыя зубчастыя пласціны з глыбокай паражніной апрацоўваюць сульфідныя руды з шырокімі ваганнямі цвёрдасці, забяспечваючы высокую эфектыўнасць падачы. Першасны здробнены прадукт паступае ў конусную драбнілку на другаснае і трацічнае драбненне. Інтэлектуальная сістэма драбнення ламінаваных матэрыялаў рэгулюе сілу драбнення ў рэжыме рэальнага часу ў залежнасці ад складу руды, зніжаючы празмернае драбненне і забяспечваючы вызваленне мінералаў медзі больш за 95%. Здробнены прадукт паступае ў скрынінгавае прылада супраць засмечвання для класіфікацыі, пры гэтым эфектыўнасць прасейвання застаецца стабільнай вышэй за 92% ва ўмовах высокай вільготнасці. Некваліфікаваны матэрыял вяртаецца ў конусную драбнілку для паўторнага драбнення. Кваліфікаваны прадукт адпраўляецца на флотацию. Трубаправоды і ланцугі паміж модулямі папярэдне ўстаноўлены са стандартызаванымі інтэрфейсамі, якія патрабуюць толькі злучэння без зваркі на месцы. З дапамогай інструментаў для ўстаноўкі гідраўлічнага дамкрата два тэхнічных спецыяліста могуць завяршыць стыкоўку, а пакрокавыя відэаінструкцыі даступныя пры сканаванні QR-кода.
Дызайн схемы: камбінацыі модуляў вызначаюцца ў залежнасці ад месцазнаходжання шахты, уласцівасцей руды і мэтавай магутнасці. Планы размяшчэння і інструкцыя па мантажы прадастаўляюцца бясплатна. Этап праектавання схемы бясплатны.
Вытворчасць абсталявання: щековая драбнілку, конусная драбнілку, а таксама модулі прасейвання і збору пылу збіраюцца на заводзе з прадусталяванымі трубаправодамі і схемамі. Тэставанне злучэнняў завяршаецца перад пастаўкай, частата папярэдняй зборкі складае 95%.
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: прадастаўляецца гідраўлічны дамкрат з інструментамі для пазіцыянавання і фіксацыі. Два тэхнічных спецыяліста могуць завяршыць стыкоўку модуля. Уся лінія займае 48 гадзін ад разгрузкі да пробнай вытворчасці. Прадугледжана трохмернае візуальнае кіраўніцтва па ўсталёўцы з уключаным навучаннем аператара.
Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: Канструкцыя абароны IP65 зніжае патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання. Падтрымліваецца дыстанцыйнае назіранне за працай. Зношвальныя дэталі пастаўляюцца на працяглы тэрмін. Калі патрэбнасці ў ёмістасці змяняюцца, дапаможныя модулі можна дадаваць або выдаляць для пашырэння.

Прыклад праекта: Часовы праект здабычы медных руднікаў у правінцыі Верхняя Катанга, Дэмакратычная Рэспубліка Конга. Руда ўяўляе сабой сульфідную медную руду, схільную да шламавання. Участак быў здадзены ў арэнду са шчыльным графікам, які патрабуе хуткага будаўніцтва і ўводу ў эксплуатацыю. Былі прынятыя тры інтэграваныя модулі: щековая драбнілку, конусная драбнілку і прасейванне з пылаўлоўкай з устаноўкай хуткага злучэння без падмурка.
Дадзеныя пра магутнасць: праектная магутнасць 300 тон у гадзіну. Уся лінія заняла 48 гадзін ад прыбыцця абсталявання да пробнай вытворчасці. Эфектыўнасць скрынінга заставалася стабільнай вышэй за 92%. Каэфіцыент кваліфікацыі памеру часціц гатовага прадукту перавышае 98%. Вызваленне мінералаў медзі перавысіла 95%, забяспечваючы стабільную кваліфікаваную падачу для флотации.
Водгукі кліентаў: "Мы пачалі пробную вытворчасць на працягу двух дзён пасля прыбыцця абсталявання, і лінія апрацоўвае нашу клейкую сульфідную руду без пастаянных засораў. Модульная канструкцыя зэканоміла нам бетонны падмурак, а магутнасць ідэальна адпавядае нашаму цяперашняму тэмпу здабычы".
Пытанне: для якога тыпу руды падыходзіць гэтая лінія?
A: Ён падыходзіць для сульфідных руд з цвёрдасцю па Моасу ад 6 да 8, шырокімі ваганнямі цвёрдасці і схільнасцю да шламавання. Щековая драбнілку з глыбокай паражніной, зносаўстойлівыя зубчастыя пласціны і інтэлектуальная конусная драбнілку спецыяльна распрацаваны для гэтага тыпу руды.
Пытанне: Ці сапраўды працы па падмурку не патрабуюцца?
A: Інтэграваная канструкцыя каркаса пазбаўляе ад неабходнасці самастойнага будаўніцтва падмурка. Для арандаваных пляцовак і часовых праектаў абсталяванне можна размясціць непасрэдна на зямлі, зэканоміўшы да 70% выдаткаў на рэканструкцыю пляцоўкі.
Q: Колькі часу займае ўстаноўка?
A: З дапамогай гідраўлічнага пад'ёму і інструмента для фіксацыі пазіцыянавання два тэхнічныя спецыялісты завяршаюць стыкоўку модуля. Уся лінія займае 48 гадзін ад разгрузкі да пробнай вытворчасці, што на 85% карацей, чым на традыцыйных вытворчых лініях.
Пытанне: ці паўплываюць ваганні цвёрдасці на прадукцыйнасць драбнення?
A: Інтэлектуальная сістэма драбнення пластыстай конуснай драбнілкі рэгулюе сілу драбнення ў рэжыме рэальнага часу. Вызваленне мінералаў медзі перавышае 95%, а кваліфікацыйны паказчык памеру часціц гатовага прадукту перавышае 98%.
Пытанне: Ці будзе высокая вільготнасць выклікаць закаркаванне экрана?
A: Прылада для праверкі блакіроўкі падтрымлівае стабільную эфектыўнасць скрынінга вышэй за 92% ва ўмовах высокай вільготнасці. Асадка сульфіднай руды нялёгка выклікае засор.
Пытанне: Што рабіць, калі ёмістасць спатрэбіцца пашырыць пазней?
A: Дапаможныя модулі можна дадаваць або выдаляць для пашырэння без замены агрэгатаў драбнення стрыжня. Прадукцыйнасць можа гібка рэгулявацца ад 80 да 400 тон у гадзіну, пры гэтым загрузка абсталявання перавышае 95%.

Дайце ўзоры руды і ўмовы на пляцоўцы для бясплатнага рашэння модульнай канфігурацыі. Завершыце запуск вытворчай лініі на працягу 48 гадзін. Запрашаем наведаць наш завод для агляду і абмеркавання.