Індывідуальны працэс драбнення жалезнай руды для магнетытавага гематыту. Пастаўшчык абсталявання для адбракоўвання адходаў.

Праектаванне працэсу драбнення жалезнай руды пад ключ для горназдабыўных заводаў. Інтэлектуальны пастаўшчык вытворчай лініі EPC

Агляд абсталявання

Спецыяльная налада працэсу, адсутнасць агульных чарцяжоў: нумары стадый драбнення, тыпы паражнін і спецыфікацыі абсталявання настроены ў адпаведнасці з цвёрдасцю і абразіўнасцю магнетыту, гематыту і ліманіту. Прадукцыйнасць міжстаронкавага абсталявання дакладна падабрана, што дазваляе дасягнуць вытворчых паказчыкаў адразу пасля ўводу ў эксплуатацыю.

Міжстадыйны папярэдні адбор і адбракоўка адходаў, не дапускаючы пустой пароды ў млын: сухі папярэдні адбор убудоўваецца пасля першаснага драбнення і перад падачай у млын, загадзя адбракоўваючы пустую пароду і паляпшаючы якасць камбікорму. Энергаспажыванне пры драбненні і сепарацыі і спажыванне сталі зніжаюцца адначасова.

Зносаўстойлівыя і трывалыя: зносаўстойлівыя ўкладышы плюс звышмоцныя рамы, спецыяльна распрацаваныя для ўмоў жалезнай руды з высокай абразіўнасцю.

Інтэлектуальнае прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне: маніторынг у рэальным часе прапускной здольнасці, зносу ўкладыша і спажывання энергіі, ператварэнне экстранага рамонту ў планавае тэхнічнае абслугоўванне з кантраляваным часам прастою.

Уласная фабрычная вытворчасць: асноўнае абсталяванне перад пастаўкай праходзіць поўнае тэсціраванне машыннага злучэння, што скарачае колькасць паўторных работ на месцы.

EPC пад ключ з адзінай адказнасцю: праектаванне, пастаўка, будаўніцтва і прыёмка ажыццяўляюцца адной камандай, пазбягаючы шматбаковых спрэчак.

Глабальная падтрымка сэрвісу: 30+ сэрвісных цэнтраў з дыстанцыйнай дыягностыкай 7x24, падтрымкай на месцы і пастаўкай арыгінальных запасных частак.

Сцэнары прымянення

Драбненне пярэдняга канца для апрацоўкі магнетыту, гематыту і ліманіту.
Перапрацоўчыя прадпрыемствы з нізкім утрыманнем камбікорму і высокай магутнасцю драбнення і падзелу і спажываннем сталі.
Пастаяннае буйнамаштабнае вытворчасць і тэхнічная мадэрнізацыя ў шахтах па здабычы жалезнай руды з высокай абразіўнасцю.

Паток працэсу

Сырая руда → падача цяжкіх нагрузак → щековая драбнілку (першаснае драбненне, тып паражніны, адаптаваны да цвёрдасці руды) → [папярэдні сухі адбор і адбракоўка адходаў: загадзя адбракоўваць пустую пароду, паляпшаць якасць сыравіны] → конусная драбнілку (другаснае драбненне) → класіфікацыя вібрасітаў → негабарыт вернуты на троеснае драбненне (замкнёны контур) | ніжэйшы памер → корм для млына / гатовая кусковая руда і дробная руда

Ключавыя моманты працэсу: нумары этапаў, тыпы паражнін і спецыфікацыі наладжваюцца ў залежнасці ад цвёрдасці руды і абразіўнасці. Ёмістасць сцэны дакладна падабрана, каб пазбегнуць таго, каб адна сцэна была вузкім месцам, а другая - галоднай. Адбракоўка адходаў адразу пасля першаснага драбнення дазваляе млыну перапрацоўваць менш бескарыснага матэрыялу. Знос лайнера кантралюецца ў рэжыме онлайн, а тэхнічнае абслугоўванне запланавана ў планы.

Змест паслугі

Дызайн схемы: тэставанне цвёрдасці і абразіўнасці руды, індывідуальныя нумары стадый драбнення, тыпы паражнін і спецыфікацыі абсталявання, ацэнка пераваг папярэдняга адбору і адбракоўкі адходаў, а таксама рашэнні EPC пад ключ.
Вытворчасць абсталявання: асноўнае абсталяванне вырабляецца на нашай уласнай фабрыцы і пастаўляецца пасля поўнага тэставання злучэння машыны.
Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: прафесійныя каманды забяспечваюць мантаж і ўвод у эксплуатацыю на месцы, з уводам у эксплуатацыю паміж этапамі сувязі магутнасці, дасягненне вытворчых мэтаў адразу пасля ўводу ў эксплуатацыю.
Даручэнне па эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню: інтэлектуальная сістэма дыстанцыйнага кантролю плюс прагназаванне зносу ўкладыша, ператварэнне экстранага рамонту ў планавае тэхнічнае абслугоўванне. Больш за 30 сэрвісных цэнтраў забяспечваюць дыстанцыйную дыягностыку 7x24, падтрымку на месцы і пастаўку арыгінальных запасных частак.

Справа і даныя праекта

Справа: Праект наладжвання працэсу драбнення жалезнай руды ў Заходняй Аўстраліі ў Пілбара

Балючыя кропкі праекта: вялікія ваганні цвёрдасці руды і абразіўнасці. Агульныя чарцяжы прывялі да неадпаведнасці сцэнічных магчымасцей. Вялікая колькасць пустой пароды паступіла ў млын разам з рудой, падтрымліваючы высокія магутнасць драбнення і сепарацыі і спажыванне сталі на працягу доўгага часу. Раптоўны знос лайнера выклікаў незапланаваны прастой.

Рашэнне Zhongyu Dingli: пасля тэставання ўласцівасцей руды працэс быў наладжаны нанова. Нумары этапаў драбнення і тыпы паражнін былі адрэгуляваны ў залежнасці ад цвёрдасці. Міжсцэнічныя магутнасці былі дакладна падабраны. Сухі папярэдні адбор і адбракоўка адходаў былі ўбудаваны пасля першаснага драбнення і перад падачай у млын. Былі настроены зносаўстойлівыя ўкладышы і інтэлектуальная сістэма прагназаванага абслугоўвання. Пастаўляецца з адзінай адказнасцю EPC.

Прадукцыйнасць: праектная магутнасць лініі каля 1000 т/г. Пасля папярэдняга адбору і адбракоўкі адходаў якасць камбікорму палепшылася, а колькасць пустой пароды, якая паступае ў млын, значна зменшылася. Энергаспажыванне драбнення і сепарацыі і спажыванне сталі адначасова знізіліся. Знос лайнера бачны ў інтэрнэце, а тэхнічнае абслугоўванне перайшло з раптоўнага на запланаванае з кантраляваным прастоем. Праектная магутнасць была выведзена адразу пасля ўводу ў эксплуатацыю.

Водгукі кліентаў: «Самае вялікае змяненне ў тым, што пустая парода больш не паступае на млын дарма. Спажыванне электраэнергіі і сталі знізілася. Цяпер мы загадзя ведаем, калі трэба замяніць лайнеры, замест экстранага рамонту пасярод ночы».

Аналагічная даведка: кампанія паставіла сотні ліній па вытворчасці металічнай руды з больш чым 30 сусветнымі сэрвіснымі цэнтрамі, якія забяспечваюць бесперапынную эксплуатацыю і падтрымку тэхнічнага абслугоўвання.

FAQ

Q1: Чаму для жалезнай руды важна "адсутнасць агульных чарцяжоў"?

A: Магнетыт, гематыт і ліманіт моцна адрозніваюцца па цвёрдасці і абразіўнасці. Выкарыстанне аднаго і таго ж набору чарцяжоў непазбежна прыводзіць да неадпаведнасці ёмістасці сцэны. Наш індывідуальны працэс драбнення жалезнай руды для магнетытавага гематытавага ліманіту спачатку праводзіць тэставанне ўласцівасцей руды, затым наладжвае нумары стадый драбнення, тыпы паражнін і спецыфікацыі абсталявання, што дазваляе Службе наладжвання працэсу драбнення жалезнай руды дасягнуць дакладнага ўзгаднення прадукцыйнасці паміж этапамі. Вытворчыя паказчыкі выконваюцца адразу пасля ўводу ў эксплуатацыю, без паўторнага наступнага тэхнічнага мадэрнізацыі.

Q2: Дзе менавіта эканоміць папярэдні адбор і адбракоўка адходаў?

A: Гэта эканоміць, дазваляючы млыну рабіць менш бескарыснай працы. Гэта абсталяванне для папярэдняга адбору адходаў жалезнай руды для горназдабыўных заводаў адхіляе пустую пароду загадзя пасля першаснага драбнення і перад падачай у млын, паляпшаючы якасць камбікорму. З меншай колькасцю матэрыялу, які паступае ў млын, і больш высокім гатункам, спажыванне электраэнергіі на драбненне і сепарацыю і спажыванне сталі зніжаюцца адначасова. Канкрэтныя перавагі залежаць ад карысных выкапняў руды. Мы спачатку тэстуем, а потым даем высновы, без пустых абяцанняў.

Q3: Як кіруецца зносам лайнера і раптоўным прастоем?

A: Праз дадзеныя, а не вопыт. Гэтая інтэлектуальная лінія драбнення жалезнай руды з прагнозным тэхнічным абслугоўваннем кантралюе прапускную здольнасць, знос лайнера і спажыванне энергіі ў рэжыме рэальнага часу, ператвараючы раптоўны знос і апоўначны аварыйны рамонт у загадзяе планаванне і планавую замену. У спалучэнні з зносаўстойлівымі ўкладышамі і звышмоцнымі рамамі, а таксама арыгінальнымі запаснымі часткамі ад пастаўшчыка паслуг "пад ключ" EPC Iron Ore Crushing Plant і падтрымкай 7x24 з больш чым 30 сэрвісных цэнтраў час прастою становіцца кантралюемым і прадказальным.

Націсніце, каб атрымаць ваша рашэнне

Калі ваш руднік па жалезнай рудзе ўсё яшчэ абыходзіцца агульнымі чарцяжамі, пустая парода паступае ў млын дарма, а лайнеры замяняюцца на аснове здагадак, і вам патрэбен індывідуальны працэс драбнення жалезнай руды для магнетытавага гематыту, які сапраўды наладжваецца ў залежнасці ад цвёрдасці руды, здольны загадзя адхіляць адходы і прадказваць знос, калі ласка, звяжыцеся з Zhongyu Dingli. Ад тэсціравання ўласцівасцей руды, міжстадыйнай налады працэсу, папярэдняга адбору і ацэнкі адбракоўкі адходаў да EPC і глабальных запасных частак, а таксама эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання, мы дасягаем вытворчых мэтаў адразу пасля ўводу ў эксплуатацыю нормы, а не поспеху.